低温条件下矿物掺合料对混凝土孔隙率的影响

目的研究了在不掺防冻剂的情况下,掺合料种类及掺量对低温混凝土强度及孔隙率的影响.方法采用恒低温一次冻结法和自然变低温多次冻结法,测定混凝土在不同龄期的强度值,利用可蒸发水含量法测定对应龄期的孔隙率.结果当掺合料掺量相同时,自然变低温(-15~5℃)养护条件下混凝土抗压强度高于恒低温(-10℃)养护条件下混凝土抗压强度,孔隙率要低于恒低温(-10℃)养护条件下混凝土的孔隙率;当单掺粉煤灰时掺量低于15%、单掺硅灰时掺量低于8%,低温混凝土的密实性较好.结论对于混凝土冬季施工更合适采用自然变低温养护的方法,掺入适量的掺合料能使混凝土孔隙率显著降低,使混凝土更加密实,提高混凝土的抗冻性.     

绿色高性能混凝土与矿物掺合料的研究进展

混凝土的发展必然走向绿色高性能的道路，而绿色高性能混凝土发展又必然会推进矿物质掺合料的研究及应用，本文较为系统地介绍了矿物掺合料研究与应用需要解决的支撑理论，应用技术及应用推广的问题。     

磷渣免蒸压加气混凝土制备研究

为了能够以碱一磷渣材料制备出免蒸压加气混凝土,达到更好的处理和利用工业废弃物一磷渣的目的,用单因素试验的方法分别研究了料浆中的粉料组成及发气剂、水玻璃模数、碱含量和碱激发剂温度等因素的影响。研究表明:水泥、粉煤灰含量会影响料浆的浇筑稳定性,而发气剂掺量、水玻璃模数、碱含量等会影响加气混凝土的容重;实验中制备出了容重在535～887 kg/m~3、抗压强度在3.6～9.5 MPa的加气混凝土;免蒸压磷渣加气混凝土的力学性能符合GB 11968—2006中的相关要求。     

蒸压瓷粉加气混凝土自保温墙板力学性能研究

蒸压瓷粉加气混凝土自保温(CF)墙板是充分利用瓷粉等固废材料研发而成的新型装配式墙板,研究其力学性能,以期为工程应用提供理论基础。文章按不同厚度设计了9块CF墙板进行抗弯承载力试验,得到了其裂缝的产生和发展规律、承载能力以及变形性能,研究了CF墙板的力学性能;通过理论分析得出了CF墙板的承载力计算公式,并对理论和试验结果进行对比分析。结果表明:蒸压瓷粉加气混凝土CF墙板的受力性能符合蒸压加气混凝土配筋板材的受力特征;其理论分析结果与试验结果吻合较好,可以作为外围护墙板在装配式建筑中使用。     

城市污水厂污泥制作蒸压加气混凝土砌块的试验研究

以城市污水污泥为研究对象,将二沉池脱水污泥用生石灰调理至含水率为35％后．进行调理污泥直接制作蒸压加气混凝土砌块可行性的试验研究．将污泥混合粉煤灰、水泥、生石灰等建材后制作砌块成品,同时对砌块的力学性能进行检测．结果表明：调理污泥制作蒸压混凝土砌块具有可行性;在试验砌块中加入5％的城市污泥,制成品符合国家标准（GB11968-2006）要求．该污泥混凝土砌块可以固定污泥中的重金属,制作过程对环境无污染,且节约能源．     

矿物掺合料对混凝土抗氯离子渗透性影响研究

氯离子渗透腐蚀是引起钢筋混凝土腐蚀的主要原因,然而氯离子渗透性和矿物掺合料有直接关联。主要通过实验研究了掺入矿物掺合料后混凝土中孔结构的特征,进而分析了矿物掺合料对混凝土抗氯离子渗透性的影响。     

蒸压加气混凝土墙板柔性节点力学性能研究

蒸压瓷粉加气混凝土墙板与主体结构的连接节点是墙板工程应用中的关键内容。文章提出了一种新型墙板柔性节点构造,通过节点承载力的理论需求分析以及蒸压瓷粉加气混凝土墙板节点拉拔力试验,研究墙板节点的承载力以及力学性能。结果表明:节点的抗拉拔力与墙板的厚度、密度以及可转换方向扁头螺栓安装位置有关;风荷载作用下每个节点的承载力至少需要3.63 k N,而试验得出墙板每个节点的抗拉拔承载力为10 k N,存在一定的强度安全储备,表明U形卡槽式螺栓柔性连接节点能够满足工程实际需求。     

矿物掺合料对高性能混凝土塑性收缩裂缝的影响

采用四周约束平板法测试系统,研究了粉煤灰、矿渣及硅灰不同掺量比对高性能混凝土早期塑性开裂的影响,同时对其开裂机理进行了研究探讨。试验结果表明：粉煤灰和矿渣的掺入对混凝土早期塑性开裂均有很好的抑制作用,粉煤灰的抑制效果要优于矿渣;硅灰的掺入加剧了混凝土的早期塑性开裂,并随着掺量的增加开裂愈加明显。     

蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量控制

随着建筑技术的不断提高,我国大中城市的工业与民用建筑逐步向高层框架结构发展.出于对结构自重、环境保护、国有土地资源的保护考虑,应用广泛的普通粘土砖逐渐被淘汰.     

掺造纸白泥蒸压加气混凝土的力学性能及水化产物的研究

为利用造纸行业产生的废弃物,本文在普通砂基蒸压加气混凝土的基础上,采用造纸白泥替代砂,研究造纸白泥掺入质量分数和硅质材料组成对掺白泥蒸压加气混凝土强度和干密度的影响规律,并通过X射线衍射分析、傅里叶红外光谱法、热重-差式扫描量热法对其水化产物进行分析。研究结果表明：造纸白泥掺入质量分数对蒸压加气混凝土的强度影响较大,随着造纸白泥掺量的增加,蒸压加气混凝土的强度从5.33 MPa降低至1.20 MPa;用硅灰替代部分砂能够有效提高制品强度;蒸压养护后,硅灰和砂与氧化钙反应生成了托贝莫来石、硬硅钙石和低碱度C-S-H;当造纸白泥质量分数为40%,硅灰质量分数为10%,制品抗压强度为3.87 MPa,干密度为607 kg/m³,能够达到A3.5强度等级和B06干密度等级。     

矿物掺合料对高性能混凝土收缩分布的影响

为了探索掺不同矿物掺合料高性能混凝土的非均匀收缩特征,采用固定多组位移传感器的方法测试了单面干燥条件下不同深度处混凝土的收缩变形,同时采用湿度传感器监测了各混凝土中相对湿度变化.结果表明:单面干燥条件下,表层混凝土的相对湿度降低和收缩增长速率明显大于内层混凝土,距离干燥表面100 mm处的收缩值比10 mm处低15%～33%.掺硅灰使混凝土内外层收缩梯度明显减小,掺粉煤灰和矿渣粉均使混凝土内外层收缩梯度增大.各矿物掺合料混凝土试件表层和内部的收缩与其相对湿度之间均存在较好的线性关系.     

矿物掺合料对混凝土氯离子渗透扩散性研究

研究了不同种类、不同掺量的矿物掺合料对混凝土氯离子渗透性的影响,试验结果显示:单掺矿物掺合料(磨细粉煤灰、矿渣、硅灰)改善混凝土抗氯离子渗透能力,且改善效果硅灰最佳,磨细粉煤灰其次,矿渣最差.从机理上分析,矿物掺合料的火山灰效应改善了混凝土中水泥石与集料之间的薄弱界面,降低孔隙率,使孔细化,同时生成更多低碱度的C-S-H凝胶增加混凝土的Cl-固化能力,从而提高了混凝土抗氯离子渗透能力.     

掺合料对混凝土耐久性的影响

主要分析了混凝土耐久性和几种掺合料对混凝土耐久性的影响，并进行了一系列的试验研究，其中包括混凝土抗氯离子渗透能力、抗渗性能、抗冻融性能、抗碳化性能、抗碱一集料反应能力等．试验结果表明，掺合料的加入能使混凝土结构变得更为密实，从而明显改善混凝土的耐久性．     

复掺矿物掺合料对C50海工混凝土性能影响

研究了复掺技术对C50海工混凝土力学性能、工作性能和耐久性能的影响规律。试验结果表明,粉煤灰和矿粉复掺能增强混凝土的抗压和抗折强度,改善新拌浆体的工作性能,硅灰尽管降低了混凝土工作性,却极大提高了它的强度和耐久性。     

超细矿物掺合料在混凝土中应用的研究

进行了超细矿物掺合料应用于混凝土中的生产性试验研究和实际工程应用效果．结果表明，在混凝土中使用超细矿物掺合料15％～40％，混凝土强度不降低，若掺量合适，还可提高混凝土强度约15％，且具有改善混凝土流变性、提高抗渗性等作用．     

A类蒸压加气混凝土砌块砌体力学性能试验

目的研究采用不同方式砌筑的A类蒸压加气混凝土砌块砌体轴压试件和通缝抗剪试件的基本力学性能,为工程设计提供科学依据．方法对A类蒸压加气混凝土砌块砌体的24个轴压试件和36个通缝抗剪试件进行试验并对结果进行分析．结果A类蒸压加气混凝土砌体对砌块的抗压强度利用率较高,轴心受压砌体的抗压强度为砌块抗压强度的70％左右．结论在灰缝中配钢筋和纤维能显著地提高抗压砌体的开裂强度,延缓抗压砌体开裂,提高其延性．专用砂浆提高了砂浆与砌块的协调工作能力．砌体的轴心抗压强度与Mu10黏土砖、M5混合砂浆砌筑的砌体强度相当．     

蒸压砂加气混凝土砌块配合比试验研究

阐述蒸压砂加气混凝土砌块中各原材料的性能和作用,根据当地原材料性能试验出适合当地生产的蒸压砂加气混凝土砌块生产配合比.     

蒸压加气混凝土超声波速与强度的关系探讨

蒸压加气混凝土是一种轻质多孔混凝土,结构特点是无粗、细骨料,体内均匀分布着大量闭合小气孔.使用超声无损检测的方法,对5组不同尺寸的蒸压加气混凝土试件进行超声波测试,同时做了抗压强度试验.探讨了超声波速与蒸压加气混凝土试件尺寸和抗压强度之间的关系,并通过回归分析得出了抗压强度与超声波速之间的函数关系式.     

矿物掺合料对轻骨料混凝土强度的影响

为了比较几种不同种类矿物掺合料对轻骨料混凝土的影响,设计将各种掺合料等量取代水泥,掺合料的取代量分别为5%、10%、15%、20%、25%,试验制备和测试了混凝土不同龄期试块的抗压强度.结果表明:S75级矿粉可以提高轻骨料混凝土的早期强度,当取代水泥量在20%和25%时,可提高28d和49d强度;Ⅱ级粉煤灰取代水泥的效果表现为强度增进率较高,掺量为25%时,在49d强度达到最大值55.1MPa.通过对轻骨料采用预湿工艺发现,预湿轻骨料在强度发展后期因"返水"作用,可促进晚期强度增长.     

复掺矿物掺合料混凝土碳化深度预测模型

在深入分析水泥水化、矿物掺合料二次水化以及混凝土碳化机理的基础上,对混凝土碳化理论模型中的重要参数——完全碳化时单位体积混凝土吸收二氧化碳的量m0进行了分析,提出了以水胶比、胶凝材料用量、粉煤灰、矿渣、硅灰掺量等为主要参数的计算公式,建立了复掺矿物掺合料混凝土碳化深度预测模型,经验证模型计算值与试验结果吻合较好.