蒽醌染整废水的混凝沉淀-Fenton催化氧化处理

采用混凝沉淀-Fenton催化氧化组合工艺对蒽醌染整废水进行处理，研究了混凝剂和Fenton试剂投加量以及各种反应条件对处理效果的影响。试验结果表明，当pH值为6．2、A12（SO4）3投量为300mg／L、PAM投量为3mg／L、沉淀时间为30min时，混凝沉淀出水的COD为233～260mg／L，色度为15～20倍；后续处理采用Fenton试剂催化氧化，当FeSO4投量为200mg／L、H2O2投量为100mg／L、pH值为5．0、反应时间为30min时，出水色度≤10倍，BOD5≤10mg／L，COD≤50mg／L。     

化学混凝对两级曝气生物滤池出水的除磷效果研究

为解决两级曝气生物滤池处理城市污水时除磷效果欠佳的问题，采用化学混凝工艺对其出水进行处理，以聚合硫酸铁（PFS）为絮凝剂，通过烧杯试验考察了PFS投量及助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）对除磷效果的影响，并通过中试考察了混凝、沉淀、过滤工艺的除磷效果。结果表明，PAM的助凝作用并不明显，单独投加130mg／L的PFS即可使出水TP〈1mg／L。在生物处理单元稳定运行的情况下，中试工艺的PFS投量在90-95mg／L时可使出水TP〈1mg／L，总铁〈0．5mg／L。     

冬季水质异常引滦原水强化集成工艺中试研究

以水质异常的冬季引滦原水为研究对象,进行以斜管沉淀工艺为主的中试研究。结果表明,相同加药量下,采用脉冲澄清工艺对该原水的处理效果优于斜管沉淀工艺。采用斜管沉淀工艺时,臭氧预氧化处理试验原水,满足出水水质要求所需的混凝剂投加量比采用预加氯工艺时明显减少。"原水-预加氯-混凝-聚丙烯酰胺(PAM)-斜管沉淀-过滤"工艺对该原水有较好的处理效果,建议药剂最佳投量分别为预加氯2.5 mg/L、Fe Cl320 mg/L、PAC 25 mg/L、PAM 0.1 mg/L。     

微砂强化混凝工艺处理微污染水库水研究

根据鹊山水库水低浊、微污染和高藻的水质特点，采用微砂强化混凝工艺对其进行处理，结果表明：微砂强化混凝的效果优于常规混凝，可使沉淀出水水质得到显著提高。当微砂、FeCl3及PAM的投量分别为1000、30、0．5mg／L时，沉淀出水浊度〈0．78NTU，色度〈2倍，对藻类、TOC、CODMn、UV254的去除率分别可达92．6％、85．6％、67．8％和68．8％以上，该方法为处理该水库水的工艺选择提供了泰者。     

混凝沉淀/微滤一体化装置处理长江原水的试验研究

采用自行设计的混凝沉淀／微滤一体化装置对长江（重庆段）原水进行净水处理，比较了不同混凝剂投加量下的处理效果。试验结果表明，聚合氯化铝（PAC）的适宜投加量范围为25～30mg／L；在增加PAC投量（30～40mg／L）的强化混凝条件下连续运行，对浊度、氨氮、CODMn和UV254的去除率分别可达100％、（55％～64％）、（40、6％～50．7％）、（67％～74．6％）。在连续运行的前12个周期内，微滤膜的过滤性能缓慢下降，J／J0降低到95．8％，此后膜过滤性能保持稳定。混凝沉淀／微滤工艺处理效果好，出水水质稳定，适宜处理长江（重庆段）原水。     

絮凝—沉淀一体化设备对海水的预处理效果

采用絮凝-沉淀一体化设备对渤海海水进行反渗透海水淡化预处理的试验,考察了该设备的处理效果。当聚合氯化铁（PFC）的投量为5．0mg／L、聚丙烯酰胺（PAM）的投量为3.0mg／L时,在适宜的pH条件下（pH值约为11）,经该设备处理后,出水的浊度〈1.0NTU,SDI值〈4．0,CODMn〈3.0mg／L。出水水质可满足反渗透工艺对进水的水质要求。     

陶瓷生产废水强化混凝回用工艺优化及经济分析

针对陶瓷生产废水悬浮物高、浊度高、有机污染物含量少等特点,基于混凝Zeta电位及絮体粒径分布特征,筛选出适合处理陶瓷生产废水的混凝剂。以混凝沉淀出水浊度为优化指标,通过比较混凝剂投加量和沉淀时间对天津某陶瓷厂生产废水的混凝处理工艺进行优化。试验结果表明,在原水浊度为2 100 NTU、p H值为7.91、温度约为20℃条件下,投加70 mg/L的PAC和5 mg/L的PAM,沉降60 min,出水浊度为2.96 NTU,去除率达到99.86%。经过半年的实际运行,改进工艺的出水水质满足生产回用要求。经济分析表明,采用PAC+PAM强化混凝工艺处理陶瓷生产废水并回用,具有较好的经济效益。     

BAF用作混凝沉淀工艺预处理单元的研究

采用传统的混凝、沉淀、过滤工艺处理有机污染比较严重的城市河流原水时．出水水质难以令人满意，且混凝剂投量较高。为此，考察了曝气生物滤池（BAF）作为混凝、沉淀工艺预处理单元的可行性。研究结果表明，在投药量相同的情况下，BAF-混凝沉淀工艺出水的浊度和CODMn比单独混凝沉淀工艺低得多；由于BAF能导致水中有机污染物的成分（或性质）发生改变，因而提高了混凝沉淀工段的除污效果；组合工艺对CODMn的去除率〉70％，并有效降低了混凝剂的投量。     

混凝—微滤布过滤工艺深度处理污水厂二级出水

采用混凝-微滤布过滤工艺对污水处理厂二级出水进行再生回用处理,考察了该工艺的处理效果。结果表明,在进水流量为1000m^3／d、混凝剂硫酸铝的投量为40mg／L、反应罐的HRT约为10min的条件下,系统出水TP〈0．5mg／L、SS〈5mg／L、浊度〈1NTU,出水水质满足《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB／T18921-2002）的要求。该条件下,系统对COD也有一定的去除效果,去除率为23％。     

炼油废水的物化预处理工艺研究

对炼油废水的物化预处理工艺进行了研究，比较了分别投加5种不同混凝剂的混凝沉淀效果。结果表明：SHY-Ⅲ型混凝剂与PAM配合投加时对浊度和COD的去除效果最好；投加电解质CaCl2后破乳效果显著；混凝剂和CaCl2的投加量对混凝效果均有影响。对混凝沉淀出水采用气浮或超滤工艺进行处理可进一步去除废水中的乳化油，但对溶解性COD的去除作用微弱。经过物化预处理后，废水中大量有毒、难降解的有机物被去除，可生化性大大提高。     

混凝沉淀/水解酸化/接触氧化处理水产品加工废水

针对水产品加工废水的特点设计了混凝沉淀/水解酸化/接触氧化处理工艺,通过对水力停留时间(HRT)、温度和溶解氧这3个影响因素的考察,利用正交试验确定了最优工况.结果表明,当混凝剂(硫酸铁)投量为150 mg/L、助凝剂(PAM)投量为10 mg/L、水解酸化/接触氧化段的HRT为21 h(其中水解酸化池的HRT为6 h、接触氧化池的HRT为15 h)、温度为25℃、溶解氧为3.5 mg/L时,处理效果最好,出水COD的平均值<65 mg/L、出水氨氮的平均值<26 mg/L、出水总磷的平均值<1.0 mg/L.     

新型中置式高密度沉淀池的中试研究

针对常规工艺对连云港地区受污染水源水处理效果有限的问题,进行了中置式高密度沉淀池中试研究。结果表明,增大污泥回流比和PAC投加量能够有效降低出水浊度;投加PAM可以提高回流污泥浓度,降低混凝剂用量,改善絮凝效果。当回流比为0.040,PAM投加量为0.08mg/L,PAC投加量为25 mg/L时,出水浊度为1.0 NTU。     

PAC和PAM复合混凝剂处理垃圾渗滤液的研究

通过投加混凝剂聚合氯化铝(PAC)和助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)对垃圾渗滤液进行混凝沉淀处理,根据单因素和正交试验确定其最佳工艺条件.结果表明,混凝的最佳条件:PAC投加量为750 mg/L、PAM投加量为15 mg/L、快速(150 r/min)搅拌1 min、中速(45 r/min)搅拌6min、慢速(35 r/min)搅拌7 min、在快速混合之后投加助凝剂.在该处理条件下,系统对垃圾渗滤液中COD和浊度的去除率达到最大,分别为27.45%和65.80%.     

混凝联合O_3、O_3/UV深度处理焦化废水的研究

采用混凝联合O3、O3/UV深度处理焦化废水的生物处理出水。试验结果表明:当混凝剂Al2(SO4)3的投量为900 mg/L时,对TOC、COD、色度和UV254的去除率分别为23.2%、19.5%、33.6%和27.1%,相应的出水值分别为55.5 mg/L、196 mg/L、680倍和2.53 cm-1。混凝出水经O3/UV深度处理的效果优于单独O3氧化的,当臭氧投量为2.8 g/L、反应时间为80 min、UV照射强度为30 W时,对TOC、COD、色度和UV254的去除率分别达到91.8%、73.1%、96.1%和97.6%,相应的出水值分别为5.9 mg/L、60 mg/L、40倍和0.081 cm-1,出水COD浓度达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准,且大大提高了废水的可生化性。     

富含高岭土的矿井水处理中存在的问题及应对措施

针对某煤矿富含高岭土的矿井水难以处理的问题,对絮凝剂PAM和PAC的选用及最佳投量进行了试验。结果表明:阳离子PAM的絮凝效果显著优于阴离子、非离子PAM的;原采用的普通型PAC配合PAM不能有效去除高岭土颗粒,而高效液体型PAC在投加量仅为普通型PAC的1/3的条件下,处理出水浊度可降至4.2～8.4 NTU。因此,实际工程确定选用阳离子PAM和高效液体型PAC药剂,投加量分别为0.25、50 mg/L,处理效果得到了显著提高,但反渗透进水SDI值仍常有超过3的情况出现。为此,在一级过滤泵前增加二次絮凝工艺(投加3～5 mg/L的PAC),保证反渗透进水SDI值稳定在3以下,达到了设计要求。     

混凝磁分离法处理厨房污水

采用混凝土磁分离法处理厨房污水,研究了适宜的磁粉和混凝剂搭配量及加料次序的影响,并进行了磁混凝与普通混凝的对比试验。采用自行研制的设备连续处理含油量和悬浮物分别为１４９ｍｇ／Ｌ和２８５ｍｇ／Ｌ的厨房污水,其出水含油量及悬浮物可分别减少到５．２ｍｇ／Ｌ和６８ｍｇ／Ｌ,占地面积则仅为混凝气浮池的一半。     

二次通用旋转组合设计下磁絮凝工艺处理河道水效果

在实验室运用二次通用旋转组合设计研究苏州河道水处理工艺,系统分析了磁絮凝工艺处理苏州河道水的四个影响因素(PAC投加量、PAM投加量、磁粉投加量、沉淀时间)对磁絮凝效果的影响效应。并运用方差分析、回归模型方程分析、单因子效应分析以及双因素交互效应分析,得出最佳工况为PAC投加量15 mg/L、PAM投加量0.58 mg/L、磁粉投加量2.7 mg/L、沉淀时间2.1 min,此时理论上浊度可达到0.73 NTU,浊度去除率为97.2%,用此参数进行试验,得到实际浊度为0.82 NTU,实际浊度去除率可达96.9%。     

饮用水中溴化物的混凝去除及影响因素研究

在饮用水的消毒过程中，溴化物可与消毒剂反应生成具有“三致”效应的消毒副产物。为此，选择AlCl3作混凝剂，研究了混凝去除溴化物的效果及影响因素。结果表明，向模拟水样（溴化物初始浓度为0．2mg／L）中投加3-15mg／L的AlCl3，当无腐殖酸存在时对溴化物的去除率为93．3％-99．2％，当有腐殖酸存在时对溴化物的去除率为78．4％～98．4％；对于湘江原水。投加15mg／L的AlCl3时对溴化物的去除率为87．0％。在低混凝剂投量或高pH值条件下，腐殖酸的存在明显降低了对溴化物的去除率；在高混凝剂投量或低pH值条件下，腐殖酸对去除溴化物的影响较小。因此，可采用强化混凝去除饮用水中的溴化物。