斜切四棱锥体的表面展开计算

图1所示零件,是由四棱锥体被一倾斜的平面所切而形成,由五个面组成。该工件的加工方法是用一块料,先切去四角,再把四面折叠而成。在加工中,坯料展开尺寸的计算是关键(计算时,我们暂时略去材料厚度)。 参照图2,该工件坯料展开计算及展开图作法如下:     

锥形件冲孔模设计

分析锥面斜孔冲裁的工艺性，介绍一种新型的锥形冲孔模结构。实践证明：该模具结构合理，生产的制件可以满足使用要求。     

大型异形件冲凹模设计

阐述了镶拼式组合凹模的冲模结构特点，着重介绍了组合凹模的设计要地注，通过实例，分析了冲模分块位置及分模面设计。     

弯曲模的自动卸件结构

一、弯曲件形状与弯曲模结构 弯曲件的结构形状及尺寸对弯曲模的结构设计有着决定性的影响，在普通压力机上成形的中小型板料弯曲件可以归纳为两大类。     

双凸缘筒形件切边模设计

图1所示冲件,是我厂生产的某产品上所用重要联接零件。因其壁厚较薄且生产批量大,故我厂采用了冲压加工。因其为双凸缘筒形件,当大凸缘被冲切成形后,便给翻、切另一凸缘边模具设计带来了一定的难度。经反复思考后设计了“哈复”模具结构,成功地解决了这一难题。     

某型汽车覆盖件——框前板拉延模设计

拉延是利用利用拉延模具将平板毛坯制成开口空心零件,拉延成形是能否生产出合格零件产品的关键,汽车钣金件的质量好坏在很大程度上受拉延模质量的控制。本文通过分析某型汽车覆盖件——框前板结构特点,根据工厂生产时所使用的冲压设备,确定拉延模结构形式及间隙,进一步进行模具的压料面、凸模、凹模及辅助零件的结构设计。     

票夹件多工位级进模的设计

分析了票夹件的冲压工艺性,介绍了其级进模总体结构及排样设计方案,实践证明,该模具结构可靠,能保证产品品质,对同类零件的级进模设计具有一定参考价值。     

长杆(筒)形件两工位立式成形模

在实际生产中 ,经常遇到长径比Ｌ/ｄ很大的杆 (筒)类零件 ,如图 1所示。该类零件若在螺旋压力机或液压机上成形 ,由于零件所需变形力很小 ,不能充分利用设备功率 ,且生产效率较低 ;若在机械压力机上成形 ,由于坯料长度大于设备的行程 ,工件无法取放 ,不能直接成形。为了解决该问题 ,以图 1ａ所示的长杆件头部镦锻成形为例 ,设计了一种立式回转两工位成形模 ,在机械压力机上使用 ,取得满意的效果。图 1　长杆 (筒 )类零件图1　模具结构及工作过程模具结构如图 2所示。镦头上模 8与上模套 14连接后固定于活动模板 13上 ,并且可绕轴 10转动。镦…     

非封闭回转体拉深件复合模设计

图1所示为我厂产品零件。材料为Q235A,料厚2mm。外形为非封闭回转体、带台阶。 1.工艺分析 该零件为非封闭回转体拉深件,在拉深时会产生偏载,对模具和设备都不利,还会影响成形质量。于是我们采用一模两件对称成形,使受力均     

拉簧钩件多工位级进模设计

分析了拉簧钩件的工艺性,介绍了其特殊级进模总体设计结构和排样方案.实践证明:该模具结构详细、清晰、可靠,并能保证产品质量,对此类零件的级进模设计有重要参考价值.     

杯形件拉延模的设计

介绍了杯形件采用正反拉延模的设计，从一般的二工序改为单工序工艺。     

开卷机四棱锥套三维加工研究与应用

开卷机四棱锥套是典型的盘套类零件,用于冶金行业的成套设备当中。四棱锥套的制作属于单件小批量生产,重量大,制作成本高,基本不允许报废。结合三维软件对结构和形状复杂的四棱锥套进行三维建模、工艺制定、参数设定并在软件上进行刀具轨迹校验和优化,以提高加工效率和纠正加工干涉错误。模拟加工出可视化的四棱锥套成品,并进行精度测量,最终经优化处理生成与企业现有数控机床系统相匹配的程序。借助该方法生成的加工程序在企业生产中得到了工程化的应用。     

杯形件拉延模的设计

介绍了杯形件采用正反拉延模的设计，从一般的二工序改为单工序工艺．     

注射压制成型塑机的设计原理

注射压制成型是一种生产塑料制品的新工艺。这里介绍一种用于此法生产的特种塑机的工作原理,并对其关键部件———合模机构的结构特点、受力情况、油缸推力的计算作了详尽的分析,给出了设计公式。     

基于Solid Edge／SDK的覆盖件拉延模快速设计系统研究

采用Sohd Edge/SDK技术针对某汽车覆盖件模具制造企业的设计工作,开发了基于Sohd Edge/SDK的汽车覆盖件拉延模快速设计系统.该设计系统根据模具设计流程及设计数据控制Sohd Edge软件的运行,生成覆盖件拉延模各零件以及装配模型.该系统可以有效地提高同类模具的设计效率,特别适用于大型模具的上下模座、压边圈等主要零件的设计.     

小松式机械压力机基础梁及相关件的设计计算

本文给出了小松式机械压力机基础梁及其螺栓的强度、刚度计算方法和经验公式,可作为同类压力机设计时参考。     

C形件弯曲模的设计

C形件零件如图1所示,零件材料为35钢,年产量5万件。1．弯曲件的工艺分析 35钢为优质碳素结构钢,具有良好的塑性和适当的强度,焊接性及压力加工工艺性能较好。零件结构形状相对简单,结构对称,主要是两端有一个180°的圆弧。零件的尺寸精度均为自由公差,     

盒形件拉深模CAD中智能化设计方法

介绍在塑性加工领域中运用智能化技术进行盒形件拉深模设计的方法,使用C语言的作为开发工具,以模具压边圈的设计为例建立知识库、并构造推理机、编译器等模块,从而构造出一个完善的盒形件拉深模智能设计系统。