西门子802D加工中心故障维修实例

Profibus-DP总线技术是西门子数控系统里常用的通信技术,Profibus总线故障报警是西门子系统数控机床维修当中的常见故障。本文通过典型实例说明了Profibus总线报警的处理过程,给出了解决问题的基本思路和方法,对Profibus总线故障报警的维修具有一定的工程实际意义。     

基于Profibus-DP现场总线技术的6SE70变频器群控系统

简述了在安阳钢铁集团有限公司使用的变频器Profibus-DP现场总线控制系统,给出了该系统的网络结构及计算机与变频器之间的通讯协议,描述了该系统的功能码设置步骤和编程过程。     

基于Profibus-DP的HNC与PLC数据通信实现

针对工业生产上多控制器控制系统的控制器间数据通信问题,以压铸机中HNC液压控制器与PLC控制器的数据传输为例,提出了基于Profibus-DP的数据通信方案。以西门子S7-300为主站,液压控制器HNC100为从站,通过Profibus-DP现场总线实现了两个控制器之间数据的实时传输,其实时性和精度均满足生产工艺要求。此方案在实际生产中容易实现和推广,具有较好的参考价值。     

现场总线在柔性制造系统中的应用

在分析传统FMS通信网络缺点的基础上，通过比较，提出将现场总线网络应用于柔性制造系统的方案。利用西门子PLC S7-300作为柔性制造系统单元的主站，构建了基于Profibus-DP总线的FMS通信与控制的网络系统，保证了FMS-50单元层与设备层的信息通讯。同时在监控主站上运用WinCC组态软件实现对物流系统的实时监控。     

Profibus-DP总线在热处理电炉集中监控中的应用

为了满足日趋复杂处理的热处理工艺对热处理设备的控制要求,提出了基于Profibus-DP总线技术的热处理电炉集中监控方法。实现了多台热处理设备的集中监控以及多机协调控制,解决了传统控制方法布线复杂并且仅能实现单机控制的弊端。     

西门子S7-300与位移传感器在锻压设备中基于DP总线的应用

基于锻压机械对速度可调、精度可控等方面的要求,从软件和硬件两方面阐述了Profibus-DP现场总线在西门子PLC s7-300与位移传感器通讯中的应用,快捷而可靠地实现信息数据的传输交换。该通讯方法成功应用于锻压设备中。     

基于Profibus-DP的棒材打捆机控制系统设计

介绍基于Profibus-DP现场总线的全自动棒材打捆机控制系统,给出该控制系统的网络组态及流程图,使用组态软件WinCC开发在线监控程序。该系统不但可靠性高,而且安装费用低,调试维护简便,实现了打捆机的全状态监控及故障诊断,同时有利于完善钢铁厂的网络管理控制系统。     

基于IFMAS-Interface总线系统在数控大型轧辊磨床上的应用

着重介绍TIFMAS-Interface总线系统在MK84250／H大型数控轧辊磨床上的硬件和软件的组态方法，通过PLC硬件组态设置，将IFMAC1335网关挂到西门子Profibus-DP总线上建立通讯，从而保证了IFM总线系统能够正常运行。IFMAS—Interface总线系统的出现和发展，有效地促进网络集成自动化系统和工业控制系统，现场总线技术融合技术构建的全集成自动化系统及信息网络技术，可以有效地减少机床布线、节约成本、降低机床故障率、提高生产效率，具有推广前景。     

Profibus-DP总线在铝土矿浮选分级自动化生产中的应用

根据铝土矿选矿生产提出的高效率、优指标等要求,开发基于Profibus-DP现场总线为控制方式、Siemens PLC300为核心的自控系统,并介绍了控制系统的硬件组态、参数设置、程序编写的过程。本控制系统已应用于选矿生产现场半年之久,实践表明:该控制系统稳定性好,方便操作,易于维护,自动化程度较高。     

连退机组圆盘剪控制系统改造

马钢(合肥)板材公司1#连退机组圆盘剪由西马克公司设计制造,2015年投入使用.其控制系统采用一台西门子SIMATIC IPC 477D作为控制核心,其上集成了虚拟PLC和HMI功能,并通过自带的MPI/DP端口以Profibus-DP总线通讯方式连接远程ET200S从站、传动装置和编码器等现场电气设备,圆盘剪本体与主...     

西门子PLC多种通信方式在真空精炼炉控制中的综合应用

本文讨论了西门子PLC综合工业控制机采用工业以太网、PROFIBUSDP、分布式I/0、PROFIBUSPA、RS2 32多种通信方式和多个厂家不同产品在工业现场同一机组进行全自动控制的应用。     

一种改进的基于Profibus-DP现场总线的过程控制系统

针对传统过程控制系统单变量控制的局限性,提出一种运用Profibus-DP现场总线来实现液位、温度和流量的分时控制系统。选用S7-315PLC作为主站控制单元,S7-224作为从站控制单元,PC机和触摸屏作为上位机,实时监控现场运行状况,并进行参数修改,集中管理,方便实验人员查看。改进后的系统已投入使用,运行结果表明该控制系统开放型好,集成度高,满足了更高的教学要求。     

浅谈Profibus总线电缆的安装规范

通过调研,对Profibus现场总线电缆在奇瑞汽车安装中暴露的问题进行了分析,指出Profibus现场总线常见的接线不规范现象及可能产生的后果.提出了Profibus现场总线电缆的合理安装规范,克服了总线电缆安装出现的问题.     

西门子总线系统在管棒材矫直机上的应用

提出了利用总线技术实现管、棒矫直机矫直辊同步控制的模型，介绍了同步控制系统的网络构成及应用软件，该模型在矫直机控制系统中的应用表明系统稳定，同步精度高，快速性能好，控制系统更加模块化、数字化。     

PROFIBUS现场总线的通信原理

针对PROFIBUS现场总线的网络特点，分析了该总线的网络体系结构，详细探讨了令牌方式与主从方式相结合的存取控制方式、主从方式的优先级调度、令牌传递过程以及逻辑环的建立与环上站的增减；给出了PROFIBUS网络中FDL帧的结构，比较完整地讨论了这种总线的通信原理。     

电火花毛化加工机床操作终端的改进

用Profibus总线设计了电火花毛化加工机床的终端改进方案，进行了操作终端改造的硬件和软件组态工作，调试完成投入运行后，新终端达到了预期的设计要求。     

Influence of microstructure and weld size on the mechanical behaviour of dissimilar AHSS resistance spot welds

Abstract

Resistance spot welds were produced in dissimilar combinations of advanced high strength steels. A 600 MPa dual phase (DP) steel was welded to a high strength low alloy, a 780 MPa DP, and a 780 MPa transformation induced plasticity steel. The microstructure and mechanical properties were characterised using metallurgical techniques and lap shear and cross-tension testing. The results show that a pullout failure mode with improved mechanical properties is obtained when DP600 is paired with other advanced high strength steels, compared to the DP600 welded to itself, which is prone to interfacial failure and poor mechanical properties, given the same weld size. An in depth comparison of the interfacial to pullout failure transition in similar DP600 and DP780 and dissimilar DP600–DP780 welds was performed. The results show that the interfacial to pullout transition for the DP600–DP780 welds is significantly lower than with DP600 welded to itself. Increased fusion zone strength through dilution with the DP780 promotes button pullout at smaller weld sizes. Furthermore, it was observed that softening in the heat affected zone of DP780 promoted a pullout failure mode in that material.     

Effect of dynamic contact resistances on advanced high strength steels under medium frequency DC spot welding conditions

Abstract

The effect of dynamic contact resistance (DCR) during MFDC spot welding of dual phase and martensitic steels was evaluated. A comparative analysis of DP590 to DP590 with DP780 to DP780 steel welds, and DP780 to DP780 with M1200 to M1200 steels welds was carried out. The DCR of DP780 steel is higher than DP590 steel during the initial stages of weld time, but is reversed later. The bulk resistance component, which is higher in DP780 steel, is dominant and generates more energy early in the process and controls melting. Although the total energy input is almost same, the higher β-peak and its early occurrence ensures better heat utilisation resulting in larger nugget size. Contrarily, in martensitic steel the interface resistance component remains high throughout the entire welding process and compensates for the lower bulk resistance effect. Even with relatively lower energy input the nuggets produced in M1200 steel are comparable to DP780 steel.     

基于Profibus现场总线技术的流体测控系统

文章介绍了基于Profibus现场总线技术建设的流体测控系统实验台.对系统的功能、工作原理及硬件结构、软件开发环境进行了说明,并通过运行一个实际的实验方案,验证了实验系统的可行性.