粘胶纤维牵伸机的设计与运行分析

为优化牵伸机设计、工艺、电仪配合,满足多品种粘胶纤维生产需求,并解决辊体绕丝问题,通过理论设计、推导演算、实测对比,从粘胶短纤维牵伸机辊体设计、牵伸力、运行状态等方面进行分析。指出：牵伸机辊体直径不宜过大,应选择耐酸碱腐蚀、抗刀具割伤和钩拉的辊体材料以及合理的表面形状;采用四辊、五辊式配合单辊液压或变频电机驱动使用,利于生产控制和维修;当发生辊体绕丝问题时,应及时降速停机。     

聚酯复合纤维牵伸机传动辊结构的改进设计

为了解决聚酯复合纤维牵伸机传动辊辊筒变形、断裂及齿轮断齿等问题,从原牵伸机传动辊结构入手,分析导致问题的原因,并提出针对性的改进方案。指出:将原辊筒连接处的连接方式由V形焊接改为U形焊接,并增加筋板、辊筒套和挡边等辊筒支撑,解决传动辊从焊道处断裂问题;采用右端轴承定位,并在轴上设计安装双螺母固定套及密封结构,解决传动轴轴向窜动问题;改进后的牵伸机传动辊结构能有效避免辊筒变形、断裂和轴向窜动等问题,且安装维修方便。     

靴压液压系统的关键要素设计及分析

针对靴压液压系统的关键要素靴压高线压工艺要求、靴压对辊的静压支承、靴板及轴承润滑、靴套张紧、油箱等进行了详细设计及分析。采用虹吸管隔离靴辊内部回油管和主回油管,可以保持靴套张紧膨胀,提高靴套寿命,满足靴压的工艺要求,并解决液压油中溶解过量饱和空气的问题。     

高速纸机网部轴承使用集中稀油润滑的特性与措施

探讨高速纸机网部轴承使用集中稀油润滑的必要性和轴承工作条件.以导辊为例,重点介绍了高速纸机的轴承装置,即防水装置、密封原理和集中稀油润滑系统.     

全国纺织牵伸上罗拉技术研发中心 南通五洲机械制造有限公司

南通五洲机械制造有限公司专业制造细纱机、粗纱机、精梳机、并条机、转杯纺纱机等上罗拉轴承(胶辊轴承)。新型免加油并条胶辊、三柱式套胶辊机、上罗拉跳动检测仪,是我公司近几年相继推出的具有多项国家专利的新产品。不断开发新产品,保证产品质量稳定、提高,努力服务于客户,是公司永恒的追求。WZTJ-I三柱式套胶辊机WZTJ-I型三柱式胶辊压套机是公司自主设计的纺纱专用辅机,适用于粗纱机、细纱机用铝衬、双层及单层胶辊的压套,尤其适合压套铝衬胶辊。该机在设计过程中听取了多家棉纺厂使用部门的经验及建议,提高了压套的精度及稳定性,实现了铝衬胶辊可重复压套。     

七辊牵伸机轴承的保养与延长寿命的措施

一、轴承的保养本厂后纺七辊牵伸机,由于多个轴承损坏,轴颈磨损起毛,进行停机维修。有人认为是设计或材质问题,为此,对七辊机运动部件进行了如下计算:七辊牵伸机的作用力分析计算、辊子轴的强度核算,辊子辊的刚度核算、轴承核算、齿轮的核算。通过对七辊机运动部件的核算,了解到部件的刚度、强度以及寿命疲劳的耐久性基本上能达到生产要求,但生产     

粘胶短丝牵伸机的改进设计

介绍对牵伸机中的牵伸辊结构和密封防腐结构的改进设计,解决了牵伸辊的加工和牵伸机的密封防腐问题,提高了牵伸机的生产能力和密封防腐性能,从而延长了牵伸机的使用寿命.     

拉丝机调谐辊转轴结构的改进

拉丝机调谐辊装置是直进式拉丝机各拉拔单元之间感应张力变化的机构,是各拉拔单元速度匹配的检测装置,该装置由调谐辊、摆臂、转轴、机架、小杠杆、气缸、位移传感器等部分组成。在使用中出现转轴转动不灵现象,拆出转轴后发现转轴表面及表面油槽处积满灰尘,摆臂及转动轴套之间无间隙等问题。分析原因后对调谐辊装置中转轴结构进行改进:增加轴向定位挡肩;将铜套式转轴改为轴承式;在摆臂与转轴连接处设计挡尘台阶;加大转轴直径。改进后未出现因调谐辊卡阻或转轴变形而不转的故障,提高了设备开机率和产品成材率,消除了人工操作的安全隐患。     

也谈细纱机牵伸机构中铁辊定位

细纱机牵伸机构,不论是日东式还是摇架式,其中铁辊中心线设计位置全都是相对于中罗拉中心线后移2毫米。实际上,诚如本刊1985年第9期“细纱机摇架牵伸中铁辊后移量的剖析”一文中所指出的又相差甚远。特别是使用了集棉器后,中铁辊一般后移5毫米左右。有的竟达5.63～6.63毫米。除了立达1NA型机牵伸机构未见其采用集棉器外,大多数牵伸机构在纺制经纱时均使用集棉器。这说明在生产实践中,中铁辊后移量并非2毫米,而是     

紧张热定型机辊筒结构及应用分析

为了提高涤纶短纤紧张热定型机的紧张定型效果,介绍了紧张热定型机辊筒的结构形式及其加热介质类型,通过优缺点的比较和计算分析,提出,年产量在2万t以下的涤纶牵伸生产线中应使用虹吸式辊筒,年产量在2万t以上的应使用夹套式辊筒;但辊筒结构和加热介质,应根据生产实际需要选择,加热介质大多选择蒸汽,而温度要求高时,应选择导热油。