跨世纪的筛浆机新技术

本文概略地介绍了近年来筛浆机的新技术和新设备，及其对筛选工程的重要贡献。     

高方平筛的筛路

以通俗易懂的语言介绍高方平筛筛路的基本理论、筛路的类型、筛路组合的方法、常见筛路、筛格组合的形式及筛路图的理解和绘制.     

压力曲筛的筛分原理及筛缝和筛面的设计计算

<正> 由湖北省机械研究所消化吸收引进的DSM120°压力曲筛设备已于年初在国内首次研制成功,现已投入小批量生产。本产品可广泛应用于化工、选煤、高品位水泥、饲料、医药、淀粉等需要固液二相分离及颗粒分级的场合。这里仅介绍本设备应用于玉米淀粉细渣洗涤工艺流程筛分时的设计情况。一、筛分原理压力曲筛是依靠压力对湿物料进行分离及分级的。物料通过喷嘴沿着筛面R圆弧的切线方向送到筛面上,如图1.所示。 QS-600型压力曲筛的工作压力为2～4kg/cm~2,由喷嘴喷出的物料速度达10～20m/s。高的喂料喷射速度使料浆在筛面上受到重力、离心力及筛条对物料的阻力作用。物料由一根筛条流到另一根筛条的过程中,筛条锋利的刃口即对物料产生切     

压力筛筛浆理论与新技术的发展

本文探讨国内外制造厂家对压力筛的转子、筛鼓与浆流分配等新技术的发展所依据的各种筛浆理论,并讨论了今后的产品改进方向。     

浅议高方平筛的发展

阐述了高方平筛的类型、名称及发展阶段;保证平筛结构牢固不断裂,必须材料选择适当,结构设计合理,焊接工艺正确;平筛的传动机构、筛格型式和发展方向.     

压力筛筛浆理论与新技术的发展

探讨国内外制造厂家对压力筛的转子、筛鼓与浆流分配等新技术的发展所依据的各种筛浆理论，并讨论了今后的产品改进方向。     

压力筛筛浆理论与新技术的发展

探讨国内外制造厂家对压力筛的转子、筛鼓与浆流分配等新技术的发展所依据的各种筛浆理论 ,并讨论了今后的产品改进方向     

压力筛筛浆理论与新技术的发展

探讨国内外制造厂家对压力筛的转子、筛鼓与浆流分配等新技术的发展所依据的各种筛浆理论,并讨论了今后的产品改进方向.     

压力曲筛筛面的化学清洗

淀粉行业应用压力曲筛，取得良好的经济效益和社会效益。但多数中小型淀粉厂对筛面的清洗束手无策。本文较详细地阐述曲筛筛面的清洗方法──化学清洗，化学清洗白筛筛面既清洗了筛面，又不腐蚀筛面。化学清洗是曲筛筛面清洗的一种行之有效而简便实用的方法。     

对检查筛筛路的改进

<正> 检查筛主要用于制粉车间面粉的筛理检查。随着面粉等级的不断提高,对检查筛筛路的研究工作也在展开。1983年夏天,我厂建成了日产140吨标准粉车间,检查筛选用粮食行业定型的8号筛路,基本上满足了生产标准粉的要求,随着面粉粒度细度提高,如特制粉全通CB36、CB39留存不超过10％。8号筛路就显得太短。据测定平筛检查筛中物料运行速度约为3.5cm/s,通过筛理试验得知,用CB36筛网筛理面粉时,筛理时间需在125秒以上时,才能使筛理效率达97.5～98％以上,原三进口筛路,筛理路程只有324cm左右,大致可筛92秒左右,筛理时间明显不足,筛理效率只     

对高方平筛筛格的探讨

本文对高方平筛筛格中物料走向的有关名词术语进行了较为详细的剖析,使初学者能够迅速而又准确地掌握;对筛格中物料走向的画法提出了不同意见;对不同物料双进口的筛顶格提出了改进意见,使高方筛结构更趋完善。     

旋翼筛与外流圆筛净化效果之对比

我厂1880长网纸机一直使用SYLD—1型旋翼筛作为纸机前抄造卷烟纸的浆料的净化筛选设备。在使用中,有下列几个毛病; 1.排渣问题解决不了。在使用中,我们曾用过连续和定时两种排渣方式。连续排渣,筛选质量较好,但浆料流失大,浆耗上升,不经济。采用定时排渣,筛选质量不稳定,还会在排渣后造成纸页定量波动。故后来,干脆就采用不排渣而定期冲洗的方式了。 2.浆料纤维较长,筛孔易堵。由于该机抄造卷烟纸,纤维细而长,筛孔常堵塞,每次大冲洗将筛鼓取出,均发现大部份筛孔被浆团和杂质堵死。 3.易产生腐浆,冲洗操作不方便。每次大冲洗,都必须将盖子打开,取出筛鼓。在机壳内壁常附着有一层厚厚的腐浆,腐浆块时有脱落,往往造成湿纸页在网部、压榨部断头。     

筛除斑点尘埃的新型缝筛

筛浆机与筛板研究设计的进展,开拓了筛选亚硫酸盐浆筛板选择的新前景。近转子侧的筛板表面设计成沟槽形(contour-groo-ving),以便能采用较小的孔缝筛板。这种沟槽面筛板与新型筛浆机结合一体,使缝型筛板具有实用价值,能高效率地筛除亚硫酸盐浆中的斑点、尘埃。本文考证采用沟槽面筛板去除亚硫酸盐浆料中的渣团、浆块及斑点、尘埃的情况,并分析了最佳筛选性能时的筛孔大小、筛缝尺寸以及筛板的沟槽面效果。本文所引用的数据是来自几家纸厂与研究部门合作试验的结果。经过大量试验,选定一种称为Turbo筛板进行各项测试,其筛选效果甚佳。Turbo筛板形状如图1所示。测试的筛孔孔径为     

高方平筛A型筛格与A—A筛路组合解析

高方平筛是现代面粉生产不可缺少的设备,其工艺效果对面粉生产效率影响极大。高方平筛的工艺效果是通过不同类型筛格的组合形成不同的筛路来实现的,其中A型筛格是高方平筛使用最多的筛格,A—A筛路是高方平筛最常用的筛路,粉路中各系统均有使用。文章对高方平筛A型筛格的结构特征,左格、右格、左右格的判别方法,示意简图的绘制和A—A筛路的功能及筛格的配置方法等进行解析,以期能为面粉行业正确使用提供指导。     

波形筛板的工作原理和在筛浆过程中的实际应用（上）

大量试验证明：波形筛板表面的凹槽形状对筛选效果有决定性的影响。对波形筛板表面的凹槽形状进行优化就能提高筛选效率和长纤维组分的得率，以及筛浆机的生产能力。这一点已经被在德国和美国造纸厂进行的工业试验所证实。     

低能耗LP筛浆机技术——废纸处理系统的节能和合理化

LP筛浆机是日本IHI福伊特造纸技术株式会社根据40多年所积累的经验,采用多方面技术诀窍进行开发的硕果。该筛的关键技术是其内部结构先进,能使浆料在整个筛框的各个部分的通过速度保持均匀一致,并且可用较高的浆料浓度进行筛选,从而该筛的动力消耗极低,单位能耗3kWh/t。该筛2010年获第38届"佐佐木奖"。