纤维素纤维的新品种：Lyocell

介绍了一种全新的纤维纤维：Ｌｏｙｃｅｌｌ。对其生产工艺特点，纤维的性能，用途发展现状和发展前景作了综合评述。     

聚乳酸纤维原液着色用改性炭黑的制备及其性能

针对聚乳酸纤维原液着色过程中炭黑与聚乳酸相容性差导致其力学性能下降的问题,采用原位聚合法制备了聚乳酸改性炭黑,并对聚乳酸纤维进行原液着色。探讨丙交酯用量、反应温度、聚合时间对聚乳酸改性炭黑的粒径及粒径分布的影响,并对其在聚乳酸纺丝溶剂中的分散稳定性进行测试,同时对加入改性与未改性炭黑前后的聚乳酸纺丝液及聚乳酸膜进行分析与表征。结果表明:在丙交酯单体的用量为1.5 g、聚合时间为6 h、聚合温度为70 ℃时制备出的改性炭黑的粒径最小,为184.2 nm,且其在聚乳酸纺丝溶剂中可以稳定分散,与聚乳酸相容性较好;与未改性炭黑相比,加入改性炭黑后聚乳酸的力学性能得到提升。     

原位聚合法聚酰胺6/炭黑复合纤维的制备及其性能

为开发高黑度的原液着色聚酰胺6(PA6)纤维,将经原位聚合法制备的炭黑质量分数为1.0%～3.0%的系列PA6/炭黑(PA6/CB)复合材料进行熔融纺丝制备PA6/CB复合纤维,并对复合材料的形貌结构、热性能、晶型结构以及纤维的力学性能、取向度、色度值和色牢度进行表征。结果表明：经原位聚合法引入的炭黑在原液着色PA6/CB复合材料和纤维中分散均匀;炭黑在基材中起异相成核作用,添加炭黑的PA6/CB复合材料的结晶度和结晶温度均得到提高;炭黑可提升复合材料的热稳定性,并可促进PA6形成热力学性能更稳定的α晶型;随着炭黑质量分数的提高,PA6/CB复合纤维的断裂强度先提高后逐渐下降,当炭黑质量分数为1.0%时达到最大,为4.07 cN/dtex; PA6/CB复合纤维的取向度均高于纯PA6纤维;炭黑质量分数越高,PA6/CB复合纤维的颜色越黑,但其质量分数超过2%后纤维的黑度提升不明显。     

聚丙烯腈纤维原液着色用纳米炭黑的制备及性能

纳米炭黑是聚丙烯腈纤维原液着色的关键材料之一,本研究以改性丙烯酸酯嵌段共聚物（SUA020）为分散剂,采用超声波制备了以二甲基甲酰胺（DMF）为分散介质的纳米炭黑,探讨了纳米炭黑对聚丙烯腈纤维原液性能的影响。结果表明当炭黑质量分数为10%,SUA020对炭黑质量分数为20%,在超声波处理功率为600W条件下分散20min,所制备纳米炭黑的粒径为108.7nm。纳米炭黑在聚丙烯腈纤维原液中具有良好的相容性和稳定性,当纳米炭黑对纤维干重为9.0%时,所制备原液着色聚丙烯腈浆膜的K/S值达到最高。     

超高相对分子质量纤维素对Lyocell纺丝性能的影响

在常规相对分子质量的纤维素(DP=722)中加入少量超高相对分子质量的纤维素(DP≈10 000)并以此为原料,以N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)水溶液为溶剂,采用Lyocell工艺进行纺丝。结果发现:添加超高相对分子质量的纤维素并未能有效地提高所得纤维的强度和模量。对纺丝过程中不同位置纺丝原液的流变性能和纤维素相对分子质量及其分布进行分析,结果进一步表明超高相对分子质量纤维素的添加,虽能得到溶解均匀的纺丝原液,但该纺丝原液在纺丝压力下通过过滤层及组件时易产生流动性分层现象,导致所得Lyocell纤维的力学性能无明显改善。     

纤维素高粱红原液着色技术研究

将7wt%NaOH/12wt%尿素水溶液预冷至-12℃,加入棉短绒可迅速溶解制得透明纤维素溶液,再加入高粱红天然色素进行原液着色,制得彩色再生纤维素膜。该方法制得的有色再生纤维素膜色泽均匀,水洗牢度好且绿色环保,解决了染料染色中水洗牢度差和色泽不匀等问题。     

Lyocell纤维素原液的稳态流变特性

Lyocell纤维具有较高的应用价值和环境价值,其流变行为研究为Lyocell纤维的生产加工提供了重要的科学指导。文章围绕Lyocell纤维素原液的稳态流变特性进行分析,得到了该溶液在不同温度下的零剪切黏度、黏流活化能、非牛顿指数以及结构黏度指数,回归出准确的关联温度和剪切速率的黏度方程。结果表明：该溶液是假塑性非牛顿流体,随着温度升高,表观黏度降低,分子链的松弛时间和结构黏度指数减小,分子链的活动能力增强,可纺性增强。     

Lyocell纤维特性及其鉴别

分析了Lyocell纤维的性质及其产品特性，并阐述Lyocell纤维的鉴别方法。     

用于产业用纺织品的Lyocell纤维

<正> 德国Chemnitz的Saxon纺织研究院(STFI)和Freiberg的皮革和合成皮革研究院(FILK)合作,探索了 Lenzing Lyocell纤维在产业用纺织品领域中的应用。采用了各种非织造布纤网加固的工艺,对它的可加工性进行了研究,以便观察所得非织造布的性能。根据这些结果,已将LenzingLyocell纤维试用作涂层材料的基布。     

Lyocell织物的TOP+C染整工艺

探讨了Lyoeel织物TOP＋C染整工艺，即Teneel纤维氧化前处理＋烧碱处理中各工序的工艺原理，介绍了工艺流程，并就该工艺的染色前半成品质量、染色深度、起毛情况、成品擦伤及折痕、成品织物强力、气流机耗用时间与常规工艺进行了比较。试验结果表明，TOP＋C染整工艺对原纤化、去原纤化及二次原纤化等加工，较常规工艺有着明显的优势。     

碳纤维用Lyocell原丝的纤维素分子量及其分布

使用凝胶渗透色谱法(GPC)，并以0．5％LiCl／DMAc作为流动相、窄分布的聚苯乙烯为标样，分析了应用于不同领域的几种纤维素的分子量及其分布，结果发现：适合生产服用Lyocell纤维和碳纤维用Lyocell原丝的纤维素原料具有不同的分子量及其分布。     

水性超细碳黑在N-甲基吗啉-N-氧化物溶液中的分散稳定性

 采用直接分散法和乳液聚合法分别制备了可用于Lyocell纤维原液着色用的水性分散型超细碳黑和包覆型超细碳黑,研究了不同方法得到超细碳黑的粒子大小以及在N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)溶液中的分散稳定性。研究结果表明包覆型超细碳黑的平均粒径明显小于分散型超细碳黑,包覆型超细碳黑在NMMO溶液中的离心稳定性和耐热稳定性高于分散型超细碳黑,NMMO溶液中加入包覆型超细碳黑,其粘度明显下降,且加入量越大,粘度下降越明显。     

Lyocell织物桃皮绒风格的加工工艺

在Lyocell桃皮绒织物的常规工艺试验中，采用溢流喷射染色机进行处理，比较不同条件处理后织物的物理机械性能和表面绒毛情况，分别确定了初级原纤化、酶处理、次级原纤化的工艺参数。在磨毛工艺试验中，采用自制磨毛装置处理Lyocell织物，确定了获得桃皮绒效果的工艺流程。在织物桃皮绒效果的评价上，建立了用显微镜观察织物表面并采集图像进行人工统计分析的方法。     

燃料电池用PAN/Lyocell复合碳纤维纸的制备与性能研究

本研究以Lyocell纤维为增强纤维、PAN短切碳纤维为主体纤维,制备燃料电池气体扩散层用复合碳纤维纸（简称碳纤维纸）,探究了磨浆强度对Lyocell纤维浆料和纤维特性的影响,分析了Lyocell纤维的添加对碳纤维的分散性与碳纤维纸的强度性能、透气性能、导电性能的影响。结果表明,Lyocell纤维的添加有效提升了碳纤维的分散性能,提高了碳纤维纸前驱体（CPP）的匀度指数和强度性能,改善了碳纤维纸的强度性能、透气度和导电性能,当碳纤维与Lyocell纤维质量比为7∶3时,碳纤维纸的性能最佳,拉伸强度为14.3 MPa,抗弯强度为5.9 MPa,透气度为248 mm/s,平面电阻率为5.48 mΩ·cm。     

高原纤化Lyocell纤维的制造

介绍了纤维原纤化的含义、表征、产生原因、影响因素及高原纤化Lyocell纤维的制造方法.     

艾蒿超细粉体/细菌纤维素共混膜的制备及其性能

采用机械共混的方法将艾蒿超细粉体加入细菌纤维素溶液中制得共混膜,通过显微镜和扫描电镜观察了共混膜的形态结构,并对膜的力学性能、透湿性能、吸湿保湿性能和抗菌性能进行了研究。结果表明：共混膜表面平整,艾蒿超细粉体在膜中分布均匀,随着艾蒿超细粉体含量的增加,共混膜断裂强度与吸湿率逐渐下降,透湿性能先增强后减小,在艾蒿添加量为5%时达到最强;保湿率先增大后减小,在艾蒿添加量为7%时达到最大;共混膜的抗菌效果逐渐增强,艾蒿超细粉体含量超过5%后,抗菌效果明显。     

制备Lyocell纤维用纤维素浆粕的碱性酶处理工艺

为提高Lyocell纤维制备过程中纤维素的溶解效率和溶液稳定性,分别改变碱性酶处理Lyocell纤维用纤维素浆粕的时间和用量,研究其对浆粕相对分子质量和可及度的影响,并对处理工艺进行优化。结果表明:酶处理后纤维素晶型没有受到破坏,仍是典型的纤维素I型构象;当酶用量为4 000 mL/t,增加处理时间至60 min时,纤维素浆粕的聚合度降为430并趋于稳定;当处理时间为60 min,增加酶的用量至2 000 mL/t时,纤维素浆粕的聚合度由520降低至约430,相对分子质量分布变窄;经过纤维素酶处理后纤维素浆粕的可及表面积有所增加,但晶体结构未发生变化,纤维素酶主要是作用于纤维素分子的无定形区和结晶表面较差有序部分。