涤纶低弹网络丝仿毛织物的织造

网络丝的生产,是近几年内才发展起来的新技术。涤纶低弹网络丝在机织时不用上浆;可以生产各种混纤丝和生产各种具有仿棉型、仿毛型、仿丝型特点的织物。网络丝的加工原理是利用压缩空气喷嘴进行气流加工,使压缩空气的气流方向垂直于涤条的轴向,对丝束进行喷射、冲击     

国外涤纶加工丝仿毛机织物的特征

由于长丝变形加工技术的发展,能够利用各种合纤长丝经多种类型的变形加工方法,为生产出类似天然纤维的仿纱型长丝,革除传统的天然纤维的纺纱方法,大幅度降低生产成本,开辟了一条广泛采用长丝的崭新道路。其中涤纶长丝加工成变形加工丝可以制织具有蓬松性好、毛型感强的低弹仿毛产品(按照服用舒适感的要求,产品应具有12～18%的伸缩弹性),因此涤纶加工丝的     

涤纶空气变形丝仿毛机织物的试制

一、仿毛织物的设计要求根据市场需求及针对国产某些仿毛织物质量问题,仿毛机织物的设计应符合如下要求:(1)价格适宜;(2)外观上毛型感逼真;(3)服用性能好;(4)染色后色泽鲜艳;(5)薄型仿毛机织物的重量要求在195克/米~2以下;(6)不仅要求外观上具有毛型感,而且内在质量上需达到或接近毛织物的物理指标。     

涤纶低弹仿毛机织物染整工艺和设备中试鉴定会

受国家科委的委托,上海市科委会同上海市纺织工业局,于1985年5月7～8日,在上海第四漂染厂召开涤纶低弹仿毛机织物染整工艺和设备中试鉴定会。来自全国各省市有关单位共55人,听取了项目研制的技术总结报告,审核了车间生产工艺流水线,以及设备运转性能,并参观了由该工艺流水线生产的各类产品,在此基础上进行了认真的评审与讨论。 该中试项目是继1981年小试鉴定后,由国家科委和纺织部下达的专项合同任务。1983年又列为上海市科委攻关项目,其目的是通过研究试验,搞成一条具有一定生产能力的染整生产线,加工出具有     

涤锦网络丝仿毛织物的染整工艺探讨

在广泛开发仿毛织物新品种中,出现了一种引人注目的品种——涤锦网络丝仿毛织物,利用分散染料对涤纶和锦纶两种纤维不同的上染效果,产生双色效应,能与色织物媲美,富有立体感,仿毛效果好,手感柔软,弹性优良。同时,这两种纤维经摩擦后各自产生相反电荷(涤纶带负电,锦纶带正电),故织物的静电现象减弱,不易起毛起球。     

变形涤纶长丝织物的织造与染整

变形涤纶长丝织物因有一定的弹力,故称为弹力织物。涤纶长丝变形的方法很多,有假拈法、刀口卷缩法、填塞箱法、喷汽法、波纹卷缩法等,其中以假拈法使用最普遍。涤纶长丝通过高速假拈后即产生蓬松和卷曲感,并有10～30％的伸缩性,故称弹力丝。伸缩性在30％以上的称为高弹力丝,大多用于针织。机织物的弹力丝以低弹性为宜,伸缩性在10％左右。一般印染厂的加工设备,绝大多数为紧式,因此不适宜于加工经向弹力丝织物。     

丝／麻交织物染整工艺技术

在总结丝/麻交织物卷染染整工艺的基础上,采用双活性基和多活性基活性染料轧梁工艺、免烫整理工艺和柔软整理工艺、以提高丝/麻交织物成品质量。     

涤纶变形机织物的染整

由涤纶假拈纱或改良假拈纱制成的变形机织物具有下列特征:①穿着时有10％左右伸缩性。②光泽漂亮。③柔软性及悬垂性。④独特的弹性。⑥抗皱性。除此还具有洗可穿及挺括等涤纶织物的基本性能。为充分发挥这些特性,必须特别注意染整过程中每一步加工的工艺条件。下面即介绍涤纶变形织物整染的一般技术。 (一)工艺的基本原理对于涤纶变形机织物来说,如何显示出它本身的特性,比用化学整理来改善其性能显得更为重要。因此,染整方法的恰当选择     

从经济效果看发展涤纶变形丝仿毛机织物的必要性

近年来,我国人民的经济收入有很大增长,生活水平正在日益提高。人民在衣着方面已不满足于一般的纯棉、涤棉或中长布,而要求有一种仿毛感更强的、价廉物美的新型织物来取代,涤纶低弹变形丝仿毛机织物就是适应这一客观需要而研制开发的。涤弹丝仿毛机织物,价格适中,挺括美观,免烫不蛀,仿毛感强,非常适合于中等收入水平的人们作日常穿着之用。因此它正在成为一个不可缺少的大类品种之一。这可以从近年来市场销售情况中得到证实。     

染整加工张力对弹力涤纶织物仿毛风格的影响

随着化纤工业的发展,弹力涤纶织物日益俱增。它的主要特点是手感挺而柔软,富有弹性,具有仿毛风格,服用性能较好。目前已成为市场热销产品。苏州绸缎练染厂自一九七五年生产弹力涤纶织物以来,产品畅销国内外市场。几年来的生产实践证明,弹力涤纶织物的仿毛风     

涤纶低弹网络丝的织造

近年来,涤纶长丝的生产有了很大发展,涤纶低弹丝仿毛型织物就是其中的一个主要产品,而涤纶低弹网络丝又是七十年代中期出现的新产品。具有特殊的结构,不但能生产出具有特殊风格的仿毛产品,而且还能缩短织造工艺流程,因此在国际上发展很快。据部研究院对所收集的国外样品分析,低弹网络丝产品占47.2％,特别最近几年,网络丝产品的比重在逐年增大。在国内,北京涤纶实验厂在高速纺弹力丝生产线上进行网络的工艺研究,经过一     

涤纶机织物染整误操作疵病

分析探讨了涤纶织物染整加工过程中由于操作不当而引起的常见疵病，指出了形成这些疵病的主要原因以及消除疵病的基本方法。     

改性涤纶网络丝机织物工艺设计探讨

作者在国产改性涤纶网络丝产品的设计中,根据其特性提出各工序工艺设计原则及生产技术关键,充分发挥了改性涤纶网络丝的特性,生产出独特风格的产品。     

涤纶低弹长丝仿毛机织物染整工艺与设备研究(二)

二、染 色 1.染色后涤纶低弹织物特性的变化 涤纶低弹仿毛机织物的染色,一方面由于丝束具有卷曲特性,另一方面从仿毛感考虑,一般不能用平福连续轧染工艺。在染色过程中,由于织物长时间浸渍在高温染液中,并且受到不停搅动,经纬向交叉点获得松动,使丝束进一步获提收缩和膨松。织物经溢流或喷射高温高压染色后,无论是缩率、厚度、膨松度,还是弹力等,在各个工序中都达到最高峰。图7曲线（1）是150旦/2×150旦/267 × 58华达呢,曲线（2）是 150旦 × 150旦106 × 56提花呢,尽管织物组织规格不同,但在各个工序中的收缩变化趋势是一致的,两种织物在染色中的缩率均达到顶点。     

涤纶低弹长丝仿毛机织物染整工艺与设备研究(一)

涤纶低弹长丝质地轻、膨松性好,制成织物和服装后,外观上毛型感强,具有良好的手感、悬垂性、防皱性和洗可穿性能。因此,该类产品自七十年代起盛行于国际市场,八十年代初,我国主要靠进口,成为市场的热销货,很受欢迎。 此类织物,虽不需纺纱,但仍需经过织布。纱线在织造过程中,由于机械张力和化学浆料的作用,使纱线的体积暂时地收缩,而使纱线的张力和表面紧密性增强,从而使织物的丰满度、手感、弹力等性能暂时变差,需要通过合理的染整加工,使其恢复合乎要     

涤纶长丝仿毛织物的设计

目前,涤纶长丝仿毛织物的纱支多为150旦,产品局限于平纹呢、华达呢、哔叽等简单的平纹和斜纹组织,很少有运用新型组织的织物及采用300旦以上的加厚型的仿毛织物,以致造成市场上长丝仿毛产品品种单调,销路平平。     

涤纶长丝仿毛织物的设计

本文通过测试与生产实践，总结了低弹涤长丝直径系数的测定方法和纯涤纶 低弹长丝仿毛织物的设计方法。 建议在织物设计时的直径系数Ｋ＝０．０１５（直径ｄ＝Ｋ Ｄ，Ｄ—束丝旦尼尔值），从 织物风格特征出发，涤纶低弹长丝仿毛织物的设计方法有：（１）定厚设计法；（２）定重 设计法，（３）相似织物设计法。