数控深孔钻镗床维修实例

数控深孔钻镗床维修实例杨光辉，冯继志ＦＢＬ／４００数控深孔钻镗床是意大利ＩＮＮＳＥ机床厂产品，该机床电器配德国西门子产品，其中数控系统为３ＭＥ，工件的旋转及钻杆主轴的控制由ＳＩＥＭＥＮＳ６ＲＡ２６８７—４ＤＶ５７型和６ＲＡ２６８２—６ＤＶ５７型直流调...     

T2120深孔钻镗床授油器的改进

我厂T2120深孔钻镗床,用来加工液压支柱的油缸内孔,该内孔原来采用传统的加工工序,即粗镗、精镗、珩磨。为提高经济效益,配合采用油缸深孔滚压新工艺,我们对T2120深孔钻镗床的受油器进行了结构上的改进。改进后通过一年多的生产使用,产品质量和生产率提高了,材料消耗降低了,取得了明显的经济效益。为了便于改进受油器的结构,我们利用了原受油器体10、受油器盖5及轴套9,(见图1),使它们保持原位固定不变,这样受油器的中心高仍保持不变,也就不需再另外做受油器体了。原受油器(图1所示)装有耐油胶垫1的头部与零     

数控深孔钻镗床的设计与研究

通过对深孔钻削加工方法的研究,提出了如何提高内孔对外圆同轴度的方法,阐述了带支承钻杆的正确布局型式;利用结构革新和数控技术研究设计了一种带支承的钻杆结构,提出了带支承的钻杆如何顺利通过钻杆支承架、授油器和加工工件,从根源上如何消除内孔对外圆同轴度误差的措施。     

数控深孔钻镗床进给机构的设计

介绍了数控深孔钻镗床的加工特点及进给传动机构的设计。新的进给传动机构传动平稳精确,加工精度高,延长了刀具的使用寿命。     

自制深孔钻镗床

全部采用市场资源,短时间内自行设计制造一台深孔钻镗床,解决了企业的急需。     

数控深孔钻镗床授油器拖板结构设计

介绍了数控深孔钻镗床的加工特点及机床在实际工作过程中授油器的结构设计要求,和用于数控深孔钻镗床一种新型授油器拖板结构设计及其优越性分析。     

TK90125型数控卧式电机座镗床

TK90125型数控卧式电机座镗床是齐齐哈尔第一机床厂根据市场需求自行开发研制的新产品。可一次装夹完成电机座全部轴孔及端面的加工,加工件可获得理想的精度和效率。该机布局合理、结构紧凑、美观、宜人,操作方便。     

深孔钻镗床的改造

深孔钻镗床的改造齐齐哈尔重型车床研究所王振坤，韩在铭ＫＨＣ—２１型深孔出榜床是原苏联５０年代末的产品，因为年久失修，已满足不了当前“ＢＴＡ”内排屑恒定进给及高速切削的需要。我厂对其落后薄弱的部分进行了改造。１·无级调速及切削保险装置原进给箱是交流有织...     

TK68125A型数控落地铣镗床

江苏多棱数控机床股份有限公司开发的该机床是一台大型多功能数控铣镗床。机床具有6个数控坐标轴,5轴联动。机床结构采用全动柱落地式固定工作台(1.6m×4m,旁边附加B轴数控转台),立柱横向移动,Y轴(滑枕拖板)在立柱上上下移动,Z轴(滑枕)作前后进给,A轴、C轴固定在滑枕头部作回转,6轴5联动(X,Y,Z,A,C轴联动)运动。机床X轴采用滚柱滚动导轨,双齿轮齿条消隙机构进给。Y轴采用滚柱滚动导轨,滚珠丝杆进给;Z轴为滑枕,截面尺寸650m m×450m m(高×宽),上下各二根滚珠滚动导轨,滚珠丝杆进给。A,C轴均采用双齿轮消隙机构驱动,交叉滚柱轴承支承。…     

数控深孔钻镗床维修及电流保护线路的改进

结合设备故障实例,介绍数控机床故障检修方法及线路器件采用国产件替代进口件的成功经验.     

数控深孔钻镗床维修及电流保护线路的改进

结合设备故障实例,介绍数控机床故障检修方法及线路器件采用国产件替代进口件的成功经验。     

深孔钻镗床的改进设计

介绍大型深孔钻镗床进给切削保险装置的改造。以及进给箱钻杆箱的调速结构如何适应“BTA”内排屑喷吸钻削的加工要求。     

TQ2190型深孔钻镗床钻杆套改造

介绍TQ2190型深孔钻镗床钻杆套改造方案。     

大型深孔钻镗床的滚压加工

利用金属的塑性变形,使工件内孔达到尺寸精度和粗糙度要求,同时提高表面硬度和耐磨性。利用减小夹紧面积来进行工件找正。大型深孔钻镗床的滚压加工特别是对于大型油缸体的内孔加工具有很高价值。     

深孔钻镗床受油器改进

针对受油器在使用中压力油泄漏问题,对受油器回转密封套进行了改进,由原来的回转密封套刚性接触工件密封,改为回转密封盘球面摆动柔性接触工件密封。     

深孔钻镗床钻杆箱的改造

深孔钻镗床钻杆箱的改造齐齐哈尔第一机床厂（１６１００５）唐壮治赵连江朱友会王立民刘燕梅王承民ＴＡＳ２１１００型深孔钻镗床是原苏联５０年代末的产品，因为年久失修，已满足不了当前“ＢＴＡ”内排屑及喷吸高速钻削的需要，我厂对其钻杆箱进行了改造。原钻杆箱转速...     

TK6511/2型数控刨台卧式铣镗床

中捷友谊厂研制开发的TK6511/2型数控控刨台卧式铣镗床,于1992年3月通过由沈阳市机械工业管理局主持的技术鉴定。该机床是卧式铣镗床系列中的第三代更新换代产品。机床采用模块化设计,以刨台式T型布局;数控系统可实现三座标联动,任意二座标圆弧插补;主运动为18级变速,转速范围宽;X、Y、Z座     

深孔钻镗床刀具的扭矩保护设计

深孔钻镗床主要用于深孔钻孔、扩孔及镗孔等深孔加工,加工深度可达到10几米甚至30 m.在加工过程中,刀具损坏状况很难掌握,通常都由操作者根据自己的工作经验来判断.因此刀具损坏时,不容易被发现,常常会影响加工的精度,并造成生产上的损失,甚至使机床受到损坏.笔者经过多年的摸索实践总结出如下解决方法.     

TK6216型镗床外观设计小议

综观重型机床的传统设计,由于种种原因,很少顾及外观艺术。首先,老设计人员知识老化,缺乏艺术造型基础知识,而新设计人员又因缺乏实践经验,设计时往往参考老产品依葫芦画瓢,突不破框框。在选材方面,因不了解材料市场,习惯沿袭五六十年代的品种,供销部门不提供材料     

基于PLC的T2120深孔镗床控制系统改造

通过分析T2120深孔镗床在对动车车轴进行深孔钻削中遇到的问题,找出了机床原控制系统存在的缺陷与不足,并根据用户目前的实际需求提出了由PLC控制的改造方案。该系统主要由PLC、触摸屏、变频器及伺服驱动组成,能够实现主轴的无级调速和刀具进给速度及深度的自动控制,保证了深孔加工工艺的灵活性,并使机床的加工精度和加工效率大幅提高,大大降低了车轴废品率。