国内外冲天炉的技术发展

目前,冲天炉在铸铁熔炼设备中仍占70～90％,从60年代开始,在一些国家中由于焦炭价格猛涨和环境污染问题没有得到很好的解决,冲天炉的发展有所减慢。从70年代开始,使用了无衬水冷热风除尘冲天炉的系统设备后,它又为铸铁熔炼设备迅速发展打开了新的局面。近10年在许多电能比较充裕的国家里,汽车制造业也同样使用冲天炉。国外应用热风除尘冲天炉的机械制造行业较多,其原因是设备占用厂房面积小、投资低、产量高等特点。目前,世界上出现有热风除尘冲天炉最小为3～4吨/时,最大为100吨/时。一、国外冲天炉的技术发展从70年代中期建成投产的一些高度现代化的铸造工厂,如美国福特汽车公司新建的一个铸造厂,在熔炼车间安装了7台直径为     

铝镁篇

俄铝萨雅诺哥尔斯克铝厂圆锭铸造机投产2004年6月8日俄罗斯铝业公司(RUSAL)萨雅诺哥尔斯克铝冶炼厂(Sayanogorsk Aluminium Smeter)铸造车间一台挤压铝合金圆锭铸造机投产,这是该厂与海德鲁铝业公司(hydro Aluminium)的一个合资项目。工程分两期建成,每期的生产能力为80kt/年,现在完工的是第一期,产品向海德鲁公司出口。     

全球最先进的铝铸造生产线在英投产

英国的铝铸造企业———合金技术公司(ＡｌｌｏｙＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓＬｔｄ .)正在兰克夏郡莱兰(Ｌｅｙｌａｎｄ)铸造厂内建一条新的铸造生产线。该生产线由 1台高速Ｄｉｓａｍａｔｉｃ湿砂造型机与1台计算机控制的逆重力电磁注模泵(ａｎｔｉｇｒａｖｉｔｙｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃｍｏｕｌｄｆｉｌｌｉｎｇｐｕｍｐ)组成。采用这种泵与方式将铝熔体注入模内 ,能确保整个铸件内不含任何氧化夹杂物。据该公司总经理称 ,这种生产轻合金铸件的工艺是当今世界上最先进的。全球最先进的铝铸造生产线在英投产@王祝堂     

热风除尘冲天炉的运行与操作

一、问题的提出我厂20t/h热风除尘冲天炉是国内首家投产使用的具有80年代先进水平的大型熔化设备。自84年投产运行以来,至今已四年多了,四年多的运行实践表明。该系统运行可靠、操作方便,深受我厂广大熔化工人的欢迎。     

冲天炉加料、计数、显示、牌号转换自动装置在生产中的应用

一、新装置的产生及其实践效果我厂铸造车间原有两台5T/时两排大间距热风曲线炉膛冲天炉,日产量较大,铸铁牌号种类多,有HT15-33、HT20-40、HT25-47、QT42-10,稀土灰铁等,多牌号轮换生产。炉后上料虽采用了电磁配料,但仍为半机械化,加料平台上操作工人仍处于炉气熏人,焦花火燎及高温的恶劣劳动环境。加料过程仍凭经验操作,既保证不了料柱高度,炉料也得不到充分予热。前炉的铁水重量也是凭经验估计,对交介铁水不能合理的处理,影响了铁水质量的提高。     

加热炉陶瓷换热器喷灌泥浆的研制和应用

一、前言首钢第二线材厂加热炉为三段连续式大型加热炉,下部布有自然通风和热空气的陶瓷换热器,四个格子室,体积为400m~3。由于耐火砖制造缺陷和工期配合等因素,换热器的砌筑质量存在较大问题,主要表现在:格子砖间错台较大,泥浆不饱满,以致漏气,废气短路、热风温度长期上不去,加热炉投产后不久,1985年初实测,换热器出口的热风温度仅为44～92℃,远远低于设计要求的数值。如将换热器拆除重建,需要投资30万元,工期一个多月,连同利润损失共300多万元。经研究,对换热器的处理方案是:向     

锰铁竖炉建设

水岛铁合金公司建设的锰铁竖炉(简称SF)于1985年6月24日投产。该炉炉容398米~3,日产高碳锰铁270吨。锰铁竖炉操作和炼铁高炉不同,其焦比、炉尘和炉顶煤气温度都高。该炉采用中心装料万向节式无料钟炉顶(即CTBL)和热风辐射式换热器。炉体强化冷却,炉喉耐磨钢砖板和无料钟炉顶旅转机构均用水冷,还扩充了煤气净化系统。     

美国热顶铸造设备及应用

1 前言美国Wagstaff公司的MaxiCast热顶铸造技术是当今有领先水平的圆锭铸造技术。1983年我厂从美国Merban公司和Standl公司引进,1985年底安装调试投入使用。本文就其应用中的体会向同行介绍该技术的特点,以供国内改进热顶铸造技术时参考。2 我厂熔铸车间引进的主要设备一台13.6吨燃油矩形反射炉:自动点火,炉压、炉温自动控制,大料槽叉车推杆入料。     

冲天炉节能技术探讨

冲天炉是铸造车间熔炼铁水的主要设备之一,其热效率为55%左右。在熔炼过程中高温废气排出,炉渣熔化以及炉体蓄热散热损失了大量热量,降低了冲天炉热效率。为此,对冲天炉采取的节能措施提出了一些看法和建议。     

国际简讯

美铝关闭其在佛罗里达Plant市铝挤压坯料重焙铸造车间美铝在2004年初已经关闭其在佛罗里达Plant市铝挤压坯料重焙铸造车间,但均质化和锯切车间仍在生产。该车间铸生能力为3.6万t/a,铸造车间关闭后,挤压棒材从电解铝厂送来,关闭原因是废料和天然气价格上涨,设在Plant市的铝挤压厂有4台挤压机,产能为2.7万t/a,不会因重焙铸造车间关闭受到影响。(苏鸿英)先锋铝业集团收购Seco铝业有限公司先锋铝业集团(AdvancedAluminumGroup)已经收购了Seco铝业有限公司,该集团加工生产取暖、通风和热交换方面的产品,在铝工业领域还是一个新公司,在收购Sec…     

日某铸造厂12吨无炉衬冲天炉改造情况

日产柴汽车公司鸿巢铸造厂子一九七一年投产。为了解决对周围环境的污染,尤其是在世界性的能源危机之后,为谋求一条降低成本,节省能源的路子,该厂于一九八一年八月对冲天炉除加料设备外的整个系统的更新改造。包括设备更新;排烟控制;去掉熔化带内衬,改用无内衬热风冲天炉;安装仪器仪表以及余热回收利用等。本文逐一介     

水岛厂第二电镀锌设备建成投产

日本川崎钢铁公司在水岛厂冷轧车间建设的第二电镀锌设备(No.2EGL)于最近竣工投产。加上1987年6月在该车间建成的第一电镀锌设备,该公司共有四台这样的设备(包括千叶厂和阪神厂各一台)。近年来以汽车及家电行业为中心所使用的电镀锌钢板的比率大幅度增加,对质量的要求一年比一年严格。在这种情况下,为了在质量和数量两方面满足用户的需求,该公司此次在水岛厂建设了No.FGL(相当于公司的第四台)。因     

真空泵叶轮的改造

我矿选矿车间有SZ-4型真空泵5台,投产以来,经常由于叶轮发生故障而影响生产。经工人群众多次检修,反复深入查找故障根源,发现是叶轮铸造质量较差,配重大(0.5～2.0公斤),静平衡     

无钢对片状管式换热器进行修复使用

无锡钢厂650分厂于1984年10月投产,在仅有的一座111m~2燃油连续加热炉上.设计安装了一台由海城换热器厂生产的947m~2片状管式换热器(表1 ),7年来共开坯102.21万t,油耗逐年下降。长期以来,实践证明预热器在每次清灰前后,风温有明显变化,同时油耗水平也相应波动.体现了预热器工作好坏,直接影响着能源消耗.该换热器由于结构上的原因.使用中虽经多次在线清灰,终因管距小,清灰困难,劳动强度大,往往造成炉子正压、热风温度降低、油耗上升,被迫停产清灰。     

燃煤锅炉水冷壁结渣原因探讨及解决措施

安阳钢铁公司于1999年10月投产一台AG-75／3．82-M型中压中温自然循环锅炉。燃烧器四角布置，中间仓储式热风送风系统。     

日轻金深圳合资厂竣工

据日本《轻金属文摘》1989年6月报导,日本轻金属在中国深圳合资建成“华加日铝业有限公司”,现已竣工并试车投产。该公司的模具车间、挤压车间、表面处理车间于6、7两个月建成的。铸造车间年产3000吨,挤压机(2000吨)年产5000吨。型材70％销往中国,其他则远销东南亚及香港等地。公司投资1560万美元,合资比率:中国占55％,日轻金和加拿大阿尔康占45％(各     

加热炉炉尾空气换热器

我厂在线材车间加热炉的炉尾上部安装了1台空气换热器,这种换热器由74根φ63.5×5×4500mm的拱形不锈钢管制成,换热面积为65.87m~2。 由于这种换热器是拱形的(图1α),每根拱形管的长度比直管长20～30％,所以单管换热面积便为直管的1.2～1.3倍,另     

蜗螺形风箱扩散型进风管双排风口冲天炉

冲天炉由于风速不等和布料不匀所造成的布风不均匀的问题,半个多世纪以来,一直没有取得突破性的进展;而大排距双排风口冲天炉面世以来,其两排风口进风量不能按比例分配,也是铸造界有目共睹的一个难题,专家、学者们建议:“采用两排大间距冲天炉,两排风口应单独供风以保证一定的进风量”。就是说,一台炉子同时采用两条送风系统分别给两排风口供风。     

钢-水双预热分离式热管换热器在ISF上的应用研究与设计

概述分离式热管换热器应用状况,采用钢-水双预热分离式热管换热器是合理利用JSF热风炉烟气余热提高热风温度的最佳途径,介绍了该装置的设计参数、设计要点和预期效果。     

鞍山海量海绵钛三期项目将于10月投产

据了解,鞍山海量有色金属材料制造有限公司投资6000万元建设海绵钛三期项目(年产3000吨)。目前项目正在有序推进,车间厂房整体框架已经完成,部分设备也进入安装阶段,预计2013年10月正式投产。投产后,该公司海绵钛年产能总计可达8000吨。据悉,正在建设的三期项目占地20000平方米,采用国内先进的精整流水线,16台反应炉,炉体Φ2.8m×4m,采用"还原—蒸馏—冷却"工艺流程。