切割机液压系统的故障分析

机械设备润滑故障在设备机械故障中所占的比例越来越大,不少专家认为解决了设备的润滑故障就等于解决了设备８０％机械故障。现就将液压系统的故障问题作一分析论述。 液压故障出现的原因大致有两个方面：一是液压油的污染;二是设计及机加工工艺不当造成液压系统问题出现。１液压油污染的控制 液压油的污染问题其关键在于污染的控制,而有效地控制液压油的污染则主要在于液压系统与机件的彻底清洗及油液在使用中的过滤。１．１管道电路的彻底清洗 当清洁不符合要求的元件装入系统后,在系统油液冲刷和机械振动等的作用下,元件内部固有的…     

液压油的污染及其现场评定方法

液压油是否清洁,不仅影响到液压系统的工作性能和元件寿命,而且与液压系统的工作可靠性直接相关。经验表明,油液污染是导致液压设备故障的主要原因。据统计,液压系统的故障大约有75％是由于污染所造成的。因此液压污染的问题已成为普遍关注的问题。     

设备液压系统的污染控制

在以液压能源为驱动力的各类设备中,有近40%的故障在液压系统中出现,而在液压系统中有70%以上的故障是因液压油的污染造成的[1]。从这一比例关系看,液压系统的污染问题已成为液压技术发展的主要障碍。系统的污染会使液压元件的磨损加速,寿命缩短,性能下降,甚至使阀芯卡死,滤油器堵塞,因此,分析及控制液压系统的污染有非常重要意义。     

污物的描述——液压系统污染控制基础之一

前言液压系统的可靠性和寿命,在很大程度上取决于液压元件和油液的清洁度水平。据国外调查,液压系统的故障有75%以上是由于系统的污染造成的。国外在五十年代发展液压技术时,遇到的最大问题是元件工作不可靠及寿命短。经过分析研究,发现一个重要原因是污染的影响。研究部门和企业进行了大量工作,于六十年代末基本解决了控制     

工程机械液压系统故障原因及施工现场诊断

由于施工现场条件差 ,不具备液压系统的检测设备 ,在现场诊断工程机械液压故障时 ,要求设备检修人员运用简单实用的方法进行分析解决。故障诊断应遵守的原则是 :在未分析确定故障产生位置和范围之前 ,要遵循先易后难的原则 ,严禁任何盲目的拆卸、解体或自行调整液压元件 ,以免造成故障范围扩大或产生新的故障 ,使原有的故障复杂化。1　故障诊断的准备工作液压设备由机械、液压、电器及其仪表等装置有机地组成统一体 ,系统的故障分析是受各方面因素影响的复杂问题。因此分析故障必须弄清楚整个液压系统的工作原理、结构特点 ,然后根据故障现…     

自升塔式起重机液压顶升系统故障及防治

本文对算升塔式起重机液压顶升系统常出现的故障及防治方法进行综合分析，系统超量内泄漏是产生故障的主要原因，解决超量内泄漏必须从减少污染，液压冲击和系统发热等方面入手进行防治。     

装载机先导供油阀故障分析及改进

根据某港口6t级装载机液压系统故障反馈,从先导供油系统、先导供油阀结构及原理两方面入手,进行故障原因查找,发现先导供油阀中梭阀现有结构导致钢球中位卡滞是造成故障的直接原因;港口作业工况恶劣,系统油液受到污染,是造成故障的次要原因。通过改进梭阀结构,调整先导供油系统,提高液压系统油液清洁度,有效解决了问题。     

振动压路机液压系统滤油器的选择与使用

近年来,在公路、铁路、市政建设、水利和林业等部门,开始广泛采用振动压路机来进行压实工作。振动压路机在传动系统中,采用了斜盘式轴向变量泵和马达组成的闭式静液压系统,这套系统经常处在较高压力下工作,元件的精度高,对液压油的污染敏感。从主机厂的生产和施工用户的使用情况来看,这套系统因存在液压油的污染问题而经常出故障。因此,解决振动压路机液压系统的污染控制问题,已成为压路机行业的一项攻关项目。滤油器是滤除污物,保护液压元件及系统正常工作的关键性元件,但人们往往忽视滤油     

工程机械液压系统安装过程污染控制

液压系统污染是工程机械液压故障的一个主要原因,为了确保安装后的液压系统能够安全、可靠运行,针对液压系统安装提出一系列具体措施,以达到工程机械使用过程的污染控制。     

多功能型液压实验台系统安装中污染控制

液压系统污染是液压故障的一个主要原因,为了确保安装后的液压系统能够安全、可靠运行,对液压系统安装采取一系列具体措施,以达到安装及使用过程中的污染控制。     

油液污染对液压系统的危害

液压传动与机械传动、电气传动、气压传动相比具有一系列独特的优点,这门技术在近几十年迅速发展并被广泛应用于各种领域之中,在液压传动的液压系统中,油液起着传递能量,清洁系统,散热等诸多作用,它的性能好坏与液压设备的运行可靠性和使用寿命密切相关。液压设备工作的可靠性与油液的污染状况有着密切的关系,70％以上的液压故障是由于油液中的杂质造成的。基于油液污染对液压系统的严重危害性,作为设备工作者应高度重视这个问题。下面通过对一例由油液污染引起的液压故障的分析与排除来具体说明。     

混凝土泵（车）液压系统的污染控制

随着商品混凝土的发展,混凝土泵（车）已经得到了广泛的应用。由于污染清洁度是导致液压系统故障的主要原因,其液压系统的可靠性显得更为重要,液压系统的污染控制问题愈来愈得到普遍的重视,从而提高机器运行的可靠性与使用寿命。l液压油污染的故障表现据资料介绍,液压系统故障的力叽以上是油液压油污染造成的。当油液清洁度高于NAS级时,基本上不出现故障;在达到NAS10－11级时,偶然出现故障;在低于NAS12级时,则会经常出现故障。故障主要表现为：①由于颗粒污染物的存在,使安全阀处于卸荷状态,不能泵送。②电磁阀或其他阀类发…     

液压系统污染的控制方法

液压系统污染的控制方法广东佛山公路机械厂陈戈平经验表明，液压油污染是导致液压系统故障的主要原因。据统计，液压系统的故障大约有７０％左右是由于油液污染造成的。这不仅严重影响液压设备的工作效能，而且带来很大的经济损失。采取有效地污染控制措施是提高液压系统...     

液压油的合理使用和维护

液压系统工作性能的好坏．在很大程度上取决于液压油的选择。维护和管理．能合理的使用和维护．就可以有效地提高液压油设备的工作性能和使用寿命,如果不注意使用．液压油经常受到污染．会使液压系统不能正常工作,液压系统的故障有80％是由于液压油受污染而引起的。就我们这些施工单位．液压设备占相当大的比例,对液压设备的维护和保养,应该以液压油为首位。下面就我个人这几年接触的设备,谈谈液压油的合理使用和维护的必要性。     

液压挖掘机常见故障排除

液压挖掘机是土石方工程施工中最主要的施工机械设备，液压系统是液压挖掘机最重要的系统。本文对液压挖掘机的功能，液压挖掘机的常见故障分析，液压挖掘机常见故障的排除和液压挖掘机故障排除应注意的问题进行了论述，旨在探讨和研究液压挖掘机设备完好率的提高。     

工程机械液压系统的正确使用与维护

结合工作实践以及液压系统在使用过程中容易出现的故障，介绍了液压系统在工程机械应用上维护保养的具体方法，并提出在使用中应注意的一些问题。     

装载机液压系统的污染分析与控制

以装载机三包反馈故障为对象,分析了液压元件故障模式及产生的主要原因,提出了液压系统各元件的混合污染是造成该系统质量事故、三包费用居高不下的根源,并据此提出了对液压系统污染进行综合控制的措施,在分析有关标准和对液压元件制造现状广泛调研的基础上制定了切实可行的液压元件清洁度分步实施控制指标和规范,针对产品液压系统特点制定了用油指标,这些控制措施的实施有效地提高了产品液压系统的可靠性,收到了明显成效。     

关于液压系统常见故障及排除的探讨

为了保障液压系统的正常运转,必须及时准确地发现故障,并对故障及时加以排除.通过对液压系统的常见故障的分析,从油液污染、振动和噪声、泄漏、爬行、发热、压力失调、液压冲击及动作失灵等方面,阐述了液压系统的故障原因及排除方法.     

关于液压系统常见故障及排除的探讨

为了保障液压系统的正常运转，必须及时准确地发现故障，并对故障及时加以排除。通过对液压系统的常见故障的分析，从油液污染、振动和噪声、泄漏、爬行、发热、压力失调、液压冲击及动作失灵等方面，阐述了液压系统的故障原因及排除方法。     

液压系统的正确使用及维护

本文主要讲述了液压系统使用维护中应注意的四方面问题：正确选用和使用液压油;防止液压油的污染;防止空气进入液压系统;防止油温过高。