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水泥厂排风机长期工作在粉尘浓度很高的环境中,承受剧烈的磨粒磨损,温度高达200℃左右的粉尘更加剧了排风机叶轮的破坏。如新乡某水泥厂一台排风机叶轮,直径D=1.2m,转速2900r/min,材质为16Mn,共有十二个叶片,风机叶轮在使用过程中,由于所排粉尘中有大量硬的水泥颗粒,且叶轮运转速度快,风叶线速度达180m/S,叶片冲刷磨损很厉害,一般使用半个月就需更换,一年下来,不但需用大笔资金购买设备,而且经常停机拆装,严重影响了风机叶轮破坏形式属于严重的磨粒磨损,叶片内侧被磨成了尖刀豁牙状,边缘部分被磨穿,与面板发生部分… 相似文献
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水泥生产企业的生料磨系统和带辊压机水泥磨系统循环风机,叶轮的抗磨损是困扰水泥企业生产的重要课题.循环风机由于各企业工况不同,使用的原材料、温度、含尘浓度、风管走向不同,所形成的磨损部位、程度也不相同.即使同一企业、相同设备、相同原料、相同布置的生产线,叶轮磨损情况也不相同.普通叶轮用于水泥磨系统循环风机使用寿命最多3个月,少的1个多月就需要修补.根据我们多年跟踪调查与实践,生料磨系统循环风机叶轮磨损主要在叶片前中部和叶片与墙板根部,而水泥磨系统循环风机主要磨损部位在风机墙板与叶片根部及风机中、后墙板磨损. 相似文献
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离心式风机是水泥企业必不可少的设备之一,在实际使用过程中,风机经常会因叶轮磨损、积灰、同轴度差等原因,出现失重偏心、不平衡,乃至于剧烈振动无法运行的情况。特别是在新型干法生产线上,多数风机的工况都较恶劣,叶轮在高速高温气体、物料的冲刷下,很快磨损失去动平衡而出现强烈震动(特别是高温风机、循环风机),必须停机处理。 相似文献
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某10000t/d新型干法回转窑生产线高温风机运行时,出现严重磨损与腐蚀现象。分析高温风机叶片磨损的主要原因是高温风机的工作烟气中氯含量高,而叶片材质不耐腐蚀,对此提出了相应的维修改造措施。 相似文献
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1 风机的冲击、冲刷磨损特点
煤粉、排尘、引风、吹尘等物料输送型风机冲刷磨损现象比较严重,特别是风机叶轮尤为显著.叶轮的磨损是由速度高达10~150 m/s的气流携带固体粒子和颗粒不断冲击部件表面而造成,其主要磨损的部位为气流入射角90°、60°、30°的冲刷区域.分析认为,叶轮磨损主要有以下二类原因造成. 相似文献
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我公司惠州龙门分公司水泥预粉磨系统采用辊压机+V型选粉机的方式,系统所用的循环风机叶轮在叶片头部和焊缝部位受到严重的磨料磨损和冲蚀磨损。我们曾采用手工堆焊耐磨焊条、粘贴陶瓷片和氧乙炔火焰喷焊等常用的修复工艺修复风机叶轮叶片,虽有一定的效果,但并不理想。为提高设备运转效率,降低工人的劳动强度,我们又采用了超音速火焰喷涂技术,对风机叶轮叶片进行强化处理,效果很好,解决了叶轮磨损的问题。 相似文献
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我厂4号窑2300t/d生产线于2001年9月2日投料试生产,其窑尾高温风机为单进风口重型风机,型号2008B,风机叶轮体直径Φ3234m m,厚度640m m,叶片数12。2003年下半年风机叶片的磨损开始慢慢加速,振动值逐渐增大。至2004年3月份检查该风机时发现叶片已磨损严重,其磨损部位主要集中于叶片出口及后盘与叶片的交角位置,叶片被磨成了一道道尖刀豁牙状沟槽,边缘部分被磨穿,磨损的面积约为200m m×700m m。为了降低维修成本,我们采用割补法现场修复风机叶轮。1主要修复工艺1)找出磨损最为严重的叶片,在距离磨损部分边缘10m m处划出和叶片边缘相平行的线… 相似文献