静电复印纸废纸酶辅膨化脱墨工艺研究

以静电复印纸废纸为原料,采用纤维索酶顶处理,进行膨化脱墨研究,确定最佳酶辅脱墨工艺为:纤维素酶用革1%(对绝下浆),膨化压力为0.9 MPa,保温时间5 min,液比1:4,硅酸钠用量为2%(对绝干浆).同时研究了此工艺条件对脱墨浆强度的影响以及纤维素酶对废纸浆聚合度的影响.     

混合办公废纸超声波酶法脱墨的研究

采用纤维素酶与超声波协同对混合办公废纸进行脱墨探索,实验结果表明,酶法脱墨的较佳工艺条件为纤维素酶处理温度50℃,纤维素酶用量为1．5IU／g,纤维素酶处理浆浓5％,纤维素酶处理时间60min,表面活性剂用量为0．05％,酶处理PH值为5．5,浮选时间15～20min,浮选浓度1％。超声波脱墨的较佳工艺条件为超声波频率...     

NaOH预处理促进混合办公废纸酶法脱墨的探讨

研究NaOH预处理对混合办公废纸酶法脱墨的影响.结果表明,与内切纤维素酶EGI脱墨相比,经NaOH预处理后再酶处理可提高油墨脱出率约10%.NaOH预处理的最佳工艺条件为:碱用量1.0%(对绝干浆),温度60℃,时间45min.     

旧书刊纸酶法脱墨工艺

对旧书刊纸纤维素酶脱墨的工艺进行了研究,优化出了最佳工艺,并与传统的化学法脱墨效果进行了比较.旧书刊纸纤维素酶脱墨的最优工艺条件为:酶用量3%,浆浓15%,酶处理温度40℃,pH值4.0.与化学法脱墨浆相比,纤维素酶脱墨浆的滤水性能得到改善,纸浆的物理强度性能也得到了提高.     

影响激光打印办公废纸酶法脱墨效率的主要参数

用黑曲霉产生的纤维素酶（C）和半纤维素酶（H）,在实验室规模下对激光打印办公废纸进行了酶法脱墨研究。在优化酶水解的工艺下,最高脱墨效率为73%;优化的条件为：碎浆浓度1%,时间1min,温度50℃,pH值3.5,搅拌速率60r/min,浆浓4%,C和H的用量均为2.5U/g（两者质量比为1︰1）。进一步优化浮选工艺参数后,最高脱墨效率为95%;此浮选工艺为：用量0.5%（质量分数）的Tween80表面活性剂,pH值6.0,通入空气流速10L/min,温度45℃,时间15min。酶法脱墨浆的成纸性能较好,这说明了酶法脱墨工艺的有效性。     

木聚糖酶用于旧书刊纸脱墨的研究

探讨了木聚糖酶的可脱墨性,将其用于旧书刊纸脱墨,并优化了脱墨工艺条件:木聚糖酶用量5%,碎浆时间为40 min,碎浆pH值9.0.使用H2O2单段漂白后,木聚糖酶脱墨浆白度增值为14.8%SBD,化学法脱墨浆白度增值为12.3%SBD,纤维素酶脱墨浆白度增值为13.1%SBD.研究结果表明,酶法脱墨浆比化学法脱墨浆有较好的可漂性.酶法脱墨有利于二次纤维成纸强度的维持和提高,且木聚糖酶脱墨浆要优于纤维素酶脱墨浆,但其脱墨浆的油墨含量高、白度低.     

纤维素酶与漆酶协同用于旧报纸的脱墨

利用纤维素酶与漆酶协同作用对旧报纸进行脱墨研究,得出旧报纸脱墨优化的工艺条件:先用纤维素酶Nov 476(用量0.2 ECU/g)脱墨25 min,然后加入漆酶NS 51003(漆酶用量3 LAMU/g,介体VIO用量0.5%)在55℃下保温30 min.结果表明,协同脱墨后漂白浆白度比单独采用纤维素酶和漆酶分别提高1.7和2.3个百分点.裂断长比单独使用纤维素酶提高15%左右,裂断长和撕裂指数与单独使用漆酶相比也略有提高.脱墨浆的有效残余油墨浓度(ERIC)和尘埃度(PPM)与单独使用纤维素酶和漆酶相比均有一定程度的降低.通过紫外(UV)吸收光谱分析了脱墨过程中溶出的木素含量变化情况,对纤维索酶与漆酶协同脱墨的机理进行了一定的探讨.     

木聚糖酶/纤维素酶对速生杨木P-RC APMP浆的修饰研究

本文利用木聚糖酶/纤维素酶对速生杨木P-RC APMP浆进行了修饰处理,比较了木聚糖酶、纤维素酶及复合酶对APMP纸浆的精制效果,优化了纤维素酶/木聚糖酶的精制处理工艺参数并分析了处理前后浆料纤维性质的变化。研究结果表明,纤维素酶/木聚糖酶复合酶较单一木聚糖酶或纤维素酶具有更好的修饰精制效果,纤维素酶/木聚糖酶较优的处理工艺为酶用量40IU/g,温度为50~55℃,pH为7,时间为100min,纤维素酶与木聚糖酶酶活用量比为3︰2。纤维质量分析表明,经精制处理后浆料纤维的长度变短,细小纤维含量下降,纤维卷曲指数上升,纤维柔软度提高。经酶处理后浆料的后续精浆能耗下降可达50%以上,处理过程中生物酶起到了生物帚化的作用。     

复合酶用于废纸浆脱墨

以纤维素酶、酯酶等组成的复合酶对美废纸浆进行脱墨,得到了美废纸浆脱墨优化的工艺条件为:碎浆浓度12.5%,碎浆时间20min,碎浆温度35～40℃,pH8～9,吨纸复合酶用量200g和吨纸助剂用量800g。在此工艺条件下,#3美废纸浆经脱墨后纸浆白度达到43.5%,纸浆白度高于化学脱墨。     

非接触印刷废纸的碱法热预处理脱墨研究

介绍了非接触印刷废纸的概况及其在二次纤维回收利用中的地位,研究了非接触印刷废纸的碱法热预处理脱墨工艺,通过测定脱墨浆的白度、尘埃度及可脱墨因子,对其进行了综合评价.正交实验结果表明,当脱墨剂用量0.4%,用碱量2.0%,热预处理时间80min,热预处理浓度15%,碎浆时间40min时,非接触印刷废纸浆脱墨后的白度能够达到85.4%ISO,尘埃度9.2mm2/m2,可脱墨因子达到99.61%.     

ONP/OMG中性脱墨工艺条件

利用自制的中性脱墨剂对在ONP/OMG中性脱墨过程中影响脱墨效果的各工艺条件进行了研究。结果表明,当碎浆温度为70℃,碎浆浓度为5.0%,碎浆时间为20min,熟化时间为15min,浮选温度为50℃,浮选浓度为1.0%,浮选时间为8min,洗涤2次,脱墨剂用量为0.75%时,ONP/OMG中性脱墨效果很好,此时脱墨浆的白度可达到68.5%,残余油墨粒子浓度减小到186mg·kg-1。     

半纤维素酶预处理对脱墨浆漂白性能的影响

对废纸脱墨浆进行半纤维素酶预处理,随后用过氧化氢(H2O2)进行漂白。从浆张物理性能和漂白废水污染物含量研究了半纤维素酶预处理对废纸脱墨浆H2O2漂白活性的影响。使用纤维质量分析仪、X射线衍射分析仪、扫描电镜对半纤维素酶预处理前后脱墨浆结构进行表征,探索半纤维素酶预处理脱墨浆的作用机制。研究表明,半纤维素酶预处理能够显著提高脱墨浆H2O2漂白活性并降低漂白后废水的CODCr浓度。半纤维素酶预处理用量为14~16 IU/g时,漂白浆白度、耐破指数、抗张指数、伸长率比未经处理时分别约提高21.7%、17.8%、36.4%、20.3%。     

酶脱墨对废纸浆滤水性及其他物理性质的影响

在废纸回用过程中打浆度随着回用次数的增加而增加,而当采用半纤维素酶和纤维素酶脱墨时,发现脱墨后的浆料滤水性有明显改善。当酶用量为1IU/g时,与对照浆相比打浆度分别降低18.2%和20.0%,而化学法脱墨的浆料,其打浆度的下降是有限的。     

酶法改善杨木APMP浆滤水性能的研究

分别采用纤维素酶和木聚糖酶处理杨木APMP浆,研究两种酶对浆料滤水性能的影响,同时考察其对纸浆强度的影响。研究结果表明,纤维素酶和木聚糖酶均能有效改善杨木APMP浆的滤水性能,同时纸浆的强度性能略有提高,且纤维素酶改善滤水性能效果要优于木聚糖酶。其中,纤维素酶改善杨木APMP浆滤水性能的最佳工艺为酶用量0.3U/g绝干浆、浆浓度1.0%、pH值4.5、温度45℃,时间60min;木聚糖酶改善杨木APMP浆滤水性能的最佳工艺为酶用量1.5U/g绝干浆、浆浓度0.5%、pH值7.0、温度45℃,时间30min。     

非接触印刷废纸酶法脱墨研究

利用纤维素酶对非接触印刷废纸进行脱墨实验 ,并与化学脱墨效果进行比较。在本实验条件下 ,最佳脱墨条件为 :加酶量 :1.0 IU(CMCase) / g绝干浆 ,温度 :5 0～ 5 5℃ ,p H值 :5 .0～ 5 .5 ,时间 :30～ 4 5 min;浆浓 :5 .0～ 5 .5 %。酶法脱墨与化学脱墨相比 ,酶脱墨浆白度比化学脱墨浆白度提高 1.6% ISO,打浆度下降 6 .4 OSR,酶法脱墨废水的 COD/ BOD5约为化学脱墨废水的三分之一     

旧报纸漆酶脱墨工艺的研究

对旧报纸漆酶脱墨工艺进行了研究.得出了最佳工艺条件:漆酶用量10 LAMU/g,介体(Violuric Acid)用量0.5%,碎浆时间30min,保温时间15 min,通氧气,温度55～60℃.在此条件下进行脱墨,所得脱墨浆白度与对照浆相比有所降低,但可漂性提高.漂白后浆白度达到52.4%ISO,与对照浆相比提高4.2%ISO.此时裂断长为2.16 km,撕裂指数为7.01mN·m2/g,与对照浆相比分别提高了20%和13%.     

非接触印刷废纸的酶法脱墨

对非接触印刷废纸纤维素酶法脱墨工艺及脱墨浆质量评价进行了研究，优选脱墨的最佳工艺条件为：纤维素酶用量0．3％，温度50℃，碎浆浓度10％，碎浆时间30min，搅拌速度400r／mim。采用Pa-periean残余油墨扫描仪，通过对残余油墨粒子个数、直径、面积等的分析，对脱墨浆质量进行了评价。     

纤维素酶、脂肪酶和淀粉酶共同用于彩色书刊画报纸脱墨初试

在纤维素酶、脂肪酶、淀粉酶共同用于彩色书刊画报纸脱墨试验中，采用正交试验方法。就三种酶的不同用量对脱墨效果的影响进行了探索，初步确定了脱墨工艺参数。结果表明在选用10％的浆浓，纤维素酶100μ／g，脂肪酶150μ／g，淀粉酶200μ／g。脱墨反应60min可使脱墨浆白度达到67．3％ISO。脱墨率为61．7％。     

酶脱墨与化学脱墨的效果比较

木聚糖酶或纤维素脱墨与化学脱墨相比,当木聚糖酶或纤维酶用量在1IU/g时,就能达到相同的脱墨效果,酶脱墨还能改善浆料的滤水性和强度,降低返黄程度。研究表明,纤维素酶脱墨效果稍优于木聚糖酶,但当用超过1IU/g后,对浆料强度损伤加剧。     

纤维素酶预处理提高二次纤维的磨浆效果

研究了纤维素酶预处理对废纸箱二次纤维磨浆效果的影响。结果表明,纤维酶的种类、用量、预处理时间、pH值等对纤维素酶的作用效果影响大。纤维酶-5在用量为0．05％、预处理时间为45min和pH值7．7的条件下可使磨浆后的二次纤维的打浆度、环压指数和抗张指数分别达到26°SR、7．0N·m·g^-1和30．8N·m·g^-1,分别比未用酶预处理的对照二次纤维增加44．4％、18．6％和25．2％。