浅谈鲁奇气化工艺及其对煤质的要求

本文以鲁奇气化工艺为研究对象,从鲁奇气化工艺基本流程及鲁奇气化对煤质要求两个方面入手,围绕这一中心问题展开详细分析与阐述,并据此论证煤质的合理选取对确保鲁奇炉运行的安全性、稳定性以及经济性所发挥的重要作用与意义。     

配煤线性规划模型的研究

通过对配煤主要指标的理论分析和煤质实验结果的验证 ,得出了配煤的分析基灰分、水分、挥发分、硫分、固定碳、发热量、灰熔融温度都具有线性可加性的结论 ,并由此建立了配煤的线性规划模型     

腐植酸钠煤棒制作和气化工艺条件的确定原则

介绍煤棒用于合成氨造气的特点，技术经济评价，简述煤棒制作和气化工艺中应注意的控制要点。     

配煤对灰熔点和煤成浆性能的影响

针对水煤浆加压气化过程中灰组成特殊的高灰熔点煤种,进行了配煤实验研究,结果表明,通过配煤可有效降低煤样灰熔点,同时其成浆性能得到改善,对实现水煤浆加压气化原料多样化及煤炭资源的合理利用具有重要的现实意义.     

多元料浆气化工艺配煤掺烧引发的问题与处理

为了控制环境污染,安徽淮化股份有限公司环境污染清洁工艺综合治理工程(合成氨厂)采用了多元料浆气化工艺。本文引用相关运行数据,讨论了配煤掺烧带来的典型问题,并提出了相应的解决思路。     

降低配煤挥发分的试验及应用

双鸭山市安通公司是年产冶金焦炭20万t的焦化生产企业，受双鸭山地区煤炭资源的制约，选择合理的配煤方案至关重要。2002年，我们以少用焦煤多用双鸭山气煤为课题，开展了大量的试验和研究，并已应用于生产。     

腐植酸纳煤棒的制作与气化

以天湖山煤炭为原料，通过添加粘结剂制成煤棒，并以煤棒为气化型煤制造水煤气，使爆棒的制作工艺和气化技术在我省得到成功运用。     

调控煤灰流动特性的气化配煤研究进展

在对气化配煤调控煤灰熔融特性、结渣特性综述的基础上,从矿物质演变和量子化学角度对配煤改变煤灰化学特性机制进行了重点分析。配煤本质上改变了煤灰中易熔矿物与难熔矿物组成和含量,含钙与含铁硅酸盐矿物所形成的低温共熔物是煤灰熔融温度降低主要原因;莫来石、钙矾石、钙铝榴石等高熔点矿物的生成是提高煤灰熔融温度、改善高碱煤结渣特性的重要原因。进一步从煤灰化学组成与矿物组成两个方面对配煤灰熔融特性预测模型进行了阐述。最后对配煤改善煤灰流动特性研究方法和方向提出了建议。     

调控煤灰流动特性的气化配煤研究进展

在对气化配煤调控煤灰熔融特性、结渣特性综述的基础上,从矿物质演变和量子化学角度对配煤改变煤灰化学特性机制进行了重点分析。配煤本质上改变了煤灰中易熔矿物与难熔矿物组成和含量,含钙与含铁硅酸盐矿物所形成的低温共熔物是煤灰熔融温度降低主要原因;莫来石、钙矾石、钙铝榴石等高熔点矿物的生成是提高煤灰熔融温度、改善高碱煤结渣特性的重要原因。进一步从煤灰化学组成与矿物组成两个方面对配煤灰熔融特性预测模型进行了阐述。最后对配煤改善煤灰流动特性研究方法和方向提出了建议。     

煤棒制作及气化问题分析

<正>0前言山东晋煤明水化工集团有限公司于2009年下半年投资2600万元,分别在3家分公司总共建立了400 kt/a煤棒生产装置,当年投产,并取得煤气炉烧用气化的较好效果。     

配煤对催化气化工艺中煤灰烧结行为影响研究

针对易结渣煤种,研究不同配煤方式对煤灰熔融特性的影响,在催化气化工况气氛下利用压差法烧结温度测定实验装置对各煤灰进行初始烧结温度测试,并结合X射线衍射(XRD)及Factsage热力学软件计算结果表征分析煤灰的相关物理和化学变化,推测灰中矿物质间的反应及矿物的转变,研究矿物质变迁规律,揭示缓解结渣机理。结果表明,通过将高灰熔点、高硅铝含量煤种同易结渣煤种混配可缓解易结渣煤种的结渣问题,同高灰熔点煤混合可有效提高易结渣煤种灰熔点;混煤工艺不同,对灰熔点及烧结温度影响各异,这主要与催化剂在煤质上分布、催化剂存在形式不同及其与不同煤种中矿物质作用不一有关。     

煤棒制作及制气工艺浅谈

我公司目前合成氨装置能力为33万t／a，随着进厂煤炭价格的逐年上涨，原料路线改变势在必行。2006年5月通过调研，我公司决定上马一套10万t／a煤棒装置，供5台由2800mm煤气炉全烧，以减轻煤炭采购压力。     

航天炉粉煤加压气化装置的配煤试烧

安徽晋煤中能化工股份有限公司采用航天炉粉煤加压气化工艺技术进行的100万m^3／d（CO＋H2）原料路线调整改造项目是以粉煤为主要原料的大型粉煤气化项目,原料煤的供应和煤种的选择是保障该项目粉煤气化装置稳定运行的重要条件。安徽省及周边省份河南、山西、山东等省都是产煤大省,且该公司为晋城煤业集团公司的子公司,在原料煤的保障方面具有得天独厚的条件,     

水煤浆加压气化装置的优化配煤

简介了德士古水煤浆加压气化技术对煤质的要求,分析了配煤的理论依据和配煤工业应用的经验模型,总结了优化配煤的应用实例和配煤应用的经济效益。     

大型煤制甲醇的气化和合成工艺选择

甲醇既是工业上应用很广的化工产品与原料,其需求量在各种工业生产中一直很高。在煤化工行业中,通常都是选用煤制甲醇的技术来对甲醇进行大量制备。随着我国石油资源不断消耗及正在逐渐降低的甲醇制备成本,使甲醇得到更广泛应用。通过分析大型煤制甲醇工业对经济发展的必要性,探索其气化和合成工艺的选择。     

细化配煤提高焦炭强度

2007年我厂老炉和新炉焦炭热强度指标分别比2006年提高了0.88和1.19个百分点。尤其是下半年加强工艺控制,采取了细化炼焦配煤种类、提高配煤细度和提高干熄焦率等方法,使焦炭的质量明显提高。     

炼焦配煤工艺的改进与效果

针对煤源市场和高炉生产对焦炭质量要求的变化,通过对煤场、煤槽工艺布局的改进,实现了配合煤、焦炭质量指标稳定率的提高,为炼铁高炉生产提供了符合要求的优质燃料。     

大型煤制甲醇的气化和合成工艺选择

阐述了大型煤制甲醇装置中煤气化和甲醇合成的工艺路线选择。对比了固定床、流化床和气流床三种气化工艺,得出:大型煤制甲醇的煤气化宜选气流床气化技术;对比了干粉煤气化和水煤浆气化两种流化床工艺,得出:前者优于后者。并以固定床的甲醇合成为例,介绍了串塔合成流程和双级合成流程以及几种大型甲醇合成塔的选用。     

大型煤制甲醇的气化和合成工艺选择

现阶段,我国工业发展速度日益加快,对甲醇的需求量日益增多,制造企业也快速涌现出来。为了促使甲醇生产制造成本有效降低,大部分企业均会采用煤制甲醇的方法,但目前其工艺技术仍未成熟,各种工艺技术类型多种多样,其适用范围和特点各不相同,只有合理选择,才可以使甲醇品质得到保证,最大化控制生产成本。对此,主要对大型煤制甲醇的气化以及合成工艺进行了探讨,以供参考。     

煤成分对多元料浆气化工艺的影响

介绍了以煤为主的原料中煤成分的工业分析和元素分析所包含的分析项目和元素组成,并分析了它们对多元料浆气化工艺的影响情况.