基于物元分析的铅精矿质量评价方法研究

由于铅精矿中含有多种金属矿，给铅精矿质量等级的评价带来很大困难。本文采用物元分析理论，建立了铅精矿质量综合评定模型，解决了铅精矿质量评定问题，该模型对其它有关质量评定问题有借鉴意义。     

提高巴里选厂铅锑精矿质量和回收率试验研究

针对巴里选厂原矿性质的变化,原矿中铅锑品位下降幅度较大,铅锑精矿质量和回收率较低的问题,进行了提高铅锑精矿质量和回收率的试验研究。本次试验考察了硝酸铅、WJ和GZT用量对铅锑浮选指标的影响。试验研究表明,硝酸铅对铅锑浮选活化效果不显著;黑药与WJ组合对铅锑矿物有较好的捕收效果;精选添加GZT能有效提高铅锑精矿的质量,最终闭路试验获得了较好的技术指标:铅锑精矿Pb+Sb品位达到59.99%,(Pb品位为32.92%,Sb品位为27.07%);铅回收率达95.57%,锑回收率达95.17%。     

大厂铅锑精矿降锌试验

为了提高广西大厂巴里选厂铅锑精矿质量及降低锌金属在铅锑精矿中的损失率,针对铅锑精矿中锌损失率较高的问题,采用新型有机抑制剂FY-15代替现场硫酸锌与亚硫酸钠作为铁闪锌矿抑制剂,参照现场优先浮选流程,闭路试验铅锑精矿铅、锑回收率分别提高了0.74、2.44个百分点,锌损失率降低了2.87个百分点,技术指标较好。     

易浮难分离的铜铅锌硫化矿石的浮选工艺优化研究

据矿石特性,通过改变原有产品方案,应用部分等可浮新工艺,铜铅粗精矿再磨等措施,有效地解决了铜铅分离困难和精矿杂质互含严重超标问题,可获得质量优良的铜精矿和铅锌混合精矿.     

从低品位铅锌矿石中综合回收铜

我矿选矿厂从1960年投产至1978年10月一直使用铅锌萤石优先浮选流程,生产铅、锌、萤石精矿三种产品。从1978年11月份开始,将优先浮选流程改为铜铅—锌—萤石部分混合浮选流程,生产铜、铅、锌、萤石精矿四种产品。这样,不但回收利用了铜资源,而且提高了铅精矿和锌精矿的质量,铜、铅、锌三种精矿都达到了部颁一级产品质量标准,使铅精矿和锌精矿质量突破了我矿历史最好水平。按照我矿目前生产能力初步计     

车河选矿厂铅锑浮选工艺流程优化改造

针对车河选矿厂铅锑浮选铅锑金属流失严重、铅锑浮选作业回收率低、铅锑精矿质量波动大等问题,通过取消锌浮选中矿返回浓密池、新增1粗3精铅锑浮选流程和铅锑精矿灵活出口等措施进行工艺流程优化改造。改造后,工艺流程生产灵活性强,能较好地适应矿石性质变化,解决了锌脱杂浮选给矿矿浆p H值偏高问题。相比改造前,铅锑精矿铅品位由29.78%提高到35.53%,回收率由51.23%提高到了66.20%,经济效益显著。     

降低铅锌精矿含杂的途径

白音诺尔铅锌矿南矿带矿石性质复杂,精矿质量差、回收率低,铅精矿含锌9%左右,锌精矿含铅2%5～2.5%。铅精矿品位63%,回收率84%;锌精矿锌品位46％,回收率82％。针对上述问题在试验室进行多种磨选流程的试验,脱(选)泥碳分支阶段磨选流程和脱(选)泥碳分支浮选部分铅粗精再磨流程都能降低铅、锌精矿中锌、铅互含量,同时能提高铅、锌精矿品位和回收率,这两种脱泥碳流程与目前该矿采用的生产流程(用同一矿样试验指标)相比:铅精矿含锌分别降低1.45％和1.41％,锌精矿含铅分别降低0.63％和0.39％;铅精矿品位分别提高6.23％和1.70％,回收率分别提高4.27％和0.71％;锌精矿品位分别提高4.54％和0.12％,回收率提高2.39％和接近。     

用新型抑制剂提高长坡选厂铅锑精矿品位

采用广西大学研制的新型有机抑制剂GZT,进行了降低长坡选矿厂铅锑精矿杂质含量、提高精矿铅锑品位的实验室小型试验和工业试验。试验结果表明,GZT是一种非常有效的硫化矿选择性抑制剂,工业试验中将长坡选厂铅锑精矿的铅+锑品位提高了9.61个百分点,铅锑精矿中的锌含量降低了2.97个百分点,同时铅和锑的回收率分别提高了4.75和4.19个百分点,使长坡选矿厂铅锑精矿品位偏低的问题得到了明显改善。     

某金精矿中铅综合回收流程对比试验研究

为了有效回收某金精矿中的铅,针对金品位45.60 g/t、铅3.01%的浮选金精矿,进行了选矿流程方案技术经济对比。试验结果表明：最终采用铅硫分离—铅、硫精矿分别再磨浸出工艺替代原有金精矿再磨浸出工艺,不仅可以综合回收伴生的方铅矿,而且可提高金银回收率,获得指标为：铅精矿铅品位56.73%、回收率79.83%,金总回收率为94.55%,银总回收率为91.67%,分别高出现场生产工艺3.85、9.42个百分点。该工艺解决了从原矿直接进行金、铅分离成本高、从浸渣中回收泥化方铅矿难的问题,分别再磨浸出避免了部分金进入铅精矿中导致金收益低的问题,有效提高了该类伴生资源综合利用水平。     

萨拉伊尔斯克公司铅-锌矿石浮选工艺的完善

为萨拉伊尔斯克含重晶石的铅-锌矿石制定了新的正优先浮选工艺.该新工艺铅扫选和铅再选扫选尾矿不返回,直接作为锌浮选回路给矿.在锌浮选中用硫代氨基甲酸盐与丁基黄药作捕收剂.新工艺大幅度提高了锌精矿的质量,锌精矿锌品位从45.6%提高到56.57%,锌回收率提高了16.47%,即达到83.67%.此外,铅精矿铅回收率与老工艺流程相比提高6.1%,铅品位提高2.27%.增加铅精选次数,可以使精矿铅品位从33.2%提高到51.13%,铅回收率提高1.3%.     

某难选铅锌矿提升精矿品质试验研究

某铅锌矿在浮选时铅锌互含较高,铅锌精矿品位均达不到合格产品要求,针对存在的问题,本文研究了经济有效的提升铅锌精矿品质的选矿工艺技术,通过采用新型高效药剂与工艺相结合,较好的解决了铅锌互含的问题,铅锌精矿产品均获得了较高的品位,实验室闭路试验获得铅精矿含铅67.82%,铅回收率84.50%;锌精矿含锌53.57%,锌回收率91.75%。铅锌回收率均获得大幅提高,取得了显著的经济效益。     

金氰化尾渣回收铅银提高精矿品位的试验研究

由于氰渣选铅银原品位下降，铅精矿品位低。对浮选精矿采用高矿浆浓度下添加A剂预先搅拌处理．浮精低浓度再选工艺，可有效消除泡沫发粘的负面影响，提高精矿质量，该工艺投产后铅精品位提高了9．44％，铅回收率提高了12％，银回收率提高了20．17％，全年增效90万元以上，取得了较好的经济效益。     

某含金银铅锌硫矿石银铅浮选工艺优选试验

为获得高品质的银铅精矿,对某高硫银铅锌多金属矿石分别进行异步浮选—粗精矿全部再磨浮选、异步快速浮选—中矿集中再磨浮选和分段分速异步浮选—粗精矿部分再磨浮选试验。试验结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm 70%的情况下,分段分速异步浮选—粗精矿部分再磨浮选优于其余两种工艺,浮选流程获得的银铅精矿银品位621 g/t、银回收率54.18%,铜品位0.84%、铜回收率34.62%,铅品位62.78%、铅回收率89.42%,锌品位6.45%、锌回收率5.83%。     

某伴生银铅锌矿低碱浮选试验研究

针对某伴生银铅锌矿石,采用低碱优先浮选工艺,对铅、锌以及伴生银进行综合回收。通过闭路试验,最终可获得铅精矿铅品位60.29%、回收率92.71%,银品位826.13 g/t、银回收率67.69%,尾矿中银回收率13.85%; 锌精矿锌品位47.11%、回收率91.79%。对铅精矿产品进行质量分析,结果表明,铅精矿达到了二级品标准。说明低碱工艺有利于伴生银的综合回收,具有良好的发展前景。     

某铜铅锌多金属硫化矿浮选试验研究

云南某铜铅锌多金属硫化矿铜品位0.45%、铅品位3.18%、锌品位4.21%,含银30.10 g/t,有用矿物以黄铜矿、闪锌矿、方铅矿等为主。黄铜矿与闪锌矿相互交代连生或混染包裹,铜、锌矿物粒度粗细不均。85.11%的铜以原生硫化铜的形式存在,铅、锌也均主要赋存于硫化矿中。浮选试验结果表明,在磨矿细度-0.074 mm 80%的条件下,以CaO+Na2S+Na₂SO₃+ZnSO₄作调整剂、异丙基黄药作捕收剂、730A作起泡剂,1粗3精2扫铜铅混合闭路浮选可获得产率650%,铜品位5,20%、铅品位43.64%,铜回收率75.11% 、铅回收率93.00%的铜铅混合精矿;铜铅混合尾矿以CuSO₄作活化剂、丁基黄药作捕收剂经1粗2精2扫闭路流程选锌可获得产率7.60%、品位46.94%、回收率85.76%的锌精矿;铜铅混合精矿经1粗1精分离浮选可获得品位42.23%、回收率8638%的铅精矿和品位27.65%、回收率61.88%的铜精矿;铜、铅、锌精矿指标均达到相应的产品质量标准,并综合回收了银。试验结果可为该矿石的开发利用提供技术参考。     

四川某铅锌混合矿选矿工艺试验

以含铅0.85%、含锌6.53%的四川某铅锌混合矿为研究对象,通过4种不同选矿工艺对比试验,得出采用先选铅后硫化锌氧化锌混选的工艺流程是可行的,其闭路试验获得了精矿品位、回收率分别为51.16%、64.84%的铅精矿和50.03%、90.23%的锌精矿,产品均符合YB114-81五级品的质量要求。     

铅锌硫化矿石无锌抑制剂浮选分离研究

为了探讨简化铅锌硫化矿石浮选药剂制度的可能性,在选铅时以25#黑药为捕收剂而不使用锌抑制剂的情况下,对蒙古乌兰某铅锌硫化矿石进行了铅锌依次优先浮选试验,结果获得了品位为71.15%、回收率为96.87%的铅精矿和品位为46.41%、回收率为87.89%的锌精矿,银在铅精矿中的品位和回收率可达1 400 g/t和83.90%,铅精矿和锌精矿中的砷含量均在其相应等级品的要求范围内。该结果与浮铅时以25#黑药为捕收剂且使用锌抑制剂相比,铅精矿锌含量高1.07个百分点但铅品位高8.06个百分点,其余指标相当,而且药剂制度和工艺流程大大简化,药剂用量显著减少。     

某含铅金精矿中回收铅的试验研究

针对某金精矿中伴生铅含量高(含铅7.83%)的特点,为综合回收其中有价金属铅,详细查明金精矿中的组成成分以及铅的赋存状态,提出采用"抑硫浮铅"工艺。试验结果表明,采用该工艺处理此类含铅金精矿,可获得含铅61.94%、金75.40 g/t、银3 481.0 g/t、铅回收率88.10%的铅精矿以及含金30.85 g/t、银682.6 g/t、铅1.08%的金精矿,实现了伴生金属铅的高效回收。     

某铜铅混合精矿浮选分离试验研究

针对某铜铅混合精矿中铅品位高于铜品位的特点,采用CNS组合抑制剂抑铅浮铜,以达到较好的铜铅分离效果。经过一次粗选、一次扫选、两次精选,获得铜精矿铜品位为27.60%、含铅12.05%。铅精矿铅品位为74.29%、含铜0.76%的浮选指标。