多轴典型零件的加工工艺分析

多轴数控加工技术是制造自动化技术中最核心的技术,它的出现给传统制造技术带来了革命性变革。如今,世界制造业广泛采用多轴数控加工技术提高制造能力和制造自动化水平。文章选用造纸装备中多轴数控机床加工的多轴典型零件,从多轴典型零件结构的工艺要求、精度和加工技术要求、材料的选择、夹具的选择、铣刀的选择、加工工艺设计、刀具路径的编制、加工过程、零件检测等方面进行加工工艺分析,制定出最优的加工工艺方案,为造纸装备零件制造生产提供制造工艺的思路参考。     

中职模具制造技术一体化教学模块设计

对模具制造过程所涉及的工艺理论和操作技能进行分析,整合成若干单一的学习单元。然后以一副中等复杂程度塑料注射模具(或冷冲模)各系统零件作为载体,将加工该零件所需的理论和技能学习单元组合为一个教学模块("项目")。再以一系列零件装配成模具为主线,体现模具制造工艺理论和操作技能的全部内容。师生共同实施该系列零件的加工及模具装配过程,完成模具制造技术理论和操作技能的教学任务。     

纺织机械关键件的自寻位数控编程技术的研究

针对纺织机械零件数控加工中存在的定位问题和解决方法进行研究,完成了触发式测头在加工中心上实现在线检测的方法及程序编制方法,使加工零件的序前调整、找正,序中监控及序后测量等可自动完成,实现高效率、高自动化的检测;面向纺织机械关键件的自寻位数控编程技术进行总体设计,开发纺织机械关键件的检测系统。     

高速剑杆织机蜗杆轴制造工艺的改进

为解决高速剑杆织机蜗杆轴轴端磨损问题,分析了蜗杆轴采用材料及其结构特点,经分析、研究改进后的工艺采用分段高频淬火工艺,使零件的轴端硬度得到提高.小批量工艺试验表明,采用新工艺加工的零件装配后未发生磨损问题,能满足高速加工织机的使用要求,解决了加工难题,并实现了批量生产.     

大型蒙皮零件化铣样板研究

化铣工艺是重要的零件加工工艺方法,在飞机大型蒙皮零件制造过程中发挥着不可替代的作用。该文介绍大型蒙皮零件化铣样板目前的设计制造方法及存在的问题,并重点介绍改进后的2种化铣样板加工方法及效果,提高化铣样板加工精度和加工效率。     

利用滚纹技术降低锭子制造成本

为了降低锭子制造成本,介绍了加工整体锭胆式锭子弹性管、轴承座的传统工艺及其装配时存在的不足;分析了滚纹技术及其加工优势。说明采用滚纹工艺,可以节约原材料,降低对零件表面粗糙度、清洁度的要求,轴承座装配孔口不需砂光且只需将零件分两档进行对档装配,杜绝了在规定压力内装配不到位的现象。试验核算表明利用滚纹技术可节约材料,在保证产品质量的同时,显著降低锭子制造成本。     

2020 3D打印八大趋势

正2020年3D打印和数字制造的预测是:一、自动化组装将在工厂现场蓬勃发展随着工业无缝集成多零件装配,包括3D打印金属和塑料零件的组合,自动化装配将到来。由于诸如加工温度等因素,目前还没有一种超级3D打印机可以一站式完成所有工作,例如打印金属和塑料不同材料零件。但是,随着自动化程度的提高,3D打印行     

往复丝杠的加工

在纺织机械行业中 ,往复丝杠是一种常用而制造工艺又复杂的零件。在金属针布磨削辅机、丝束缠绕等设备中都用到往复丝杠这种零件 (如图 1)。这类零件一般螺矩Ｔ较大 ,螺旋升角 β大 ,槽宽ｂ较窄 ,因此加工难度较大 ,本文通过实例对往复丝杠的加工工艺方法进行了论述。图 1　零件图及展开图　　一、大批量普通往复丝杠的加工这类零件的槽宽ｂ一般没有精度要求 ,功能主要是实现一定螺距的往复运动。由于批量较大 ,在加工工艺中一般使用往复丝杠专用机床加工 ,因而专用机床靠模的加工成为该类零件加工的关键。1 靠模制造的传统工艺靠模的安装尺…     

阀安装盘的工艺设计

本设计是一种结构灌装分流盘(阀安装盘)的机械加工及结构焊接工艺设计。该零件是一种分流灌装和包容传动机构的关键性零件,加工制造涉及铆焊、机加工的常规与数控加工设备协同作业,本文侧重于加工制造工艺分析,工艺方案制定,工艺规程设计,数控加工程序编制等方面介绍,为此类工艺设计提供思路,提升工艺设计效率及零件制造质量。     

自动化改造在纺机专件加工中的应用

为了提高纺机业异形面加工的质量及生产效率,以纺机专件中某关键零件为例,介绍纺机专件行业加工异形面时存在劳动强度大、下机质量差和无法批量检验等弊端,对异形面加工设备的自动上下料系统、旋转成型系统、进给系统和控制系统的自动化提出改造方案;针对改造后工件球面成型不合格且生产效率低的问题,进一步提出进给系统的优化方案,并对比改造前后的效果。指出:异形面加工设备自动化改造后,首次应用了自动上下料、自动加工系统,实现了一人多机操作,圆锥面角度加工一致性Cp值大于1.2,整体成型面磨烧伤率不大于5%,下机合格率达99%以上,劳动力节省60%且劳动强度降低;异形零件多采用专机加工,自主进行自动化改造能够有效降低成本。