多分支井技术日趋完善──Chlifornia钻成第一口第6类分支井

多分支井技术是一项先进的钻井技术。根据复杂程度的不同，多分支井可以分为6类。第6类分支井钻井难度最高，它是采用主套管柱获得完全的压力密封性。H前，采用FORMationJunCtionW技术，在CalllomtaBakrsfield附近的Belridge油田成功地钻成第一口第6类双分支井。其中，一6in分支井延伸1715fi以4技in割缝衬套管完井。另一6in分支井延伸2016fi。第6类连接点采用扩张金属工艺制造，含一个9％in的上部主井服和两个7in隔开的水平分支井眼。该连接点在地面预先制造好以后，压缩下入井中，在常规的13％in套管中展开，至井下采用一定的方法重新…     

安塞低渗油田水平多分支井钻井技术

针对安塞油田低渗透油藏地质特征,结合分支井开发方式的适应性及其技术特点,通过对分支井井身结构优化、钻头选型、轨迹控制、分支井眼侧钻、地质导向、摩阻扭矩分析等技术的研究和应用,成功完成了安塞油田第1口水平多分支井-杏平1井。该井完钻井深5068 m,水平位移1574.22 m,主水平段长1203 m,水垂深比1.16。在只能使用常规钻井设备及导向工具等难题下,成功采用低边侧钻技术在主水平段内侧钻了7个分支井眼,分支井眼总长2300m,累计打开目的储层3503 m,并实现了多次重入钻井,初步形成了适合安塞油田地质特点的分支井钻井技术。     

渤海稠油油田水平分支井钻井完井技术

渤海油田的大部分油藏为稠油油藏，地层胶结疏松，如何提高采收率、增加原油产量是稠油开发过程中面临的艰巨任务之一，而水平分支井钻井完井技术是提高稠油油藏采收率的有效途径之一。主要从水平分支井的工程设计、钻井完井的难点分析、井眼轨迹控制工艺技术以及钻井液体系、性能、现场维护等方面介绍了渤海稠油油田水平分支井的钻井完井技术，并对其经济效益进行了简要的分析。水平分支井钻井完井技术的成功应用，为渤海稠油油田的开发找到了一条新路子，并将在几个油田的开发和调整中推广应用。     

长庆低渗透油气田分支井钻完井技术综述

分支井技术是水平井、侧钻井技术的集成和发展,是继水平井之后的又一重要的改善油田开发效果和提高原油采收率的有效手段,它将会在油气田开发中得到越来越广泛的应用。近年来,随着分支井技术及相应的钻完井技术和储层改造技术、工具的发展,长庆油田认真分析长庆“三低”油气藏地质特点和分支井的应用优势,逐步展开了分支井的应用试验,完成了多口分支井施工,不断探索适合于长庆“三低”油气田勘探开发的分支井钻完井关键技术和相应的配套工具。分支井技术将是长庆油田继水平井之后的又一重要的提高和改善油田开发效果及原油采收率的先进技术。     

菲利普斯西江油田B22双底水平井钻井完井技术

为缓解西江油田综合钻井生产平台上井口数据无法满足油田开发需求的矛盾，菲利普斯西江油田先后施工4口多底井，其中B22双底水平井是难度最大且最为成功的一口井，按施工顺序概述了该井钻井完井过程，并简单介绍了该井在钻井完井过程中应用的可变径稳定器、可膨胀防砂筛管、单回次套管开窗工具组合、连续旋转闭环定向系统、带分支通孔的尾管悬挂器和多底井分支管理系统等高新工具技术。     

新疆油田TAML 4级分支井钻完井技术

中油西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院历经多年研制成功了全套的具有自主知识产权的TAML 4级分支井钻、完井工具,并形成了与之配套的工艺技术。通过近年先后在新疆油田DC024分支井和LUHW 301Z分支水平井2井次的成功应用,进一步验证了该项技术与现场钻、完井工艺的合理衔接。本文从分支井技术的发展、分支井作业的关键环节及核心技术等方面入手,重点对西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院自主研发的TAML 4级分支井钻、完井工具及其配套工艺、以及在新疆油田LUHW 301Z分支水平井上的成功应用进行简述。     

分支井地质录井技术应用研究

针对分支井钻井工艺的特点,分析了分支井钻井施工过程中钻井工艺对综合录井技术的挑战和要求,开展了分支井综合录井技术的应用研究。结合分支井钻井施工工艺的特点,以常规录井技术为基础,探讨了应用录井技术的方法和途径,分析了不同录井技术在分支井钻井施工中的作用及实现方式。认为在现有条件下,针对分支井钻井技术及工艺要求,各项录井技术相互结合、取长补短、有机匹配,才能充分发挥综合录井技术优势,从适应分支井钻井技术快速发展和特殊钻井工艺要求的角度出发,只有不断深入地开展分支井综合录井技术研究与实践,才能为油田勘探开发提供不可或缺的录井技术服务。     

多分支井技术在印尼海上钻井中的应用

本文介绍了Repsol-YPF Maxus公司在印尼苏门答腊东南东拉马(East Rama)油田使用多分支井技术的情况。Repsol-YPF引进多分支井技术的目的是想减少钻井、采油及装备方面的成本；另外还增加海上平台井口槽的利用率。2001年8月，用BIMA号多用途服务浮式平台成功地钻成了两口试验井，从而开始了此项目。一口试验井——东拉马AC-6P井为直井；另一口试验井——东拉马AC-7P井，它是从东拉马AC-6P井表层套管内进行开窗侧钻的一口定向井。这些试验井在塔朗阿卡尔(Talang Akar)组中成功地发现了两个油气产层。据此，东拉马油田需要钻更多的生产井。受平台井口槽的限制(即现有的一个井口槽配以需求即可做到最优油层开采)选择了多分支井技术。该技术的使用不仅将有可能导致未来的油井建设能节约油田开发项目的成本，而且还可计算和比较两口单井和一口多分支井的成本。本文分述了选择多分支井作为开发方案的原因、井的设计、设备以及所有的经营业绩；涉及的问题包括战略井设计、经济分析以及钻井施工过程中所遇到的问题；所取得的经验相信会对未来的发展，特别是多分支井技术的发展和钻井进步有一定的参考作用。     

分支井钻井的几项关键技术

文章通过对国内外分支井技术的研究，总结分析了分支井钻井的几项关键技术。介绍了分支井钻井用斜向器的安放和回收方法以及井眼的重入技术。指出分支井钻井完井方案应当根据油田特点综合考虑成本、风险和效益进行优选。对从事分支井技术研究和应用的技术人员有一定的参考价值。     

多分支井技术发展综述

多分支井技术是通过增大油气藏的泄油面积来提高油气井产量的一项钻井完井新技术,是21世纪钻井领域的重大技术之一。介绍了多分支井的类型、应用适宜条件以及钻井方法和国际TAML分级,指出了多分支井的技术关键。采用多分支井技术能够提高单井产量、降低成本、提高油田的最终采收率及油田开发的综合经济效益。通过分析国内外多分支井技术的发展现状,可以看出国内多分支井应用技术与世界先进水平相比仍然存在较大差距,但是具有广阔的发展前景,是一项科技创新工程。