矿山酸性废水中和处理工艺优化研究

采用石灰中和酸性废水的矿山普遍存在氧化钙反应不彻底、污泥沉降性能不理想问题。为了提高氧化钙的利用效率、改善污泥的沉降效果,以某铜矿环保车间的废水为试样,进行了氧化钙直接中和废水工艺条件研究和污泥回流+氧化钙中和废水工艺条件研究。结果表明：①在氧化钙用量为24 g/L、消化时间为20 min、搅拌速度为400 r/min情况下进行氧化钙直接中和试验,反应75 min的料浆pH＞6。②在污泥（pH＞6）回流比例为40%、氧化钙用量为22.0 g/L情况下进行废水中和,也可将废水的pH调至6以上,且废水中金属离子浓度得到大幅度下降,满足送尾矿库储存的要求。③污泥的回流不仅可以充分利用其中未反应的氧化钙,减少新添氧化钙的用量,还可以改善污泥的沉降性能、提高污泥的固含量,有利于尾矿库回水的澄清。     

河东金矿废水回用研究与应用

对河东金矿废水的水质和水量进行了调查,查明了河东金矿废水的种类和流量,对不同废水水质进行了分析。用河东金矿的矿石试样,在实验室研究了不同种类的废水对河东金矿浮选过程的影响,查明了不同废水的影响程度。对有影响的废水用重力沉降法进行处理,得出了三种废水的沉降曲线,并用沉降后的水再进行浮选试验,结果表明,经沉降除去废水中的悬浮物后基本可以消除对浮选过程的影响。按沉降曲线设计了井下水和精矿水的沉淀池,按设计的沉淀池施工运行后可以使河东金矿的废水得到充分的利用,同时也可以使河东金矿不再向环境排放废水,是一项既有经济效益又有环境和社会效益的工作,同时为类似的矿山废水的回用提供了参考。     

矿山酸性废水治理HDS工艺技术研究

HDS处理工艺是一种高效底泥循环回流技术,在矿山酸性废水治理中具有提高药剂利用率、提高污泥浓度、改善污泥沉降浓缩特性等优点,在国外矿山酸性废水治理中具有广泛的应用,在国内仅有部分试验研究。通过实验室试验以及结合研究资料对HDS处理工艺在矿山酸性废水的治理过程机理进行了研究,同时对技术研究进展及应用等方面进行了现状分析。     

铅锌矿选矿废水净化回用工艺的试验研究

为解决某铅锌矿选矿废水循环利用的问题,重点对自然降解、混凝沉降、混凝沉降-活性炭吸附及Na2SO3处理等方法,分别进行了回用方案的试验研究。其中,混凝沉降-活性炭吸附处理,可有效去除废水中的重金属离子及有机污染物,处理后的选矿废水回用作选矿用水,不会对选矿指标造成不利影响,可实现选矿厂废水的零排放。     

铅锌选矿废水净化处理试验

为探索广西某铅锌矿选矿废水最适宜的废水处理方法与条件,选用混凝沉降法和活性炭吸附法对人工模拟铅锌选矿废水和实际废水进行了净化处理研究。试验结果表明：对于人工模拟废水混凝沉降法和吸附法均能有效去除废水中的铅离子,但混凝沉降法对于人工废水中的浮选药剂去除效果有限,而吸附法对人工废水中的黄药和乙硫氮的去除效果较好;对于实际废水混凝沉降处理后的废水中铅离子浓度大幅降低,而对废水中的浮选药剂处理效果较差,活性炭吸附处理后废水中COD浓度明显降低,铅离子浓度进一步降低,而混凝沉降法和活性炭吸附法联合处理工艺适宜处理此选矿实际废水。     

水解酸化+CASS工艺处理畜禽养殖业废水

介绍了水解酸化+CASS工艺处理畜禽养殖业废水的整个流程及主要设备的选择,水解酸化+CASS工艺可以在任何进水速率和反应器在完全混合条件下运行而不发生污泥膨胀;具有良好的污泥沉降性能;可变容积运行提高了水质,水量波动的适应性和操作运行的灵活性;通过微处理器容易控制整个过程,适宜于处理畜禽养殖业废水,为畜禽养殖业废水处理工程的设计和运行提供了成功经验。     

多糖型微生物絮凝剂处理方铅矿浮选废水的效能研究

方铅矿浮选废水包含微细矿物颗粒、重金属离子与有机药剂三种复合污染源,为实现其一步深度净化处理,探究了绿色环保的多糖型微生物絮凝剂(MBF)对微细方铅矿颗粒的絮凝沉降及对Pb²⁺与丁基黄药的吸附去除作用,并对其作用机理进行了研究。结果表明,MBF可吸附于方铅矿表面使其稳定悬浮于矿浆中,但吸附黄药后的方铅矿颗粒可被MBF有效絮凝沉降,絮凝率最高为82.5%;MBF对黄药与Pb²⁺有较强的吸附性,黄药与Pb²⁺最高去除率分别为94.3%与86.7%。Zeta电位、红外光谱分析表明,MBF主要通过羟基与方铅矿表面的Pb²⁺发生化学作用而吸附于矿物表面;与方铅表面形成的黄原酸铅疏水基团形成氢键或缔合,使微细方铅矿颗粒快速絮凝沉降;MBF也可通过静电作用吸附去除废水中的Pb²⁺。     

湖南柿竹园多金属矿选矿废水处理试验研究北大核心

为了高效稳定的处理选矿废水及降低尾砂的输送阻力保证选厂顺利生产,针对选矿废水排放SS、COD超标等问题,进行了选矿废水水质分析、Fenton氧化机理分析、选矿废水石灰混凝-Fenton氧化-PAM絮凝工艺条件试验及不同废水处理工艺效果对比研究。结果表明,在结合井中加入石灰可破除水玻璃引起所形成的难沉降系统脱稳沉降,SS的去除率高达98%以上且降低了尾砂泵输送阻力,石灰处理后的上层水在反应初始pH=3,H_(2)O_(2)用量1000 mg/L,FeSO_(4)·7H_(2)O用量1000 mg/L,反应时间60 min,COD去除率高达86.98%,使选矿废水COD达标,选矿废水经过Fenton氧化后得到的氧化产物在石灰调pH=7.5~8.5,PAM用量2 mg/L,可快速絮凝沉降使外排水中氧化产物达标,工艺处理成本为1 m3水约需2.95元。研究结果表明,石灰混凝-Fenton氧化-PAM絮凝工艺可快速高效稳定经济处理湖南柿竹园多金属选矿废水。     

某铁矿选矿厂废水处理方案设计

概述铁矿选矿厂废水的处理方法。根据业主提出的废水原水水质和处理后水质参数,结合铁矿选矿厂的特点,经过分析选择合适的工艺流程,使废水水质满足炼铁厂生产新水水质要求,污泥合理排放。     

蒙自铅锌矿选矿废水净化处理与回用研究

比较了聚合硫酸铁、聚合氯化铝和明矾3种混凝剂对蒙自铅锌矿选矿废水的处理效果。在此基础上,选择聚合硫酸铁并配合使用助凝剂聚丙烯酰胺,通过混凝沉降去除废水中的金属离子,然后再用活性炭吸附废水中的残留有机药剂,使废水的金属离子含量和化学耗氧量均达到了排放标准。采用处理后的废水对蒙自铅锌矿矿石进行铅锌浮选试验,获得了与采用新鲜水时相近的选别指标,证明处理后废水完全可以回用于选矿生产。     

微孔精密过滤机处理重金属废水

介绍微孔精密过滤机处理重金属废水新技术。采用微孔PE管压滤机可对化学处理后的重金属废水进行高效精密固液分离与污泥脱水。微孔PE管精密过滤机过滤分离效率高、效果稳定,重金属废水经一次过滤可达到排放要求,能对污泥脱水,渣干度达30%~40%,操作迅速、方便、机械化程度高,使用寿命长,占地面积小,动力消耗省。国内已有1000多家企业成功应用。     

混凝沉降硅藻土吸附处理印染废水的研究

本研究利用混凝沉降硅藻土吸附处理印染废水,使处理后的废水达到国家行业一级排放标准。研究结果表明:每处理100mLCOD为211.74mg/L的废水需加入浓度为10%的聚合氯化铝0.5mL,搅拌20min,进行混凝沉降,处理后的废水COD为155.08mg/L。每处理100mLCOD为155.08mg/L的废水需加入2.0g硅藻土,搅拌20min,处理后的废水COD为60mg/L,色度为10,达到国家一级排放标准。此法相对于其他处理方法具有工艺简单、沉降速度快、吸附处理效果好等优点,具有广阔的应用前景。     

絮凝沉降—臭氧氧化法处理硫化铜选矿废水试验

选矿厂废水排放量大,废水中固体悬浮物、浮选药剂、重金属离子等物质含量高,废水外排处理成本高且易造成二次污染,直接回用又影响浮选指标。因此,实现选矿废水的循环利用对节约有限的水资源,减少环境污染具有重要意义。模拟废水浮选试验结果表明:废水中的Al³⁺、Fe3³⁺对硫化铜矿浮选有显著抑制作用,Pb²⁺、Zn²⁺、Fe²⁺对硫化铜矿浮选影响较小;随着丁基黄药和Z-200浓度的增加,捕收剂对铜的选择性变差。采用絮凝—臭氧氧化工艺处理安徽某铜矿山选矿废水试验结果表明:聚丙烯酰胺对废水中的重金属离子及悬浮物具有显著的沉降效果;在整个pH期间,臭氧对丁基黄药去除效果显著,pH=8时,臭氧对Z-200去除效果最佳。采用絮凝沉降—臭氧氧化联合工艺处理后的选矿废水用于浮选试验,其浮选指标略低于清水浮选指标,远优于废水直接回用浮选指标。即应用此工艺处理硫化铜浮选总尾矿水,可有效降低水中不利组分的含量,实现水资源的高效利用。     

基于响应面法的煤化工废水中褐煤沉降特性分析

为探究褐煤在煤化工废水环境中的沉降特性,以响应面法为基础对试验进行设计,研究了不同煤水比(X1)与絮凝剂添加量(X2)2个因素对褐煤煤泥水沉降速度的影响.根据多因素中正交实验设计原理,以清水组为参照组,废水组为实验组共设计了26组实验,依据回归分析确定各研究因素对褐煤在废水中的沉降速度的影响,并将煤粉沉降速率作为响应面和等值线.研究结果表明,对褐煤沉降速率的影响显著性顺序为X1＞X2＞X1X2;最佳沉降速率条件是煤水比为50g/L、絮凝剂用量为320 g/t;在等条件下,废水环境褐煤煤泥水的沉降速度要快于清水环境,模型方程的拟合效果要略差,且相应因素的影响效果的显著性也略差,表明废水中的组分具有促进褐煤颗粒沉降的作用.     

JCSS絮凝剂在铅锌选矿废水处理的应用研究

用聚丙烯酰胺(PAM)、硫酸铝和JCSS三种絮凝剂对铅锌选矿废水进行了沉降试验,结果表明JCSS絮凝沉降效果较好。将PAM和JCSS处理过的废水与清水进行铅锌浮选对比试验,得出JCSS絮凝剂处理的回水浮选指标与清水相当。工业试验证明了选矿废水经过JCSS絮凝剂处理后可达到回用要求。     

造纸涂料高岭土生产过程中酸性废水的环保治理与实践

造纸涂料高岭土生产过程产生的废水,经沉降、碱中和,可达标排放,并可重新使用。     

高铁酸钾氧化法对焦化废水中煤颗粒的氧化沉降性能研究

焦化废水中的污染物主要由浓度高、粒径小、密度较小、带少量负电荷的碳颗粒物和浓度高、组成复杂、有毒、难降解的有机化合物组成,现有的各种处理工艺很难有效去除这些物质,达到国家一级标准。基于焦化废水无机物和有机物复合污染的特征,利用高铁酸盐的强氧化性和其反应产物铁盐的絮凝性,协同处理含高浓度悬浮态煤颗粒物和溶解态有机化合物的焦化废水,以期为进一步研发焦化废水氧化处理技术提供重要理论依据。选取表面Zeta电位指标来反映煤颗粒物的沉降性能,通过测定不同条件下的煤颗粒表面的Zeta电位,研究高铁酸钾对煤颗粒的氧化絮凝和沉降效果,考察pH、Fe(Ⅵ)投加量、溶液中无机阳离子浓度及价态对高铁酸钾氧化煤颗粒的影响,并考察高铁酸钾对实际焦化废水中化学需氧量和悬浮物的协同处理效果。结果表明,煤颗粒表面带负电,溶液pH越低,煤颗粒沉降性能越好。高铁酸钾的投加对降低煤颗粒表面Zeta电位绝对值有一些效果,并且当溶液偏中性时,效果最明显。无机阳离子可在煤颗粒物表面产生压缩双电层,从而降低颗粒表面的Zeta电位绝对值,提高颗粒物的沉降效果。实际焦化废水水样中的铬化学需氧量、悬浮物的去除率随Fe(Ⅵ)投加量的增加呈现上升趋势。当Fe(Ⅵ)投加量为2 mmol/L时,实际焦化废水中悬浮物去除率已达到65.44%。可见,高铁酸盐氧化法对实际焦化废水中颗粒物的氧化絮凝效果良好。     

某铀矿山酸性工艺废水处理研究

介绍某铀矿山酸性工艺废水处理研究结果。采用石灰乳中和-加除氟试剂和氯化钡-污渣循环工艺有效地去除酸性铀工艺废水中的放射性核素铀、钍、镭和有害元素氟、锰等,使处理后的铀工艺废水达到了排放标准。该方法操作简便,节约试剂,污渣含水分少,沉降速度快。     

高密度底泥回流诱导结晶工艺处理石墨提纯废水

本研究采用高密度底泥回流诱导结晶协同深度除氟工艺处理石墨提纯废水，考察了反应时间、反应pH、底泥回流量对F-去除效果的影响，并比较了普通石灰法与高密度底泥回流两种除氟方式的效果。结果表明，高密度底泥回流诱导结晶工艺处理酸性含氟废水效果良好，在反应时间30min，反应pH7，底泥回流50%条件下，F-可去除至7mg/L，可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准中规定的排放限值。相比于普通石灰法，高密度底泥回流法在相同工况条件下能提高F-去除效果，有效增大污泥颗粒的粒径和污泥密度，沉降性能改善。 并且石灰消耗量下降10.2%，含氟固废减量10.4%，同时有效避免反应沉淀设备结垢。     

褐煤热解半焦在污泥调质与深度浓缩脱水中的应用

为解决当前污泥脱水难的问题,以褐煤热解半焦作为污泥调理剂对污泥进行调质处理,并采用污泥重力浓缩脱水的实验方法探讨了褐煤半焦对污泥调质与深度浓缩脱水的影响。结果表明:用半焦对污泥进行调质,能够改善污泥的浓缩脱水性能、沉降性能以及浓缩污泥的机械脱水性能,当100 g污泥中加入2 g半焦时,浓缩污泥的含水率由调质前的91.13%降低至调质后的78.05%,浓缩污泥经真空抽滤后所得滤饼的含水率由调质前的65.00%降低至调质后的49.50%。污泥浓缩前20 min内,污泥的平均沉降速率由调质前的2.67 mL/min提高至调质后3.25 mL/min。通过污泥调质前后的粒度分析和半焦的扫描电镜图像分析,探讨了半焦对污泥调质与深度浓缩脱水的机理,其机理主要表现在半焦对污泥的吸附作用及半焦对污泥亲水性能的消弱作用。