马铃薯交联淀粉的制备工艺条件优化

以马铃薯淀粉为原料,六偏磷酸钠为交联剂,制备了低交联度的马铃薯交联淀粉。通过单因素试验和正交试验确定了马铃薯交联淀粉的最佳制备工艺条件。试验结果表明:马铃薯交联淀粉交联度的影响因素从大到小依次为:反应温度、反应时间、马铃薯淀粉质量分数、六偏磷酸钠用量。最佳工艺条件为六偏磷酸钠质量分数0.3%,反应温度55℃,马铃薯淀粉质量分数20%,反应时间160min,此条件下可制得沉降积为2.32ml的马铃薯交联淀粉。     

硅烷偶联剂KH-570改性高岭土在聚酰胺涂层中的应用

采用硅烷偶联剂KH-570对涂层填充剂高岭土进行改性,讨论了各因素对高岭土改性效果的影响,通过正交试验优化了改性工艺,探讨了改性机理,并对比分析了KH-570改性高岭土与其他填充剂在聚酰胺湿法涂层中的应用效果。结果表明:各因素对高岭土改性效果的影响程度从大到小依次为KH-570用量、处理时间和处理温度;优化改性工艺为:KH-570用量16%(对高岭土质量),处理时间5 h,处理温度65℃;KH-570和高岭土是通过—OH反应生成Si—O—Si而结合在一起的;高岭土经KH-570改性后,聚酰胺涂层产品的吸墨性得到了改善,pH值下降。     

六偏磷酸钠制备食用小麦交联淀粉的工艺研究

以小麦淀粉为原料,六偏磷酸钠为交联剂,对小麦淀粉进行变性,制备食用小麦交联淀粉。以交联淀粉透过率和结合磷含量为指标,以六偏磷酸钠用量、反应p H、温度和时间为因素研究交联反应的最优工艺。研究结果显示,食用小麦交联淀粉制备的最佳条件为交联温度40℃、交联p H 10、交联时间1 h、交联剂用量0.25%。     

响应面法优化交联羧甲基玉米淀粉制备工艺的研究

以羧甲基玉米淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联改性剂,乙醇溶液为反应介质,通过四因素二次正交旋转组合试验设计和响应面分析,得出羧甲基玉米淀粉交联改性的回归模型.结果表明,交联改性最佳工艺参数为反应温度53.2℃,环氧氯丙烷用量0.23%(占淀粉干基),反应时间64.6 min,pH值10,改性淀粉表现黏度可达10.51 Pa.s,较玉米淀粉和数甲基淀粉表现黏度分别提高了214.67%和88.35%.环氧氟丙烷用量对改性淀粉表现黏度的影响最显著(P(0.01);反应温度与pH值之间、环氧氯丙烷用量与pH值之间存在极显著的交互作用(P(0.01).     

食用木薯交联-氧化复合变性淀粉的制备

采用回归正交设计方法研究微波条件下食用交联氧化淀粉制备工艺的数学模型和最佳参数.结果表明:制备食用交联氧化淀粉的最佳工艺参数为pH=7,微波功率180 W,CuSO4用量0.06%.水用量30%,(Na2PO3)3用量为0.5%,双氧水用量15.2%,反应时间3min;回归方程经F检验高度显著,与试验数据拟合良好.     

交联羧甲基玉米淀粉的制备及理化特性研究

以羧甲基玉米淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联改性剂,乙醇溶液为反应介质,通过二次正交旋转组合试验设计,合成了交联羧甲基玉米淀粉,得出交联改性的回归模型。研究了产品糊的透明度、膨胀度、冻融稳定性、吸附性能以及流变学特性。结果表明,交联改性最佳工艺参数为反应温度53.2℃、环氧氯丙烷用量0.23%(占淀粉干基)、反应时间64.6min、pH10,改性淀粉表观黏度可达10.51Pa·s,较玉米淀粉和羧甲基淀粉表观黏度分别提高了214.67% 和88.35%。交联羧甲基玉米淀粉糊透明度和膨胀度增大,稳定性以及吸附性增强。淀粉糊呈现非牛顿剪切稀化假塑性流体特征,常温下交联羧甲基玉米淀粉糊的流变学模型符合幂定律τ＝ 105.6γ0.3599(γ为剪切速率,τ 为切应力),R2=0.9882;常温下吸附动力学模型符合Freundlich 等温式Q= 0.4152C0.9894(Q 为吸附容量,C 为铅离子的质量浓度),R2=0.9846。     

交联羧甲基玉米淀粉的制备及其微观结构研究

以羧甲基玉米淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联改性剂,乙醇溶液为反应介质,通过二次正交旋转组合试验设计,合成了交联羧甲基玉米淀粉,得出交联改性的回归模型。并通过红外光谱仪、扫描电镜对产品的微观结构进行表征。结果表明,交联改性最佳工艺参数为反应温度53.2℃,环氧氯丙烷用量0.23%（占淀粉干基）,反应时间64.6min,pH值10,改性淀粉表现黏度可达10.51Pa·s,较玉米淀粉和羧甲基淀粉表观黏度分别提高了214.67%和88.35%。在玉米淀粉脱水葡萄糖单元羟基上引入了羧甲基和丙基醚化基团;淀粉颗粒呈现致密均一的“分子桥”状空间交联网状大分子体形物结构。     

交联红薯淀粉的制备研究

以红薯淀粉为原料,氢氧化钠为催化剂、环氧氯丙烷为交联剂制备交联淀粉。以产物交联度为指标,考察了温度、时间、NaOH加入量、交联剂用量对红薯淀粉交联过程的影响。通过正交试验确定制备交联淀粉的最佳工艺参数为:NaOH加入量为16mL、环氧氯丙烷用量1.8mL、反应时间4h、反应温度50℃。     

先非晶后交联制备非晶颗粒态交联淀粉及其特性的研究

通过乙醇溶剂法制备非晶颗粒态淀粉,再交联改性,制备非晶大颗粒交联淀粉,以交联度(溶胀法)为评价指标,采用正交试验设计优化条件,确定最佳工艺条件为:交联剂用量为淀粉干质量的1.5%、pH9.8、反应温度45℃、反应时间2 h;并对非晶交联淀粉的老化性、耐酸性、抗剪切性进行了研究.     

微波法制备马铃薯交联淀粉的工艺研究

以马铃薯淀粉为原料,六偏磷酸钠为交联剂,微波法制备了低交联度的马铃薯交联淀粉。通过单因素试验确定微波功率420 W,对其他因素进行了正交试验优化,得到了微波法制备马铃薯交联淀粉的较佳工艺条件。试验结果表明：马铃薯交联淀粉交联度的影响因素从大到小依次为：马铃薯淀粉质量分数、pH值、六偏磷酸钠质量分数、微波时间;最优工艺条件为马铃薯淀粉质量分数30%,pH11,六偏磷酸钠质量分数0.6%,微波时间40 s,在此条件下可制得沉降积为4.18 ml的马铃薯交联淀粉。