防止新型干法窑烧成带耐火砖急剧损坏的措施

随着新型干法水泥生产线生产规模的不断扩大．纯低温余热发电的相继投用．对窑运转率要求越来越高。除机械、电器设备故障影响窑运转率外,窑工艺系统影响窑运转率关键的是窑烧成带耐火砖的使用周期,因每次换砖停窑时间长,一般3～5天,耐火材料价值高．更换一次损失大．防止烧成带耐火材料的急剧损坏．提高窑运转率．成为各水泥企业稳定生产的重要措施。     

硅莫砖在回转窑过渡带的使用效果

随着水泥预分解窑工艺的日趋完善与进步，耐火材料使用寿命已经在主导着窑系统运转率，一般情况下，一年有20～30天都在检修更换耐火材料。如何进一步优化和提高窑衬使用状况，减少检修次数，是摆在生产技术管理人员面前的关键性课题。     

预分解窑的特点及正确使用与维护（三）

预分解窑的特点及正确使用与维护（三）江旭昌天津水泥工业设计研究院２．１．３窑口的保护由于预分解窑的产量大、转速快、温度高，所以窑口更容易出现喇叭形，耐火集料的寿命缩短，窑口护板容易掉落和过早损坏。不仅严重地影响窑的运转率，而且更换护板经济损失严重。对...     

标准引领行业技术进步水泥回转窑用耐火材料行业发展迈上新台阶

阐述了水泥预分解窑技术的发展推动了水泥窑用耐火材料的技术进步,具体论述了《水泥窑用耐火材料使用规程》对于指导水泥耐火材料行业发展的先进性和实际意义。     

标准引领行业技术进步水泥回转窑用耐火材料行业发展迈上新台阶

阐述了水泥预分解窑技术的发展推动了水泥窑用耐火材料的技术进步,具体论述了《水泥窑用耐火材料使用规程》对于指导水泥耐火材料行业发展的先进性和实际意义。     

《水泥预分解窑耐火材料应用手册》征订启事

正水泥窑用耐火材料是水泥生产过程中的大宗消耗性材料,水泥企业每年用于采购耐火材料的费用约占其维护成本的40%。因此,根据水泥原燃材料特点和工艺要求科学、经济的设计、选配、使用耐火材料,是水泥企业控制成本、追求效益最大化不可忽视的重要环节。进入21世纪以来,我国预分解窑水生产技术的高速发展,极大地促进了水泥窑用耐火材料的技术     

预分解窑的特点,正确使用与维护（一）

预分解窑的特点、正确使用与维护（一）江旭昌天津水泥工业设计研究院（３００４００）目前国内的预分解窑，其运转率绝大部分都很低。１９９１年以前，只有冀东水泥厂一家回转窑的运转率超过８５％，其余（包括完全引进的）均徘徊在５０～６０％之间，还有不少厂大大低于...     

解决预热器系统烧结堵塞的根本措施

1 前言 牡丹江水泥集团公司φ4.0×60m预分解窑系统是1978年工厂自行设计的2000t/d水泥熟料生产线,由于当时国内预分解窑技术正处于研究开发阶段,技术资料缺乏,技术装备水平低,全部是国产设备。生产初期,工艺设备事故频繁,产量不足1000t/d,年平均台时产量仅为37.11t/h,运转率为     

新型干法水泥技术原理与应用讲座(连载十七)第十四讲水泥工业用耐火材料(上)

0引言耐火材料是窑炉工业的重要材料。随着水泥工业悬浮预热和预分解技术的突破,以及设备日趋大型化,窑的热负荷显著增高,转速加快,碱侵蚀严重,从而使窑衬寿命及设备运转周期缩短,因此世界各国开始重视研制发展各种新型优质耐火材料。工业窑炉等热工设备对耐火材料的要求主要包     

耐火材料使用与水泥窑生产运行

水泥生产自1824年出现以来,从立波尔窑、机立窑、预热器窑到窑外分解窑,走过了漫长的180多年。上世纪80年代开始．我国新型干法水泥生产线迅速发展,从而对耐火材料的使用提出了更高的要求。新型干法水泥生产技术广泛采用了提高燃烧强度、强化传热效果、减少散热损失和降低环境污染等新技术．将水泥生产水平提升到了一个崭新的阶段。