超细聚甲基丙烯酸甲酯系光学纤维

<正> 三菱人造丝公司开发了超细的聚甲基丙烯酸甲酯系的光学纤维。其直径为10～15μ,相当于过去产品直径的二十五分之一。在集束的场合下,由于每单位的根数增加了,因此可制备解像皮高的图象导向装置。此外,由于柔软性增加,该公司还着手开发了树脂     

激光快速测试羊毛纤维直径

介绍采用激光扫描和计算机控制技术所研制的“纤维直径分布测试仪”的工作原理和测试方法.该仪器能在数分钟内完成测试全过程,并能打印出纤维直径的平均值、CV值和有效根数及分布图.     

复合材料用高性能纤维力学拉伸特性的表征方法

高性能纤维增强基复合材料在使用时要承受高温强压环境,对纤维材料常规力学性能测试方法、单一评价指标等表征体系不能反映高性能纤维的真实力学性质及使用性能。为优化高性能纤维拉伸力学性能表征方法,更好地体现纤维加工和使用特性,以4种国产和进口高性能纤维为原料,进行100℃、300℃、500℃温度梯度处理,测试并分析单纤、束纤维的拉伸力学特性,并提出相应指标,给出完善高性能纤维拉伸特性的表征及测试方法的建议。结果表明：除常规条件下的拉伸强度指标外,芳纶纤维增加300℃处理后的拉伸性能测试,碳纤维增加500℃处理后的拉伸性能测试,并引入强度损失率指标,能更好地反映温度对纤维的损伤程度;束纤维在夹持隔距100 mm、拉伸速度50 mm/min条件下可较好地完成拉伸性能测试,其强度损失规律与单纤维相似。     

激光快速测试羊纤维直径

介绍采用激光扫描玫计算机控制技术所研制的“纤维直径分布测试仪”的工作原理和测试方法。该仪器能在数分钟内完成测试全过程，并能打印出纤维直径工的平均值、ＣＶ值和有效根数及分布图。     

梯度复合聚丙烯腈纳米纤维膜的制备及其过滤性能

为发挥纳米纤维膜在高效空气过滤材料领域的作用并实现连续化生产,通过自制静电辅助溶液喷射纺丝实验机,采用Box-Behnken试验设计方法,建立了聚丙烯腈(PAN)纳米纤维直径和纺丝工艺参数的关系。利用在线复合方式连续制备了不同直径梯度复合的PAN纳米纤维膜并将其用于空气过滤领域,并对纤维膜的结构和形貌进行了表征。结果表明：通过调整纺丝工艺参数可有效地实现对纤维直径的控制;同时由该技术所制得的复合膜在消除静电后,通过物理筛分作用,对0.4 μm的癸二酸二辛酯粒子具有99.923 %的过滤效率和117 Pa的压降,对大于0.8 μm的粒子具备100 %的过滤效率。     

熔体微分静电纺丝取向纳米线的制备

为获得熔体微分静电纺纳米纤维和取向纳米线,提出旋进气流辅助和辊子收集相结合的熔体微分静电纺丝工艺及装置,通过改变工艺参数可有效调控纤维细度及最终纳米线的取向度。采用扫描电子显微镜观察并测算了纤维的平均直径及取向度,采用Ｘ 射线衍射仪测试了取向纳米线的结晶度。结果表明：旋进气流速度越大,纤维直径越细,当气流速度为20 m/s 时,纤维平均直径达到500 nm;气流速度与辊子旋转线速度越接近,纳米线取向性越好;当接收辊子线速度接近旋进气流速度20 m/s 时,纳米线取向度最好,单喷头制备的数十根纳米纤维聚拢成线,此时取向纳米线的结晶度最高。     

苎麻精干麻测试的制样机设计

苎麻纤维性能测试是评价苎麻纤维品质的重要手段,但由于精干麻存在很大程度的束丝和并丝,纤维分离度差,不能直接用于测试,必须先经过开松、制样.本文设计并研制了用于苎麻精干麻测试的制样机,并对其主要的工艺参数进行了优化,确定了速比、隔距、喂入长度.该机具有结构简单、体积小、操作方便的结构特点.经试验验证:该制样机对纤维损伤小,开松效果较好,可用于对苎麻精干麻纤维细度、束纤维断裂强度、白度、硬条、并丝等测试的快速制样.     

纱条中纤维排列状态与纱条不匀的关系

为研究短纤维纱条中纤维的排列状态与纱条截面纤维根数分布不匀的关系,采用几何概率方法建立了等分区间内纤维左头端数分布与纱条截面纤维根数的期望之间的数学模型,并定义了表征纱条中纤维排列状态的参数。运用蒙特卡罗方法模拟了纱条截面根数不匀随排列参数变化的关系曲线。结果表明:短纤维纱条截面纤维根数的CV值与纱条中短纤维排列参数呈负线性关系,与纤维长度分布和模拟区间大小的划分无关;且当排列参数接近1时,即纤维左头端数在所划分区间中为固定值时,纱条截面纤维根数不匀最低,而当排列参数趋向于0时,即纤维左头端数在所划分区间中呈泊松分布时则不匀最大。     

随机须丛影像法测试羊毛长度的制样方法

随机须丛影像法是一种快速、准确测量羊毛纤维长度的低成本方法,其中制样是整个测试方法的基础环节,操作过程包括取样、夹持和梳理。为了制得有代表性的测试用须丛,首先确定试验次数,然后通过系列实验获取不同制样方法下的毛型须丛曲线,并与Almeter测试结果换算的标准曲线对比,探索不同制样方法对随机须丛代表性的影响。最终筛选出的最佳制样方案为:从待测毛条上取样,取样长度大于其中最长纤维的2倍或不小于400 mm;取样方向为双向取样;梳理所用梳子为2 mm/齿的排式钢针梳;控制测试用须丛质量0.36~0.55 g,宽度8~9 cm;最终用5个须丛的平均须丛曲线分析试样的长度分布信息。     

麻/棉混纺纱混纺比测定的制样及纤维计数研究

麻/棉混纺产品的混纺比是产品的重要指标之一。通过对现有的混纺比测试标准的比较分析，提出了改进的制样方法，并利用最小取样次数方法求得纤维计数根数，提高了检测的准确度。     

基于结构拓扑优化的绣花机压脚与针杆机构结构优化

针对高速绣花机的压脚机构及针杆机构加速度突变引起的过度柔性冲击和运动失衡问题,首先通过机构运动学求解绣花机压脚及针杆机构运动规律。进一步基于结构拓扑优化的独立、连续、映射的方法,采用有限元技术将离散变量因子转为连续函数,再通过映射反映在部件的子域(单元)有无上进行零件优化,对产生过度柔性冲击的主要部件进行受力分析,划分不同网格区域形成不同子域(单元),用拓扑变量来定义各子域中的质量因素,在质量平衡的基础上减少产生柔性冲击的主要部件质量。工程实例表明,该方法使结构设计满足轻质要求,可达到降低柔性冲击的效果。     

机织物接缝强力测量的不确定度分析

针对机织物接缝强力在测量过程中影响因素较多,易产生较大不确定度的问题,分析了《GB/T 13772.1-2008机织物接缝处纱线防滑移的测定：定滑移量法》测定织物接缝强力的不确定度产生因素,并对产生不确定度的分量进行了评定与合成,最后得出合成不确定度与扩展不确定度。分析表明：织物取样要从中间批次选择幅宽、均匀度、密度一致的试样;裁样前先沿经纬向纱线各拆下一根标记纱线,利用标记纱线量取试样;根据不同的纤维成分,测试之前织物应充分调湿;织物测试前都应首先利用一块空白试样调节针距,保证测试样50±2 针/100 mm;采用250 N感应器,拉力机速度为(50±5) mm/min,力值误差不应大于±1%,距离误差不应大于±1 mm。本试样的扩展不确定为4N。     

三维经编间隔结构汽车坐垫织物的抗压缩疲劳性能

为研究三维经编汽车坐垫的抗压缩疲劳性能,选择芳砜纶作为织物表面层的原料,聚偏氟乙烯作为织物间隔层的原料,通过平纹、六角和菱形网孔3 种表面层组织的不同组合,设计了4 种组织结构方案,并通过对织物厚度的调节,对6 块织物试样进行抗压缩疲劳性能测试,比较分析各织物的抗压缩疲劳曲线及压缩疲劳后的破坏形态,探讨织物抗压缩疲劳性能影响因素。结果表明：表面层组织结构越密实,间隔丝的固着程度越高,织物所能承受的载荷越大,其抗压缩疲劳性能越好;在一定范围内,随着织物厚度的增加,织物的抗压缩疲劳性能增强。     

自动电位滴定法测定烟用香精香料的酸值

为解决采用滴定法测定烟用香精香料酸值时滴定液的配制过程复杂、稳定性不高,以及样品的检测时间长、通量较低等问题,建立了一种测定烟用香精香料酸值的自动电位滴定分析方法。以低、中、高3个梯度酸值的19个烟用香精香料样品为研究对象,采用该方法和行业标准方法进行测定,并对测定结果进行两配对样本T检验。同时,测定了151种烟用香精香料样品。结果表明:①优化确定的条件为:以0.1 mol/L氢氧化钾标准溶液为滴定液,用40 mL 41.7%乙醇溶解样品,样品量为0.8~1.0 g。②方法的相对标准偏差为0.5%~2.3%(n=6),重复性较好。③两种分析方法的测试结果之间不存在显著差异,方法的准确性较好。④151个实际样品检测结果的极差为0.00~0.60,满足行业标准对平行样的测定要求,表明方法的实用性较强。该方法简便、快速、准确,适合于烟草企业大批量、多牌号烟用香精香料酸值的测定。     

Comparison of the neural network model and linear regression model for predicting the intermingled yarn breaking strength and elongation

In this study, the effects of selected intermingling process parameters on yarn breaking strength and elongation were predicted using artificial neural network. For this aim, partially oriented polyester yarn with 283 dtex linear density and three different numbers of filaments (34, 68, and 100) were used for producing interlaced yarn under different process parameters (speed and pressure). Yarns’ elongation and strength values measured with Uster Tensorapid test device and the number of filaments are input variables of the artificial neural networks. Feed forward neural network (FFNN) is used as the network structure. All FFNN computations were performed by MATLAB software package. The comparison results show that the FFNN has a better prediction performance than linear regression.     

The evaluation of the uncertainty of the research method on the geometrical parameters of the embroidery elements

The indirect measurement method of the contour width deformation of the embroidery element is presented in the work. The square-shaped, directly measured, embroidery element is compared to its digital image. Together with the used test methods steps, the reliability criteria for this method are presented as well. The reliability of the method of measuring the geometrical parameters of a closed contour element of an embroidered square shape is evaluated by analyzing its systematic and random errors and by calculating the total standard uncertainty. In assessing the accuracy of the measurement method, there is also a talk about a comprehensive assessment of measurement uncertainty. Measurement uncertainties are considered to be one of the most important parameters of the ability of a method to determine the possibilities of using and applying the method. When measuring the parameters of real samples, the components of total uncertainty related to the characteristics of the specimen (weave, surface density, filling characteristics, direction of the fabric yarn), their variation within certain limits and possible correlation among these components, influence of the standard means, data processing, digital image calibration were evaluated. It has been determined during the research that a negative error ～2.4% with expanded uncertainty ～3.3% complying with the requirements of the reliability of the method is typical for the deformation measurement method applied for the measurement of the five (6, 10, 14, 18, and 22?mm) elements of different contour widths. Because of that the evaluation of the uncertainty according its components is useful while analyzing the factors which have an impact on the deformation.     

单值质控图在生乳钙含量时间分辨荧光法测定中的应用

目的 研究单值质控图在生乳钙含量时间分辨荧光法快速测定中的应用, 借助单值质控图表征合理地赋予被测量之间的分散性, 了解测量结果所处的范围, 分析影响测量结果的主要因素, 从而减少测量的误差。方法 利用纯牛奶核查样品(核查样品指质量控制测量中附有参考量值的物料, 指定实验室检测样品的检测值), 收集钙含量测定数据, 分析和计算质量控制图参数, 绘制质量控制图并分析应用效果。结果 单值质量控制图法实现了对生乳中钙含量测试结果控制, 建立了一种预警响应机制。单值质量控制图法是实现问题快速查找的有效方法之一。结论 单值质量控制图应用为实验室技术要素管理和考核评价提供依据。     

亚麻/莫代尔/棉/锦纶长丝嵌入式复合纱的纺制

选用亚麻、莫代尔、棉、锦纶为原料,在经改造后细纱机上保持其他纺纱工艺不变情况下,分别选取适当的长丝间距、长丝张力和捻系数进行纺纱,然后对所纺纱线的实际断裂强力、毛羽指数和条干均匀度3项指标进行测试与对比分析。结果表明长丝间距、长丝张力、细纱捻系数对纱线断裂强力、断裂功、纱线毛羽和条干均匀度有较大的影响,纺14.5tex的亚麻/莫代尔/棉/锦纶长丝嵌入式复合纱的最佳工艺参数为长丝间距10mm,长丝张力10cN,捻系数490。     

聚乙烯针织物的热湿舒适性能

为研究织物结构参数对聚乙烯针织物热湿舒适性能的影响,选取3种规格的聚乙烯长丝织成双罗纹针织物,并选用涤纶、凉感涤纶长丝制备相同结构双罗纹织物作为对比试样,研究构成织物的原料种类、未充满系数、捻度对织物孔隙率、透气性、导热及导湿性能的影响。结果表明:在织物结构相同的情况下,构成织物的原料、未充满系数与织物透气、导湿、导热等热湿舒适性能显著相关;纱线捻度与织物的导热及导湿性能显著相关;与涤纶、凉感涤纶织物相比,聚乙烯长丝表面存在沟壑,结晶度、取向度较高,其织物具有优良的透气、导湿和导热性能,是制备凉爽舒适功能纺织品良好原材料。     

校正带宽误差获取精确光谱数据的方法研究

由颜色测量仪器获取精确的物体表面颜色的光谱数据来计算颜色色度值,是获取精确颜色信息的重要途径.颜色测量仪器测得的光谱数据的准确性直接影响颜色色度评价结果.现有工业用分光光度计的测量间隔多为10nm或20nm,这将导致带宽误差的产生.本研究首先探讨了国际照明委员会三刺激值的数值计算方法中波长间隔对光谱测量和计算结果的影响,然后通过对颜色测量系统光谱光度带宽误差的产生原因、校正方法进行分析,寻求获得更高精度光谱数据的方法.验证实验中运用带宽误差校正方法对GretaMacbeth Color-Eye 7000A分光光度计测量得到标准色板的10nm间隔光谱数据进行校正,结果表明本研究提出带宽误差校正的必要性与校正方法的可行性.