针织裙装智能全成形工艺设计方法研究

为了提高全成形针织服装的研发生产效率,采用岛精MACH2-153XS 4针床全成形电脑横机以及SDS-ONE APEX3系统中的Knit Paint模块,以全成形针织裙装为例,从压缩花样、Package基本花样以及展开花样等方面对裙装的智能设计方法进行研究。着重对Package基本花样的设计方法进行讨论,详细探讨裙装起底、大身编织、叠针及前后浪深等关键部位的基本花样设计方法。对比全成形裙装和普通裙装的缝制效率,结果表明,裙装款式越复杂,普通裙装需缝合套口的裙片数量越多,全成形智能制造的优势越明显。该研究为全成形产品的创新研发提供指导。     

针织行业的智能制造及其实践

介绍智能制造作为先进制造发展的最新形态在针织行业中的实践探索。讨论针织设备智能化趋势,包括一体成形、自动接线及落布、智能疵点检测等最新技术研究及成果。介绍针织智能制造发展中工业物联网在设备互联互通中的应用、基于数据采集与传输实现生产智能化及管理智能化的方法,以及行业智能化服务平台案例。分析标准体系建设对针织智能制造的意义,解析基于OPC UA的针织机械互联互通标准体系的整体架构。     

针织装备的智能制造及互联互通标准验证

为解决目前针织行业内针织设备接口不统一,设备难以实现互联互通及互操作等诸多问题,制定了针织机械网络通信接口系列行业标准。这些标准规范针织装备,包括横机、圆纬机和经编机的通信接口和数据协议,实现标准内设备互联互通及互操作。同时建设不少于3个试验验证平台,分别对横机、圆纬机和经编机的互联互通方法及可靠性进行试验验证,以期在验证的基础上进行行业示范和推广。对于现役装备,通过制定网关标准将其纳入标准范围。     

食品智能制造技术研究进展

智能制造是制造技术与数字化技术、智能技术及新一代信息技术的交叉融合,是未来食品制造的必然发展趋势。作者从食品智能设计与优化、食品生产智能管控、食品制造装备智能化等方面综述并展望了智能制造技术在食品工业中的现状及发展趋势,以期为食品智能制造在食品工业发挥更大的作用,引领食品工业跨入智能发展新阶段提供参考。     

镀银导电纱线智能电加热针织毛衫的设计开发

为满足人们对针织服装高档化和多功能化追求,通过对镀银导电纱线进行功能性分析,运用针织组织结构特点,并集成可穿戴智能控温系统,采用22.0 tex镀银导电纱线及35.7 tex×2(28 Nm/2)的羊毛、腈纶混纺纱(50∶50),在12针/25.4 mm龙星双针床电脑横机上,开发一款一体成形智能电加热针织毛衫。详细介绍纱线性能、织物结构设计、毛衫款式设计及产品功能性测试。该电加热毛衫具备智能加热功能,且轻柔、合体、穿着舒适,可满足人们冬季户外运动或工作的保暖需求。     

智能制造在装备制造业中的应用

任何行业的发展都需要以科技为支撑,装备制造业亦是如此,需要利用先进的科学技术来提高自身的智能化水平,减少对人工的依赖,满足市场不断变化的个性需求.因此,装备制造业要进一步应用智能化设备优化生产环节,如此一来,既能够减少生产过程中人力、物力、财力的消耗,还能够确保装备性能与质量处于比较高的水平之上,为制造业发展水平的提升...     

全成形针织运动产品开发

针织全成形运动产品无侧缝,具有舒适、美观、贴体、时尚等特性。文章首先介绍了经编、圆纬编以及横编的全成形产品和设备;其次举例介绍了近年来在3种全成形设备上生产全成形运动产品的研究,阐述了针织全成形运动产品的特点;最后总结了经编、圆纬编、横编全成形技术的发展,并给出针织全成形技术及全成形运动产品的发展趋势与展望。     

面向先进制造的针织装备技术及发展趋势

针织行业实现转型升级是发展的必然趋势,具备先进制造的针织装备是关键,本文从针织装备智能化、针织装备网络化、针织生产连续化三方面分析了面向先进制造的针织装备技术。装备智能化实现单台装备智能控制,装备网络化对多台装备进行群控,生产连续化将多道针织工序串联成智能化生产线,最后提出未来针织装备要注重"点、群、线"创新与发展。     

全成形针织服装生产系统建模与定制流程分析

针对目前针织服装生产速度慢、成本高、定制难等问题,提出对全成形针织服装定制生产系统进行建模与流程分析。为了满足针织服装的个性化定制需求,对生产系统的各个节点统筹协调,发挥服装设计与生产信息化的优势,以此构建智能化、反应快的全成形针织服装设计与生产系统。结合纬编无缝生产技术,分析了全成形针织服装定制生产流程,搭建了针织服装生产系统的体系方法,为无缝制造技术与服装生产系统的协同提供参考。     

针织面料生产智能制造通用信息模型标准化研究

目前,我国高端针织面料的设计、生产、管理等信息化应用整体水平不高,与日韩、欧盟等高端面料制造强国仍有差距。本文针对高端针织面料生产的全过程,提出了针织面料生产的设计、工艺、制造和设备的全流程信息模型技术架构,建立了针织面料生产智能制造的通用信息模型,并设计了通用信息模型的试验与验证平台方案。     

全成形毛衫的结构与编织原理

为解决毛衫套口用工难的问题,更好地开发与推广全成形毛衫产品,从编织结构、编织工艺以及编织效率3方面对全成形毛衫进行分析与研究。从成形原理、全成形织针编织动作等方面详述了四针床电脑横机的编织原理。根据全成形毛衫以筒形为单位进行编织的原理,提出单筒形、多筒形、异形结构的全成形毛衫结构分类方法,并对3种结构的款式进行了举例。以开发一款多筒形结构套头毛衫为例,详细分析了全成形毛衫罗纹、成形、袖身合并、领以及合肩缝等关键部位在四针床电脑横机上的编织工艺,并将全成形毛衫和普通成形毛衫的编织时间进行对比。结果表明,全成形毛衫的编织效率提高40%以上。     

智能制造技术在纺织服装行业中的应用

智能制造技术作为2025年中国制造战略计划的重大工程之一,已经成为纺织服装行业实现现代化智能制造转型的重要抓手,也一定会成为纺织服装行业向前发展的重要推力。目前,一些实力较强的纺织服装类企业已经开始向智能化制造转型,大部分中小型纺织服装类企业还处于摸索阶段,为此,从智能制造的概念开始,结合成功转型智能化制造纺织服装类企业的案例,分析纺织服装行业智能制造模式的构建问题以及实施智能化制造后给企业带来的竞争优势。     

基于B/S结构的经编MES系统

根据经编厂在生产管理和信息化建设方面的实际需要,通过企业内部局域网设计了基于B/S结构的MES管理系统。利用B/S框架、数据库技术、ASP.NET技术和C#作为后台语言实现了系统体系结构设计、数据库的结构设计与安全性设计,以及系统软件的主要管理功能。详细介绍了系统的体系结构、功能模块以及设计过程中的关键技术。通过运行证明：该系统运行稳定,数据采集稳定,满足了车间生产管理的需要,实现了经编车间的网络化管理,促进了经编企业生产信息化的发展。     

服装行业智能制造中的射频识别技术运用

当前,服装行业面对巨大的市场压力,加快了转型发展的步伐,并将新技术应用于服装生产中,以推动智能制造的发展。射频识别(RFID)技术在服装行业的应用可以有效解决智能制造中的物流问题,实现了生产过程中物流信息的智能化控制,提升了物流的效率,制造成本得以降低。不断发展的RFID技术,可以应用于服装行业的多个领域,具有广阔的市场前景。     

四针床电脑横机的全成形工艺

针对目前毛衫生产无法一体成形,下机后需再进行套口和缝合等不足,研究了四针床电脑横机的全成形工艺。从机器的针床、机头三角系统、拉力装置、送纱和导纱装置的工作原理出发,对平针组织、罗纹组织以及开口的成形编织原理进行分析,并以典型的毛衫为例,用四针床电脑横机,探讨其结构成形方法。结果发现：基于4 个针床配置的电脑横机使得毛衫能够进行满针筒状编织;四针床电脑横机全成形编织的基础是圆筒编织,具体包括筒状平针结构编织、筒状罗纹结构编织以及开口编织;通过选择编织方向和配置纱嘴,能完成典型款式毛衫,如高领长袖套衫、长袖开衫、无袖套衫,在四针床电脑横机上的一体成形。     

基于ARM的经编生产数据实时采集系统

针对经编生产过程中经编生产数据采集方式落后与数据反馈实时性差的问题,提出了一种基于ARM的经编生产数据实时采集系统。详细探讨了经编生产数据实时采集系统的工作原理与系统体系结构,从系统软件与硬件的角度实现实时多任务操作系统在嵌入式微处理器上的移植,并分析设计了经编生产数据实时采集系统的数据采集模块、液晶显示模块和通信传输模块等主要部分,为经编制造执行系统(WKMES)在终端数据采集部分的构建提供技术基础,进一步加快经编制造执行系统在经编企业的推广应用。     

应用ZigBee技术的纬编生产数据实时采集系统

针对纬编企业生产过程复杂,生产数据记录需要人工统计且滞后,数据可靠性差、不稳定,信息反馈不及时,效率低等问题,采用ZigBee技术开发了包括数据采集模块和数据接收与处理模块2部分的纬编生产数据实时采集系统。分别从硬件和软件设计2个方面探讨了数据采集模块的基本架构,并通过对数据表的设计、通信协议的修订、程序的修改等分析设计了数据接收与处理模块。将该采集系统投入到某公司试用,并把采集的数据与实际数据进行了对比。结果表明,ZigBee技术实时性好,稳定性高,传输方便可靠,系统的数据采集误差较小,满足了纬编车间的数据采集要求。     

纺织智能制造标准体系架构研究与实现

纺织智能制造标准体系架构的建立,有助于纺织生产过程中生产设备、系统集成、生产执行和成品流通智能化改造的快速铺开,具有重要的意义。为此,在深入分析纺织智能制造共性技术和标准化需求的基础上,设计纺织智能制造标准体系架构,包括共性技术与标准、关键技术标准和纺织智能制造新模式。关键技术标准中,智能车间与工厂是实现纺织智能制造的关键,进一步考虑纺织产品生命全周期,从纺织工厂资源要素、系统集成、互联互通、信息融合、制造执行与运营分析等方面构建纺织智能制造工厂架构。最后以上海某针织面料生产企业为例,构建包括针织面料生产全流程规范、生产装备互联互通网络架构、数据结构规范和织造染整管控4个层次的针织生产智能管控标准架构,并对设备实时监控与异常侦测、纺织工艺质量分析与工艺优化、纺织全流程生产计划与调度典型应用场景流程进行分析。     

弹性针织内衣的设计与加工技术

随着弹性针织内衣需求量的增多,其成衣设计和加工技术成为研究的新课题.结合弹性针织面料的独特特性,阐述了内衣的款式设计要点,探讨了企业在成衣加工过程中,对成衣结构、裁剪、缝制等方面的技术提出的更高要求,并以实例分析弹性针织内衣的成衣加工技术.