基于人工智能的零件信息描述

CAD/CAPP/CAM信息集成是CIMS的关键技术,而CAD系统对零件信息描述则是实现信息集成的一个主要因素,为此分析了目前CAD系统在零件信息描述中存在的不足,并探索研究了在零件几何信息描述的基础上,采用人工智能的方法来建立具有特定形状、机械性能及工艺性质的零件建模方式,定义了特征间及算符的体系结构,由此来重构零件信息制造特征的数据链表,以便于工艺决策推理过程中实现自动生成零件加工工艺,促进CAD/CAPP/CAM的信息集成。     

基地人工智能的零件信息描述

CAD／CAPP／CAM信息集成是CIMS的关键技术，而CAD系统对零件信息描述则是实现信息集成的一个主要因素，为此分析了目前CAD系统在零件信息描述中存在的不足，并探索研究了在零件几何信息描述的基础上，采用人工智能的方法来建立具有特定形状、机械性能及工艺性质的零件建模方式，定义了特征间及算符的体系结构，由此来重构零件信息制造特征的数据链表，以便于工艺决策推理过程中实现自动生成零件加工工艺，促进CAD／CAPP／CAM的信息集成。     

热处理工艺规程管理系统的开发与应用

通过开发数据库管理软件,对热处理工艺规程(HPS)文件进行微机化管理.该管理系统集工艺规程的创建、工艺规程的编辑、数据的查询、数据库的维护、工艺规程的打印输出功能于一体,并且建立了与CAPP 数据库了连接.该系统的建立不但简化了工艺编制的过程,缩短了技术准备周期;还有利于工艺文件的标准化、规范化;实现了工艺资源共享.     

CAPP系统“工艺装备选择方法”的研究与开发

工艺装备的采用是保证零件加工质量、提高劳动生产率的有效手段之一。工艺装备的正确选择,是工艺设计人员进行工艺设计的主要任务,也是工艺设计的成败的关键。本文以成组技术为前提,以装配关系为基础,以零件的信息编码作为主约束条件通过对零件的各结构元素与相关件的装配关系以及零件和工装的“改进轨迹“的研究确定CAPP系统中工艺装备选择的约束条件和工作流程,从而使CAPP系统完成相近工装列表甚至自动选择适用的工装,同时对现有工装的不适应处进行标记。     

CAPP系统"工艺装备选择方法"的研究与开发

工艺装备的采用是保证零件加工质量、提高劳动生产率的有效手段之一.工艺装备的正确选择,是工艺设计人员进行工艺设计的主要任务,也是工艺设计的成败的关键.本文以成组技术为前提,以装配关系为基础,以零件的信息编码作为主约束条件通过对零件的各结构元素与相关件的装配关系以及零件和工装的"改进轨迹"的研究确定CAPP系统中工艺装备选择的约束条件和工作流程,从而使CAPP系统完成相近工装列表甚至自动选择适用的工装,同时对现有工装的不适应处进行标记.     

两种不同凸轮轴加工工艺的比较分析

凸轮轴是发动机上的一个重要零件,凸轮轴的质量优劣直接影响着发动机配气系统的正常运行,进而影响到发动机的性能及使用寿命。通过介绍两种不同的凸轮轴加工工艺过程,并详细说明传统加工工艺与一种新工艺的各自特点及运用领域,进行比较以期得出最优化的工艺过程。     

数控内螺纹铣削刀具及其在柴油机零件加工中的应用

介绍几种数控内螺纹铣削刀具,它利用数控机床的螺旋线插补功能,采用先进的内螺 纹铣削工艺在柴油机零件制造上实现了内螺纹高速、高效自动加工。     

内圆斜齿及斜槽零件的加工工艺分析

介绍了一种内圆斜齿及斜槽零件的车削加工,通过工艺分析和两种方案比对选择,确定了加工方案,最终保证了加工质量,降低了成型刀具的备置成本,并有效缩短因成型刀的生产、修磨增长的生产准备周期。     

P系列喷油器体出油孔六工位回转台式自动加工组合机床设计

一前言 喷油器体是柴油机燃油喷射系统的主要零件之一。由于近年来产品品种和产量不断增加(目前P系列喷油器总成年产70万纲领),原先采用的多工步分散加工工艺,已经不适应现生产的要求,因此,需要设计制造高效、有集中加工工艺、多品种的自动加工组合机床。     

工艺尺寸链换算中的公差分配

<正> 1 引言 在编制零件的加工工艺过程中,经常会碰到定位基准与设计基准,测量基准与设计基准的不重合以及孔系座标尺寸的换算等一些问题,这时就要对工序的加工位置尺寸进行换算和公差合理分配。     

CAPP通过典型工艺编制高加工艺文件研究与应用

本文介绍了用计算机通过人机交互的方式自动生成高加典型工艺参数表。高压加热器作为公司的主要产品,经过整理形成了典型工艺,其结构、编制方法变化不大。该系统根据典型工艺,可以通过CAPP的二次开发来实现工艺自动化编制。     

回转类零件NC加要智能编程系统

本文叙述了我公司自行研制开发的回转类零件NC加工智能编程系统,该系统是基于Esprit-X11数控应用软件,利用其二次开发语言Language Programming研究开发的智能化编程系统,主要于汽轮机关键零件……整体转子的NC加工的程序编制。该系统运用CAD／NC全集成的系统原理,在CAD模型接口、CAD几何信息的择取、NC模型转换、NC工艺规范、中间数据转换、NC指令生成以及仿真加工等方面进行了研究和开发,主要有：.运用逻辑分析原理,实现零件CAD模型信息向NC加工模型信息一体化转换。.溶入专家工艺知识,建立NC加工工艺知识库;.整合二十多年设计和制造经验,建立汽轮机整体转子的各类轮槽结构数据文件和各类轮槽加工用刀具数据文件;.开发汽轮机整体转子的外型、内型NC加工自动编程模块、工序刀调卡模块、切削仿真模块。     

电动执行器在锅炉燃烧控制中的应用

<正> 电动执行器在自动调节系统中的作用是接受来自调节单元的控制信号,使调节阀的开度产生相应的变化,从而达到调节流量的目的。即使是手动控制的系统也是必不可少的。随着锅炉半自动化、全自动化的发展,大型锅炉基本上采用的DDZ—型仪表组成的氧量校正燃烧自动化系统和DDZ—型仪表组成的煤风比控制燃烧自动系统,近来发展比上述两种自动化系     

PLC使单工序自动车变八工序自动车

本文主要介绍日本和泉FA—2J可编程序控制器(PLC)应用于单工序自动车上的一个典型的实例,文章简述了FA—2J的结构原理,PLC用于该机床的配置方法,系统硬件构成,软件设计。重点简述了一机加工八种零件的软件设计方法,以及保证整个系统的可靠性软件设计所采取的措施,从而可靠的实现了一机适应多种零件加工和一个零件加工多工序的自动控制。该文对逐步推广应用PLC使单工序自动车实行多品种零件加工的自动化是有一定的借鉴作用。     

大型电站锅炉钢结构垂直支撑施工图CAD系统

文中介绍了哈尔滨锅炉有限责任公司在AutoCAD支撑系统上研制开发的垂直支撑施工图CAD系统，它实现了垂直支撑施工图的参数化设计、零件清单和材料定额汇总表的编制，并能自动生成用于整台锅炉材料汇总的接口文件。此系统功能丰富，具有良好的用户界面和开放性。     

大型电站锅炉钢结构柱和梁施工图CAD系统

文中介绍了哈尔滨锅炉有限责任公司在AutoCAD支撑系统上研制开发的柱，梁施工图CAD系统，它实现了柱的梁施工图的参数优化设计，零件清单和材料定额汇总表的编制，并能自动生成于整台锅炉材料的汇总的接口文件，此系统功能丰富，具有良好的用户界和开放性。     

基于PrO／E二次开发技术的叶片三维参数化自动建模系统的研究与实现

对透平叶片结构特征的参数化建模方法进行了分析,以Pro／TOOLKITyJ开发工具,结合VC＋＋程序语言,成功建立了透平叶片的三维自动化建模系统。以一自带围带叉形动叶的建模为例,进一步描述了该系统实现自动建模的方法和过程。该系统在实际设计的应用表明：采用自动建模方法使得产品的设计周期大大缩短。     

PLC对蒸箱的控制

多种纤维真空定形快速蒸箱(以下简称“蒸箱“)适用于以天然纤维、化学纤维为原料的纺织行业,其主要用途是将具备织造条件的连续丝线在合并、加捻后进行定型.被加工的物料主要置于简体中,工作介质根据需要通入筒体或夹层.该系统提供了程序控制及手动控制两种功能.在手动工作状态下,操作工人凭自己的经验或者其他特殊的要求进行各种操作控制.……     

燃气轮机透平叶片国产化需解决的关键技术问题

透平叶片是重型燃气轮机的核心部件,实现透平叶片的国产化有着巨大的社会效益和经济效益。但由于历史原因,我国尚未掌握透平叶片的设计和制造技术。本文探讨了透平叶片国产化过程中所需解决的若干关键技术问题,涉及到逆向工程设计,包括:高温合金及涂层等基础材料;气动、传热、结构、强度等多学科交叉分析和优化;精密铸造、特种加工、涂层制备等多种精密加工工艺。研究表明,要实现透平叶片的国产化,需要通过严谨的逆向工程设计才能降低国产化过程中的技术风险,更需要国内在材料—设计—制造—试验等各个环节的企事业单位和科研院所共同合作。     

电控共轨柴油机制造工艺研究

介绍了CA6DL电控共轨柴油机电控系统的制造过程,对电控单元(ECU)生产文件生成与管理、ECU生产文件下载、喷油器燃油补偿量读取和整合、电控系统终试与故障诊断4个子系统的输入和输出进行了详细描述,各子系统的装机验证表明,其制造工艺完全实现了设计要求。