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CTS──数字网印技术平印的CTP直接印版输出技术，到网版就称为CTS（ComputertoScreen）。虽然一者都无底片，但不同的是，平印版经感光即可进入显影工序，而CTS中网版大多是将图文部遮光体分布在感光膜上再进行感光使非图文光膜硬化，之后再进行冲洗显影。CTS有三种方法：第一，热蜡喷墨方式形成图文，第二，压电式喷墨形成图文，第三，激光感光形成图文，非图文区域硬化。除了激光感光法之外，喷墨都必须在显影前曝光硬化非图文光膜。CTS可改变设计、编辑中文字、影像的表现方式，使数字设计有更多彩的表现，而且还能使流程缩短、…     

SBQ单组份感光胶的应用

在短短的几十年中,网印制版感光胶的品质随着市场的需求和行业的发展有了很大提高。从最先的重铬酸盐感光胶【以重铬酸铵（钾）＋聚乙烯醇（PVA）胶液配成,使其具有感光性,通过曝光后非图文光固部分交联成膜,未感光部分（图文）溶于水,用水冲洗显影后形成有图文的丝网印版,这种经光固交联后的膜层强度低,     

丝网直接法制版故障排除

丝网制印版先在丝网上涂布一定厚度的感光胶,干燥后形成一层感光膜,牢牢地附着在丝网上,晒版时,将阳图胶片与涂布好的丝网密合曝光。这样丝网印版上需要过墨的部分因未感光而不硬化,不需过墨的部分感光硬化,经显影冲洗后,未感光的感光膜层被冲洗掉,形成丝网印版上的通孔,已感光的感光膜层因硬化冲洗不掉,形成版膜堵住网孔。印刷时,通孔部分过墨,版膜部分不过墨,从而使承印物获得印刷图文。     

润版液化学原理及印刷适性浅谈

水和油不相混溶,固体对液体的有选择地吸附是自然规律,平版印刷就是利用这两个规律,将所需复制的图文和空白部分共同建立在经过技术处理的同一印版表面(平版印刷通常使用铝基预涂感光版,即PS版),使空白部分具有很强的吸水性能,相应的图文部分亲油拒水。在印刷过程中,先对整个印版供水,使版面的空白部分吸附水而形成一层水膜,随后,再给印版供     

印后加工技术1000问(二十四)

338.柔性感光树脂版的成像原理是怎样的? 柔性感光树脂版采用紫外光进行直射曝光,使印版表面经曝光部分的树脂发生交联,产生硬化现象(潜影),而没有经过曝光部分的树脂仍保持原有的特性,经显影冲洗后,除去没有硬化的树脂,而产生硬化的树脂得以保留,组成所需图文的印版.印版图文部分凸起,并处于同一水平面,而非图文部分则凹下,作为印版的支撑底面.     

胶印1000问

48.一个印刷周期中油墨共有几次乳化过程? 答:当胶印机合压印刷时,着水辊、着墨辊与印版之间共存在4种辊隙状态:一个印刷周期共有3次乳化过程. ①着水辊与印版非图文部分的间隙,辊隙间有润版液.当着水辊与印版分离后,印版非图文部分的表面就被润版液所润湿,留下一层薄薄的水膜.     

浅谈润版液和无异丙醇化

平版印刷是利用油水相斥的原理进行制版印刷的,其印刷版的图文部分（亲油疏水部分）和空白部分（亲水疏油部分）基本处于同一平面上,目前普遍使用的印版为预涂感光版（PRESENSITIZED PLATES,简称PS版）,在实际印刷中,先给PS版供水,使版面的空白部分吸附水而形成一层水膜,然后再给PS版供墨,使版面的图文部分吸附上油墨,再通过带亲油性橡皮布的转移滚筒,将图文部分的油墨转印到承印物上,完成整个平衡印刷过程。     

常见胶印机润版装置的类别与特点

胶印机润版装置的作用,是使印版的非图文部分表面形成水膜,并使油墨不至于转印到非图文的表面上。版面水膜必须控制到所需量的最小程度、而且要均匀,同时要求润版装置能适应印刷速度、印版图文部分的分布、印版的材料和油墨的性能、状态等外部条件的变化,保持最佳的状态,使图文良好地再现出来。 润版装置应具备以下两方面的基本功能:     

图文传播有问必答(二十八)

正22.何谓照相锌(铜)凸版(photographic zinc [copper] relief plate)?经过照相的方法,把原稿上的图文复制成阴(正)像底片,然后与涂有感光防腐蚀层的锌(铜)版密接,用紫外线光下曝晒后,再经显影、坚膜后感光部分形成印纹部分防腐层,再用三氯化铁或硝酸将印版版面的空白部分腐蚀下去,而得到浮雕般图文的印版。23.照相锌(铜)凸版有哪     

浅谈阴图型PS版在印刷中的作用

我们知道,阴图型PS版是以阴图型感光物质作为感光层,用阴图底片进行晒版的版材。在晒制的过程中,感光层见光后由可溶性变化为不溶。即见光的部分发生光交联硬化,显影时,被保留在版面上,构成印版的图文部分,也就是印版的亲油基础;而未见光的感光层不发生交联硬化现象,通过显影、水洗等后处理被溶解除去,从而显露出亲水的铝版表面。     

防伪印刷之本——印版

防伪印刷离不开印版,且防伪印刷涵盖了几乎所有的印刷方式,采用了许多常规印版和特殊印版,下文将对防伪印刷的印刷方式及印版做一简明介绍。 凸版印刷与凸版 凸版印刷是将凸版图文转移到承印物表面的过程,因其印版的图文部分高出版面而得名。凸版按材料不同可分为铅版和感光树脂版,主要用于书刊印刷。     

阳图PS版耐碱性和印版制作层次

过去曾有一种说法 阳图PS版的耐碱性越强越好。其实,这种说法比较片面。 阳图PS版传墨的要素是没有发生光化学分解反应、不能被显影液溶解的那部分保留在版面上的感光膜层。因此 图文部分的留膜率越高,网点边缘越整齐,传墨就越密实,图像就越清晰 印版的耐印力也就越高。确切地讲,要得到满意的上机印版,     

印刷技术──过程控制──胶印印版制作

前言（略）引言生产胶印印版时，在支持体（铝基）上涂一层薄薄的感光膜，如果涂布是在印版生产厂中而不是在印刷车间中进行的，就叫做预涂感光印版，简称PS版。胶印版上的感光涂层可以是阳图型（用于正片），也可以是阴图型（用于负片）。有些阳图型涂层的胶印版同时能作为用于阴图输入材料的阳阴转换型印版。制作胶印上机印版时，将网目调胶片上的图文信息通过接触曝光，使光照射到印版感光层的方法传递到胶印印版上。其它胶印制版方法，如利用反射或透射原稿投射到印版上曝光，或直接书写等制版方法不包括在本标准之内，但可应用本标准…     

厚膜印版的制作工艺

一、厚膜印版的分类 １．电雕版一、厚膜印版的用途 １．ＳＭＴ焊锡印刷； ２．碳膜电阻印刷； ３．盲文字体及印刷品的立体图文； ４．各种厚膜印刷如服饰上的立体图文等。 三、各种不同模版 的特性 电雕版：一般用于服饰不交接图文。 直间法感光模版：一般用于碳膜电阻及较高精度的厚模版。膜片厚度有 ２０、 ３０、 ４０、 ５０、 １００μｍ等。 感光乳剂版：一般用于精度不高的连续立体图文。 丝网电雕版：一般用于服饰立体连续图文。 四、各种厚膜印版 的制作方法 １．电雕版：选用所需厚度的环氧树脂板材用精雕机刻穿图形，四周钉（…     

表面粗糙度及其在胶印版材检测中的应用

胶印是平版印刷的一种主要形式。胶印印刷是根据印版版面空白区域的水（润版液）与图文区域的油墨互不相溶、并能不断地达到水墨平衡的原理来实现图文信息转移的。也就是说,版面空白区域通过粗糙不平的砂目凹坑来亲水、保水,以使版面空白区域不被油墨所污染;版面的图文区域则是通过物理力（范德华力）牢固地附着于版基砂目峰谷上氧化膜表面的感光树脂层（网点）来亲合一定量的油墨,进而实现图文信息转移的。     

激光雕刻柔性版

传统柔性版印版晒制过程是极其繁琐和费时的。它要经历以下工艺步骤：·版材裁切（根据阴图图像尺寸，选择合适的版面大小）·印版背面曝光（用来确定印版晒制后表示图文部分浮雕深度，背面曝光时间越长，则浮雕深度越小；反之，浮雕深度越大）·正面曝光（先撕去印版表面保护膜，将阴图底片的乳剂面与印版感光膜面紧密贴合，然后对印版进行曝光操作，使见光部分感光材料交联硬化）·显影（采用有机溶剂来溶解未曝光区域的感光材料，从而形成凹槽）·干燥（冲洗显影后的印版，粘而软，需要在热风下干燥，使版材内部的溶剂挥发）·去粘后处理…     

制版显影液和冲版水循环使用

自行纺丝膜孔径,经过二组不同的膜组件将冲版废水的有害物质去除掉,产出纯净的水质,提供了冲版机循环使用。目前,胶印制版方式普遍采用PS（CTP版）作为印版。PS（CTP版）的制作原理是在经过处理的铝板的版基表面上,均匀地涂布亲油的感光液,形成PS（CTP版）的感光层的过程。PS（CTP版）的感光层主要是由感光剂以及成膜物质、染料等组成。其显影原理是经晒版机曝光过的阳图PS（CTP版）的感光层见光部分发生分介,生成低分子的化合物,然后再通过显影和冲版去除见光部分的感光层,形成了非图像部分未见光部分具有一定的耐碱性,保留了感光层,形成了印版图像部分,形成图像和非图像的两个部分的过程称为显影。     

如何正确使用测试条来控制PS版的曝光量

通常,我们利用21级灰梯尺(密度级差为0.15)来测试PS版的曝光量。根据印刷制版要求的不同,灰梯尺一般控制在3级左右干净(亦称不来墨、空白或晒白)。所谓“干净”,即印版上与灰梯尺3级梯级对应部分的感光层全部见光分解。但在实际操作中,测试条往往不能放在PS版的印刷区域,即图文部分,而只能将其放在印版的边缘部分,这时如果按灰     

浅谈胶印绿色制版技术

<正>印刷是先将图文信息转移到印版上,再通过印版将图文信息转移到纸张或者其他承印物上的过程。在印刷过程中,印版的质量是影响印品质量的关键因素之一。目前,印刷企业每年因制会产生百万吨感光冲洗废液以及上千吨电解氧化废液、废水和废渣等,造成严重的环境污染和资源浪费。因此,如何实现绿色制版,减少或者避免制版过程中废液、废水、废     

糊版故障影响因素探析

<正>传统丝网印刷,其印刷原理是通过丝网印版界定图文区域与非图文区域,最终油墨穿过印版图文区域转移到承印物表面形成文字和图案信息。而在印刷过程中,经常会出现糊版现象,造成油墨不能正常的通过印版图文区域故障,影响着工艺的正常进行。糊版问题涉及的方面有很多,包括耗材方面的因素比如印版、承印物、油墨的特性;也受到印刷工艺的影响。所以要对造成糊版故障的因素逐一分