测量圆弧半径的方法

测量圆弧半径的方法从所周知，万能工具显微镜一般均有圆弧轮廓目镜，利用它能够测量工件的圆弧半径。但更多的情况是工件和圆弧轮廓目镜的标准圆弧套合时，不是比标准圆弧大就是比标准圆弧小。在这种情况下，可以改变万能工具量微镜放大倍数的方法解决上述难题。具体操作...     

工具显微镜

工具显微镜工具显微镜的主要用途是测量扁平工件的长度，光滑圆柱体的直径、锥度，工件的角度、圆弧、槽宽、孔间距、螺纹、齿轮各参数，复杂形工件和工具的各种参数等。工具显微镜分为小型、大型、万能和重型四种。由于用途广、精度高，故为机械和仪器仪表制造业以及科研...     

万能工具显微镜个别项目超差的调修方法

万能工具显微镜是几何量测量中常用的计量仪器,主要用于标准器或工件的几何参数测量。计量检定人员在检定万能工具显微镜的过程中,有时会遇到所检项目的检定结果超差,     

轴线直线度误差的一种近似评定方法

本文提出一种近似评定圆柱形工件轴线直线度误差的方法，该方法利用两个传感器在万能工具显微镜上测得工件被测点的二维坐标，利用一种简便的近似评定法获得了工件直线度误差，该方法简单实用，适于在工厂及实验室测量及评定轴线直线度误差。     

弧形工件的测量

介绍一种采用万能工具显微镜附件-光学灵敏杠杆测量弧形工件的方法,并对此方法进行了不确定度评定。实验证明,此方法切实可行。此方法操作简单,不仅解决了特殊工件的测量,还可推广应用到其他测量中。     

轴线直线度误差的一种近似评定方法

本文提出一种近似评定圆柱形工件轴线直线度误差的方法．该方祛利用两个传感器在万能工具显微镜上测得工件被测点的二维坐标．利甩一种简便的近似评定法获得工件轴线直线度误差，该方法简单实用，适于在工厂及实验室测量及评定轴线直线度误差。     

CCD显微摄像法测量孔心距

文章通过对19J型万能工具显微镜进行数码改造，建立了用于工件孔心距测量的CCD数码显微摄像系统，讨论了CCD摄像法测量孔心距的基本原理，简要介绍其软件系统，为工件孔心距的精密测量提供了快速、有效、经济的测量途径。     

万能工具显徽镜使用的注意事项

万能工具显微镜是一种多用途的光学机械式两坐标测量仪器。通常用影像法和轴切法测量精密机械零件的长度、角度和螺纹等。以直角坐标或极坐标方法测量各种形状和位置复杂的机械零件的形状．例如扁平工件、光滑圆柱、锥体、螺纹的各项参数．刀具的轮廓角及其各项参数。样板和模具的几何形状．凸轮的坐标尺寸,圆弧半径、孔径和孔间距离等。在使用万能工具显微镜进行测量时应注意以下三个方面的问题（本文万能工具显微镜的型号为CARI ZEISSJENA）。     

万能工具显微镜使用的注意事项

万能工具显微镜是一种多用途的光学机械式两坐标测量仪器,通常用影像法和轴切法测量精密机械零件的长度、角度和螺纹等.以直角坐标或极坐标方法测量各种形状和位置复杂的机械零件的形状,例如扁平工件、光滑圆柱、锥体、螺纹的各项参数,刀具的轮廓角及其各项参数,样板和模具的几何形状,凸轮的坐标尺寸,圆弧半径、孔径和孔间距离等.在使用万能工具显微镜进行测量时应注意以下三个方面的问题(本文万能工具显微镜的型号为CARl ZEISS JENA).     

万能工具显微镜测量活塞杆导槽

我所从俄罗斯引进的AK630产品零件活塞杆，是一个精度要求高、形状较复杂的工件（见图1）。活塞杆上有两个导槽，其中一个导槽是由不同导角的三段组成，要测量导角及导槽中心点距离等参数，其测量难度较大。经我们在万能工具显微镜上测量，得出较理想的测量结果。现将测量方法介绍如下。1测量要求按照图纸要求，主要测量以下几个尺寸：①导槽中心点至端面的距离L；②导槽的导角a；③槽底距中心的高度h；④导槽与健槽旋转角儿2测量方法依照该工件的精度要求，选用了万能工具显微镜进行测量（以下简称万工显）。针对该工件导相的特殊形状，…     

万能测量显微镜的基本原理及测量方法

万能测量显微镜是一种大型的精密测量仪器，具有准确度高、功能全等特点，是生产企业长度计量工作中最常用的光学仪器之一。万能测量显微镜的光学系统形成物方远心光路。使被测工件的光学成像落在仪器的分划板上，然后通过目镜使分划板上的标准刻线对工件影像进行瞄准，以达到测量的目的。因此，影像法是万能测量显微镜的最常用、最基本的测量方法。由于万能测量显微镜还配备了许多辅助设备，所以除了最基本的影像法外，它还能实现轴切法、光学接触法、机械测量法、双像法等测量手段，以达到不同的测量目的。     

智能万能工具显微镜

叙述了由万能工具显微镜（万工显）计算机辅助测量系统在应用中功能的不足，从而进展到智能万能工具显微镜的过程与方法，简化操作，同时提高了微机的时空利用率。     

在万工显上测量凸轮样板的找正方法

万能工具显微镜(以下简称万工显)以影相法和轴切法，可按直角坐标和极坐标精确地测量零件的长度和角度，并可测量零件的形状，采集数据主要靠瞄准装置和读数系统，不同的工件选用不同的方法。本文介绍一种影象法并以极坐标采集数据测量凸轮样板的找正方法。     

一种口径测量方法

图1中的工件是一种外形不规则的工件．工件长约500mm．口径约2mm。如果采用一般量具进行接触测量,由于口径小．测量无法实现：如果采用量仪进行接触或非接触测量．大多量仪又需要工件立式装卡．又由于工件太长．使得立式装卡困难．本文介绍一种将工件卧式装卡．采用万能工具显微镜影像法的测量方法。     

小直径气动接触测量法

前言生产中常常遇到几十微米到上百微米的小直径的测量问题,如导线、仪表小轴、冲针(工具)等等,对于这一类工件的测量,通常简便的方法是在工具显微镜上直接用影象法测量。由于影象法对线的散发较大,要想提高测量精度比较困难。当工件的精度要求较高(如工具类)时,可以采用另一种方法即干涉测量法——用一个小标准具和一台接触干涉仪在万能测长仪上实现。标准具的尺寸选择和被测工件直径尽量接近,其差值用     

一种多圆心工件的测量方法

多圆心工件(图1)的测量是比较困难的。一般在万能工具显微镜上,利用极座标法或直角座标法对这种工件进行测量时,存在如下的缺点: 1.在测量前必须进行改变座标的大量运算。 2.测量精度与计算中取点的多少有关,为了     

一种带三维坐标测量的新型万能工具显微镜（108J）

本文提出了一种带三维坐标测量的新一代万能工具显微镜的构想，在结构方面打破了传统万能工具显微镜的常规模式，吸收了三维坐标测量机的优点，扩大了测量范围，提供了计算机技术，使仪器向精密，高效方向发展；并采用ＣＣＤ电视摄像，双筒目镜观察等新措施，为万能工具显微镜的更新换代开辟了一条新路．     

改制灵敏杠杆测量内沟道尺寸

我室改制大型工具显微镜的灵敏杠杆装置,使之用于测量工件的内沟道尺寸,经初步的摸索鉴定,这种测试方法较万能测长仪为方便省时,其测得的结果又和测长仪测得的结果较为接近,从而减轻了万能测长仪的负担,缩短了测试周期。     

如何用万能工具显微镜加工刻划误差不大于10″的工件

本文介绍了如何用万能工具显微镜加工刻划误差不大于10″的工件,并对比分析了经典的及新创的刻划方法。     

在万工显上定被测件中心的方法

在万能工具显微镜(或工具显微镜、投影仪等,以下简称万工显),用极坐标或直角坐标测量某些小零件,如小模数齿轮,凸轮,样板等零件时,常常要求在工作台上放置被测件时,必须使被测工件中心孔的中心 Or 严格地与仪器圆工作台的回转中心 O_台相重合,如图1所示。然后再进行各项测量。这种工作我们称之为“定中心”。由于工件内孔中心,往往是测量的基准,因此定中心的精度如何将直接地影响测量结果的精确度。