器件变更管理

上游厂家的器件变更、停产是研发制造型企业产品设计、生产和维护中经常碰到的问题。该文介绍了器件变更及停产通知,讨论了器件变更的实施途径,这些管理和控制,对于延续产品的质量和可靠性至关重要,尤其是批量生产的产品。     

控制系统重要工艺信号报警次数监测系统

主要描述了从DCS自动控制系统提取和发布重要工艺信号报警次数。控制系统重要工艺信号报警次数监测系统不仅能够对可能发生的事故进行预警,降低事故发生的概率,也为生产管理、设备检修提供了科学依据,更为企业管理提供了科学的、量化的管理手段,在煤炭和煤化工行业有着很广泛的应用前景。     

通过品质管理手段实现产品增值

品质管理在企业产品的设计生产过程中具有非常重要的作用,通过品质管理的内部审核与外部审核两个管理手段,实现产品的增值过程.     

分析电子通信产品的ESD防护设计

对于电子通信产品而言,静电释放(ESD)是一个隐性杀手。在电子通信产品的生产使用过程中,对电子通信产品静电放电,不但会使产品的正常工作遭到干扰,同时还可能造成电子通信产品电子元器件的损坏,使电子通信产品出现故障,严重者还可能引起事故的发生。因此,加强对电子通信产品的ESD防护设计至关重要。本文在阐述了电子通信产品静电释放的危害及其ESD防护设计要求的基础上,进一步分析了电子通信产品的ESD防护设计的方法。     

普通架空光缆施工问题探讨

本文介绍了普通层绞式光缆在架空的施工过程中可能出现的影响光纤传输事故，并且分析了事故产生的原因。对光缆施工提出的几点建议。希望为能避免发生类似施工事故提供参考。     

多层次灰色模糊风险分析在IP网络变更中的应用

IP网络已经深入到现代社会和生活的每个角落,并对社会经济活动产生显著的影响.由于信息系统固有的动态性,IP网络系统的变更始终在发生,且不可避免,而变更即意味着风险.工程实践中由于缺乏合理的风险管理措施,进而造成重大运行事故的例子不胜枚举.因此,在变更发生时如何对风险进行分析和评估,进而控制和管理风险,具有普遍的实际意义.本文研究了在风险评估中使用模糊层次分析法、灰色关联分析等方法进行风险分析和评估,最后通过灰色关联分析来进行风险评估的模型.     

印制电路板通孔的电镀技术

印制板通孔的金属化是一个极其复杂的过程,它涉及到去残渣、活化、化学镀铜和电镀铜,为了得到品质优良的产品,必须严格控制每一项操作。本文通过对生产现场易出现的问题,提出了对上述各工序管理的注意点。     

玻壳模具的侵蚀机理及玻璃原料的选用原则

由于玻璃原材料的变化，尤其是在原材料变更过程中，玻璃有害成份的增加，发生玻璃液对模具侵蚀加快，而使产品发生各种各样的欠点，玻壳内表面质量变差，模圈边部发生拉伤，总装涂屏黑点发生率增高等。为了防止侵蚀应严格控制玻璃原材料中的有害杂质。     

基于PDM的工程变更管理在生产中的应用

工程变更管理是制造企业产品数据管理的一个重要组成部分。首先讨论工程变更的起因,以及存在的主要问题,以此进行ECM的需求分析,提出基于PDM的工程变更模型和变更流程,并结合PDM中已有的工作流管理技术和生命周期管理技术。阐述基于PDM系统的具体实施方法,可以为企业实施ECM提供解决方案。     

关于矿井通风安全管理的思考

‘安全生产、生产必须安全’这是现代企业生存发展的基本要素,煤矿企业具有鲜明的生产特点,生产过程在地下,伴随着大量的有毒有害气体,极具安全隐患,经常会发生瓦斯、煤尘、火灾等通风灾害事故,由通风事故造成的死亡人数仅次于顶板事故,其安全管理更是煤矿生产安全管理过程中的重要一环。本文结合多年的煤矿工作经验,提出一些现代煤矿安全管理的建议,和大家一起分享。     

浅谈电子产品装配工艺与工艺控制

电子产品的装配工艺的好坏对于电子产品的质量有着很大的影响,在对电子产品进行装配的时候要对电子产品的工艺流程进行严格的控制和管理,保证电子产品的质量,这样能够使得电子产品的质量以及安全性能得到提升.下面和篇文章主要就是对电子产品的装配工艺进行详细的研究和分析,并且对工艺控制过程进行阐述,从而帮助企业生产出更多质量优异的电子产品.     

供电企业全员培训机制建设研究

在现代的企业管理过程中,人力资源管理是十分重要的组成部分。目前,供电企业人力资源管理正处在传统模式到现代模式的战略改进过程中,已经建立了初步的人力资源管理机制,但是在进行人员培训和战略开发过程中还存在着许多问题,使得人力资源培训的效果并不理想。随着我国对供电企业的逐渐重视,供电企业需要不断的进行改革,从而完善企业人力资源的培训机制,提升员工的综合素质,促进企业的进步和发展。     

厚铜箔印制板尺寸稳定性研究

伴随着电源模块等大功率元器件的市场需求量不断加大,厚铜箔印制电路板的产量也不断增加,其对品质的要求也越来越严格。众所周知,厚铜箔印制电路板在其生产制作中产生的热膨胀系数量一直是影响其品质的重要因素,本文正是着眼于信息产业高科技、高精度的要求,通过对厚铜箔板的工艺流程、材料本身特点、设计三个因素来试验找出厚铜箔印制板系数补偿的重点考虑因素,同时对热膨胀系数量进行统计分析,从而保证厚铜板涨缩控制在范围之内,达到客户的要求。     

SMT车间管理与质量控制技术 (待续)

针对新产品的导入过程、车间现场管理及质量控制技术进行了全面的阐述。尤其是对新产品导入过程中的SMT生产线配置原则、设备选择、车间基础设施要求及生产现场管理和质量控制技术等几个主要方面重点分析。为了更好地提高产品质量和生产效率,使企业赢得较高的经济效益,从人员技术培训、设备与工具管理、材料技术采购、工艺设计与流程控制等因素出发阐述了SMT车间管理与质量控制技术,使产品生产系统步入良性循环。     

SMT车间管理与质量控制技术（续完）

针对新产品的导入过程、车间现场管理及质量控制技术进行了全面的阐述。尤其是对新产品导入过程中的SMT生产线配置原则、设备选择、车间基础设施要求及生产现场管理和质量控制技术等几个主要方面重点分析。为了更好地提高产品质量和生产效率,使企业赢得较高的经济效益,从人员技术培训、设备与工具管理、材料技术采购、工艺设计与流程控制等因素出发阐述了SMT车间管理与质量控制技术,使产品生产系统步入良性循环。     

探究电子产品生产工艺及过程

新时期,在工业的推动下,电子产品在人们生活中占有较高的比重,已逐渐成为人们生活中不可或缺的用品。电子产品的需求量增加,生产规模也逐步扩大,销售渠道做到了线上线下结合,但是伴随着产品安全性能问题的出现,需要对生产过程高度重视,对于每个生产环节都要强化管理,加快生产进度,提高产品质量。文章着重于研究电子产品生产工艺及过程。     

新产品导入流程及SMT车间管理与质量控制概述

针对新产品的导入过程、车间现场管理及质量控制技术进行了全面的阐述。尤其是对新产品导入过程中的SMT生产线配置原则、设备选择,车间基础设施要求及生产现场管理,质量控制技术等几个主要方面重点分析。为了更好地提高产品质量和生产效率,使企业赢得较高的经济效益,从人员技术培训、设备与工具管理、材料技术采购、工艺设计与流程控制等因素出发,使产品生产系统步入良性循环。     

基于汽车生产过程的质量管理控制

在产品的生产过程中,质量管理控制是产品提高质量的必要手段,也是产品提高竞争力的重要途径．但实现产品的质量管理控制却非易事。按照全面质量管理（TQM）的思想,要在不提高生产成本的条件下提高产品质量,即必须严格控制产品生产的全过程和影响生产的各种因素。对于汽车行业此建立—套可行的质量管理系统是首要的,从而管理控制。因,也就是汽车产品实现了质量管理控制。     

构建基于过程方法的公安情报产品质量管理体系的研究

基于循环改进的管理学思维,将过程方法应用到公安情报产品质量管理中,构建公安情报产品质量管理体系,以资料汇编、情报策划、产品制定、产品检测、情报应用为控制质量点,构建科学、规范的质量管理体系,解决公安情报部门产品产出过程中的短板,强化管理作用,从流程上优化整体提升产品效能,达到公安情报产品生命周期全覆盖的质量控制目的,为公安情报部门产品质量管理工作提供一种可行性方案。     

电子企业物料清单的作用与设计

电子企业的物料清单（BOM）（以下简称BOM）,首先由产品设计单位在产品设计之中产生,由物料管理部门作为其对生产单位发放配套计划要求的物料依据,生产部门作为其生产产品的依据,质检部门作为对产品进行生产确认的依据等等。由此可见：BOM是电子企业内部生产活动运行的重要工程文件,其编写方式与生产运行直接相关,编写的水平反应了企业的管理水平与技术水平。