少熟料磷石膏矿渣水泥

最近土耳其Ondokuz Mayis大学化学系对磷石膏配制少熟料石膏矿渣水泥进行了研究,评论了它的各种性能。本文介绍了该研究结果。 1.试验 所用磷石膏来源于磷酸生产厂。表1列出了45℃下烘干的磷石膏的化学组成。它约含有95％石膏及少量可溶和不溶杂质,如     

利用磷石膏生产高标号水泥熟料

磷石膏是湿法磷酸生产过程中排出的废渣，我公司利用磷石膏生产水泥熟料取得了成功，效果显著。5台①3．2m×11m机立窑在利用磷石膏后，熟料热耗从3970kJ／kg下降到3135kJ／kg，降幅达20％。连续3个月，熟料3d抗压强度稳定在30—36MPa，28d抗压强度稳定在60—66MPa；窑的台时产量达到17t／h。我公司年产水泥近90万t，每年可利用磷石膏7-8万t，节煤近2万t。     

磷石膏生产水泥技术的组分因素研究

对磷石膏烧制出合格水泥熟料中的组成、率值的确定、磷石膏的质量要求以及P2O5、F含量对熟料的影响进行了研究,为优化磷石膏制水泥工艺,解决磷石膏对环境的污染,实现可资源化利用提供了技术参考。     

利用磷石膏生产水泥缓凝剂

我国工业副产品磷石膏每年约1500万t,大量堆存,利用率低,作为水泥缓凝剂,需除去磷石膏中有害杂质,根据磷石膏水洗加石灰处理后,其煅烧产物具有胶凝性的特点,将其加工,制成球状(5～25mm)水泥缓凝剂,实现了50%替代天然石膏生产出合格水泥。     

用磷石膏作矿化剂在立窑中烧制水泥熟料

本文叙述了在易烧性较差的水泥生料中,加入磷石膏强化煅烧的过程,并就熟料的徽观分析.探索了磷石膏的矿化机理。     

磷石膏在水泥生产中的应用

1 磷石膏的化学组成 磷石膏是用磷矿石与硫酸反应,制取磷酸的副产品,其反应方程式如下: Ca_5F(PO_4)_3 5H_2SO_4 10H_2O =5CaSO_4·2H_2O 3H_3PO_4 HF 刚排放的磷石膏含有25％左右的水份,呈分散的细小颗粒,外观象豆腐渣,略有异味,pH=3～4,容重约800～850kg/m~3。干燥后的磷石膏外观呈灰白色粉状,密度为2240kg/m~3。     

用磷石膏作水泥调凝剂的探讨

０引言磷石膏是制取磷酸的工业副产品,每生产１ｔ磷酸就要排放３ｔ磷石膏。干燥后的磷石膏外观呈灰白色粉状,略带粘性,不易被风吹走。刚排放的磷石膏含有２０%左右的水分,呈分散的细小颗粒,外观象豆腐渣,略有异味,长期堆集结成大块。其化学成分主要是ＣａＳＯ４·２Ｈ２Ｏ,含量在８５%以上,按石膏国标要求属一级品位。在显微镜下观察可见与天然二水石膏的晶体结构基本相同。对于磷石膏的应用研究工作,近年来有人提出改性造粒的设想,但由于实际操作很困难,工业上应用仍无实质性进展。近两年,由于环保工作深入开展,迫使有的厂改进了磷石膏的…     

用改性磷石膏取代天然石膏生产水泥

0前言 化肥厂生产时排出大量的磷石膏，这些废弃的磷石膏的堆存，不仅占用了宝贵的场地，而且影响环境。有效地综合利用磷石膏，对节约场地，保护环境及实现经济可持续发展有明显的生态和社会效益。     

磷石膏直接应用于水泥生产作缓凝剂的研究

磷石膏直接应用于水泥生产作缓凝剂的研究张洪江苏省徐州市中国矿业大学综合系（２２１００８）马进江苏省徐州市第二水泥厂朱海宏，靳天祥徐州市磷肥厂磷石膏是生产磷酸时排出的工业废渣，其主要成分与天然石膏相同，如能直接代替天然石膏作水泥缓凝剂，则具有良好的社会...     

添加胶凝材料改质磷石膏作水泥缓凝剂的新工艺

针对磷石膏改质煅烧成球工艺存在投资大、能耗高、二次污染的缺点,研究了磷石膏改质直接成球作水泥缓凝剂的新工艺。该工艺通过添加胶凝材料改质磷石膏,盘式造粒成球,介绍成球的最佳配方,产品质量。试验表明,该新工艺可生产出合格水泥缓凝剂产品,并且能耗低,成本低,无二次污染。     

磷石膏制硫酸联产水泥工艺

介绍磷石膏制硫酸联产水泥工艺的工艺流程及生产原理,分析各种原辅材料质量、工艺指标对生产的影响,并对生产管理要素(原料、配料、烧成)进行了讨论。     

磷石膏水泥缓凝剂的研究

用工业生产废物磷石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂,需解决磷石膏中可溶性磷对水泥的超缓凝作用和磷石膏的高含水造成喂料困难、易堵的问题。介绍将磷石膏制备成50 mm×50 mm固化体的两种方法,并对制备的两种固化磷石膏与天然石膏、原状磷石膏等进行水泥的物理力学性能测试,结果表明:固化磷石膏磨制的水泥凝结时间与天然石膏很接近;固化磷石膏养生6天浸水24 h后有2.0 M Pa强度,表明有足够的水稳性,保证了喂料和计量的稳定。     

磷石膏制水泥缓凝剂净化工艺

磷石膏制水泥缓凝剂是其综合利用的重要方法之一。分析了磷石膏中各类杂质对水泥缓凝剂性能的不利影响,介绍了磷石膏净化过程的几种工艺方法:物理水洗法、化学预处理法和干燥煅烧法,分析其净化效果。推荐针对不同杂质含量的磷石膏采用不同的净化组合工艺。     

一种应用于生产纸面石膏板的磷石膏预处理工艺

阐述了磷石膏中的杂质对纸面石膏板生产的影响,对比了陈化、水洗、石灰中和、筛分等预处理工艺的效果和存在的问题,开发了一种应用于生产纸面石膏板的磷石膏预处理新工艺。新工艺采用浮选、除渣、水洗、过滤脱水、石灰中和5道工序对磷石膏进行处理,可使其中的水溶性P2O5和水溶性F含量分别降低70%和60%以上,所制得的纸面石膏板符合国标要求。     

磷石膏水泥缓凝剂的研究

磷石膏中的磷酸盐，特别是可容性磷酸盐对水泥有超缓凝作用，是磷石膏过分缓凝的根本原因。磷石膏过分缓凝和喂料困难是磷石膏做缓凝剂应该解决的两个问题。固化磷石膏浸水24h以后有2．0MPa的强度，且可保证喂料和计量的稳定。固化磷石膏磨制的水泥和天然二水石膏磨制水泥相比，二者的凝结时间最接近，强度有一定的提高。     

用磷石膏烧成硫铝酸盐水泥的研究

讨论了在还原气氛下,用磷石膏烧成硫铝酸盐水泥的可行性。结果表明,在弱还原气氛下,可以烧成强度较高（３ｄ抗压强度６４.７ＭＰａ）、凝结时间正常的熟料（初凝时间３７ｍｉｎ）;在还原气氛较浓的情况下,含杂质较高的磷石膏大量分解,熟料偏离正常矿物组成,生成Ｃ１２Ａ７和还原性矿物ＣａＳ,急凝低强。     

磷石膏制硫酸联产水泥共性集成水泥粉磨新工艺

分析当前磷石膏制硫酸联产水泥粉磨工艺存在问题,介绍共性集成水泥粉磨新工艺的流程,论述了其创新点。共性集成水泥粉磨新工艺,克服了当前磷石膏联产水泥粉磨工艺的不足,生产成本低,产品强度高,具有较大的经济效益和环境效益。