量块研磨操作中容易产生的主要问题

量块是一种高精度量具，多作为长度计量器具标准。通用量具检定时经常都得用量块，由于使用频率高，容易造成测量面的磨损、碰伤、划痕、锈蚀等缺陷。降低其测量面的表面粗糙度、平面度、研合性等技术指标。因此在量块检定时就得对量块测量面进行研磨修复。目前，量块测量面的修复，仍以手工研磨为主，如研磨操作不好，将会产生一系列的问题。下面就量块修理研磨操作中容易产生的主要问题及应采取的措施作一介绍，供同行借鉴。     

千分尺研磨器的修理技术

千分尺测量面的平面度和平行度是检定规程中重要的检定项目之一,由于平面度和平行度的不合格,导致示值误差过大,直接影响着工件的产品质量。为了使千分尺的平面度和平行度达到规程要求,研磨器在修理千分尺测量面时是必不可少的修理器具,只有它才能使千分尺工作面获得理想的平面度和平行度。在修理千分尺两测量面时研磨器使用较频繁,造成研磨器两工作面凹凸不平的现象,给量具修理人员     

长度量具中部分测量面的修理方法

在长度量具中．由于测量面形状和位置误差会影响测量结果．因此．对测量面的修理是量具修理中极其重要的环节。其中,大多数测量面采用常规方法或专用研磨器即可修好．而有些测量面由于其特殊性．修理中存在一定的困难．本文简单介绍后者的修理方法。     

壁厚千分尺平面度的修理

我厂测微类量具较多且使用频繁 ,壁厚千分尺就是其中的一种 ,主要用于测量管形工件壁厚 ,由于其固定测砧为半圆形 ,而活动测微螺杆的测量面为平面形 ,一旦其测量面磨损 ,平面度达不到检定规程要求 ,就需要进行测量面的修理 ,而这种壁厚千分尺的平面度修理无特殊研磨器 ,需用研磨普通外径千分尺的研磨器进行研磨。首先要找一个一级千分尺 ,其测微螺杆光杆部分的直径 ,必须和待修理的壁厚千分尺的测微螺杆光杆部分的直径一样。卸下该千分尺的活动测微螺杆 ,把需修理的壁厚千分尺活动测微螺杆装入这个一级千分尺固定套管内 ,用四块千分尺研磨器…     

大尺寸外径千分尺测量面改进性修理

大尺寸外径千分尺修理时,受限于传统夹具结构等因素,现通常采用活动测砧和测微螺杆分别研磨的方法,这样修理方式费时费力而且工作效率低,平面度和平行度难以达到规范技术要求。文章设计制造一个符合相关技术要求的专用千分尺尺架,突破传统夹具束缚,达到同时修理两测量面的目地,延长量具使用寿命,方法简单易操作,修理精度高。     

研磨游标卡尺

研磨游标卡尺在精密机械业中，对某些精密仪器、仪表及一些测量工具及特种工件的尺寸精度、表面粗糙度要求很高，一般在磨加工的工序完成后，还需要通过精密研磨和抛光来达到工艺上的要求。除采用精密研磨，抛光的一些专用设备外，有时还采用手工来完成，就游标量具的修理...     

可变轨迹平板研磨压砂机

在精密仪器零件制造、量块制造、修理及万能量具修理等工艺中,对于压砂平板的应用非常普遍。平板的压砂是一项十分繁重的体力劳动,目前许多单位虽已实现了压砂工作机械化,但现有的一些机械设备还都存在着一定程度的缺陷,例如研磨运动轨迹都是单一的,有的工厂为了获得两种研磨运动的轨迹,不得不制造二台机床来适应工作需要。又如一般平板研磨压砂机只能承担平板研磨及其压砂工作,而不能用来对其他一些精密零件和万能量具进行研磨。     

研磨多把卡尺测深基面的夹具

卡尺测深基面和测深尺端面的修理，一般研磨夹具最多只能同时修理两把卡尺。为了省时、省大、保证修理质量和提高工作效率，现介绍一种多把卡尺测深基面的研磨夹具。这种研磨夹具根据卡尺外形结构尺寸以及卡民修理的工作量，可以分别制作成４、６、８把卡尺测深基面研磨夹具。图１示出的夹具，可以同时修理四把卡尺的测深基面。修理时，先把研磨夹具放在平板上，将卡尺６的主尺垂直于平板表面放入夹具内．用两颗螺钉紧固，但不宜太紧，只要卡尺６的主尺侧面在这方向下发生倾斜就行了。将辅助块３放入在两把卡尺的主尺之间，辅助块３并能沿研…     

浅谈百分表常见的故障和调修方法

在长度测量工作中,百分类量具在测量工件的几何形状误差(如圆度、平面度)和位置误差(如直线度)方面有广泛的应用,容易导致百分表的示指变动性出现超差,为了提高百分表的调修效率,使其计量特性满足要求.本文介绍了百分表的常见故障修理及维修方法.有利于检定工作人员在日常检定工作中,节省时间成本,提高调修效率.     

平板研磨时应注意的事项

在检定量块的过程中,经常要对量块进行修理。量块修复的主要方法就是精密研磨,而平板压砂是量块修理工作的重要环节,压砂前平板作一次充分的研磨,就容易使磨料(金刚砂)压上、压牢,从而提高量块修理的效率。一、场地环境的要求为避免平板表面划痕和碰伤,保持良好的平面度,研磨时对环境要求很严,实验室内应做到不起尘、进灰、藏灰,四周墙壁和地板必须涂上油漆;有恒温和     

76—1基准法千分尺测杆研磨机

外径千分尺是机械工业中一种常用量具,它需要进行周期修理。在修理中,不仅数量多而且平面平行性精度要求很高。过去采用四块一组研磨器轮流用手工研磨,质量和效率很低,远远不能满足当前工业生产发展的要求。1974年我厂开始采用基准研磨法(即一块法),效果良好。在手工使用基准法的基础上,我厂计量人员在毛主席独立自主、自力更生方针指引下,在领导的支持与厂内外广大师付的配合下,破除迷信、解放思想,于1976年革新成功具有两只机械手的基准法千分尺测杆研磨机     

判断和消除千分尺平行度误差的新工艺

外径千分尺测量面平行度误差超差严重,用通常的修理工艺(四块研磨器法)是难以修复的,其原因是因为活动测量而在旋转一周的过程中与固定测量面的平行度误差的位置难以判断。通过较长时间的修理实践,我们用平行平晶判断平行度误差位置指导修理,收到了事半功倍的效果。现以0-25mm外径千分尺为例介绍。首先,用油石打磨千分尺测量面,以除毛疵。如果测量面磨损严重,还须进行一般性研磨,以能出现清晰的干涉带,并使测量面平面度误差在1μm内为宜。然后用平行平晶判断测量面平行度误差位置。如图1所示,依次用四块平行平晶以活动测量面为检查基准面检查     

千分尺、卡尺、高度尺三用联合研磨机

我厂使用的千分尺、卡尺数量很大。由于生产不断发展,量具使用频繁,磨损快,因此,每月量具的检定和修理任务很大。过去研磨千分尺和卡尺的测量面,我们都是手工操作。用手工研磨不仅劳动量大,而且效率很低,远远赶不上生产发展的需要。为改变落后的手工研磨方法,提高生产率,以适应生     

平台(平板)最简单的保护方法

在长度测量中有一个重要的工具不能缺少就是平板。 平板在修理量块、角度块时是最重要的工具,量具、量仪检定更缺不了它。它是最重要的工作平台。平台工作表面的良好状态是准确测量的必要保证。凡带有指示的测量架的仪表,都借助平板为平台,为得到测量结果,往返移动来达到各种检测目的,平板（平台）工作面的好坏,是保证测量结果的唯一依据和保障。     

修理工作面粗糙度的研磨方法

修理量具工作面粗糙度时,关键在于掌握研磨过程中的压力和速度,以及合理选择研磨料的粒度。现以修复游标卡尺外测量面为例,具体说说其操作步骤。 1.根据游标卡尺被研面上需磨去的量,可以分粗、中、细三个研磨步骤。一般情况下,先用粒度为W5的氧化铬研磨膏进行研磨,再用W3进行中粗研磨,最后用W1.5进行细研磨。     

修理长度量具小窍门

在长度计量器具的周期检定中,对不合格的量具需要进行修理。那么用什么方法才能提高量具修理工效?下面笔者介绍几种简易方法,与同行研究。一、千分尺的修理1.千分尺测微丝杆示值误差的研磨由于某种原因,研磨需要手工进行。这样互研转动速度慢,需要的时间长。快捷的方法是找一根     

量塊的修理

我厂自1955年开展量块檢定工作以来,发現絕大部分都磨损严重,不能保証尺寸正确傳递,急需修理,我們在修理过程中,取得了点滴經驗,现介紹于下。 1.表面光洁度与研合性:影响表面光洁度的因素很多,主要的可归纳成三点: (1) 块規研磨工作的环境:这在工作中往往被忽視,但在块規研磨时,却是一个非常重要的問題,原来我厂条件差,室內窗戶未閉,尘土很多,研磨中拉下大量的痕道,影响了光洁度的提高,根据这一情况,采取了措施,改进了环境与房屋条件,光洁度有了很大     

端面垂直研磨工具

这里介绍的研磨工具可用于修理各种端面与其轴心线垂直的工件,如测量杆、调整量具、测头、大型千分尺的活动测杆及可换测杆、内径表顶杆、螺纹千分尺测头等。此种研磨工具的结构,由螺钉M8×45以及附表所列四种零件组成(参看附图),V形块3的 V 面与底面不垂直度不大于0.002。底座4的工作面和 V 形块3的底面的光洁度都应达到10级。V 面与底面的垂直度的检查,可按下述方法进行。将外圆几何形状误差很小的标准圆柱装在 V 形槽中进行试研,使圆杆位置转动90°,再研一研,然后检查研磨纹路是否交叉来判断,也可将校准量杆(端面与其轴心线垂直)装在 V 形槽中,在     

大型千分尺的修理及研磨技巧

千分尺在正常使用中，两测量面磨损会造成平面度的超差，因而在修理中，一般为175毫米的千分尺用150毫米长的研磨器进行研磨，再大的千分研磨器组合在一起使用。但是使用长研磨器，其重量太重，两手操作十分吃力，不易掌握，研磨效率和质量很低。     

孔类零件同轴度误差的测量

同轴度误差是指被测轴线对于基准轴线的最大位置变动量．在柴油机、拖拉机的箱体零件制造、修理中，常常碰到箱体零件两孔同轴度误差的测量问题，在没有专用量具时，测量可在乎台上用普通量具进行，其方法如下。