MRC制冷工艺在天然气深冷回收轻烃工艺中的应用

为实现油气田轻烃回收工艺的升级和发展,近年来,天然气液化以及天然气深冷回收乙烷、液化气、轻烃的应用逐渐增多。其中混合冷剂制冷是一种较为新型的天然气制冷工艺,其制冷方式,具有效率高,能耗低,设备简单,操作方便等特点。随着国内LNG工艺技术的成熟,冷剂压缩机和冷箱等设备的研究应用日益完善,混合冷剂制冷工艺会在天然气回收轻烃领域绽放光彩。     

HAZOP工艺分析法在天然气深冷处理装置上的应用

天然气深冷处理装置在运行过程中,各类介质均属于涉及易燃、易爆物质。一旦容器、管线或控制系统出现故障,极易引起天然气泄漏或爆炸事故。运用HAZOP分析法对装置中现有的工艺进行安全分析,通过由引导词与参数组成有意义偏差的方法,来辨识系统工艺中的危险,并找出产生偏差的原因,用风险矩阵分析的方法对其危险性等级进行评价,并提出相关建议,从而对天然气深冷处理装置的安全管理具有良好的指导作用,能有效降低安全事故发生的可能。     

深冷脱酸工艺在氯乙烯净化系统中的应用

对氯乙烯装置净化系统进行升级,采用深冷脱酸工艺,降低了碱液消耗,提高了氯化氢和水的回收率,可节约成本551万元/a。     

天然气单塔深冷脱氮工艺研究

随着资源的深入开发,采用注氮工艺作为增产措施(EOR)而采出的天然气中含氮量最高可达40%,严重影响天然气综合利用价值。针对塔河油田注氮开发采出天然气含氮量高且含氮量波动特别大的气源条件,本文在消化吸收典型的双塔深冷脱氮工艺技术上进行优化改进,提出了一种适用于含氮量波动大的天然气单塔深冷脱氮工艺,该工艺具有流程简化、操作简单等显著特点。采用ASPEN HYSYS软件对单塔深冷脱氮工艺进行模拟计算,分析了精馏塔压力、原料天然气中含氮量变化以及压缩机后排气压力等参数对流程比功耗、损失及流程适应性的影响,结果表明:单塔深冷脱氮工艺具有甲烷提取率高、能耗低、对原料气组份变化适应性好等优点。     

丙烷辅助制冷节能流程在天然气深冷处理中的应用

对天然气深冷处理装置中丙烷辅助制冷节能流程进行了介绍，就压缩机级数与所需压缩功率进行了对比分析，提出了确定压缩机级数的优化方案。     

HSE管理工具在天然气深冷处理装置检修过程中的应用

石西油田天然气处理站于1998年10月建成投产,由加拿大马龙尼公司2套原装50万m3／a天然气深冷处理站构成,目前已安全平稳运行15年。该套装置每年需进行年度检修,其中大型项目包括12台天然气压缩机大修、压力容器（储罐）检验、天然气管道检测、各类换热器和加热炉检修等。装置检修危险性大,设备设施多样,工艺介质危险性高;检修参加人员多,常出现立体交叉作业;开停工和检查过程复杂。检修作业中如果风险控制不到位,容易发生火灾爆炸、人身伤害、设备损坏事故。     

屏蔽泵在液氯输送中的应用

1 前言氯碱生产输送液氯传统工艺,采用蒸发器压送。该工艺较成熟,但能耗高,不安全,劳动强度大,只适宜短距离低压输送。近年来,随着氯碱技术的发展,各厂家都在研究开发新型的液氯输送工艺——泵直接输送。而屏蔽泵具有无泄漏、低噪音、远距离输送等特点,成为众多氯碱厂首选方向。目前国内只有     

屏蔽泵在双氧水生产中的应用

通过多年生产实践,对双氧水生产用屏蔽泵常见故障进行了系统分析,并对屏蔽泵的安装、使用维护提出了整改措施及注意事项。     

天然气脱硫工艺在塔河油田天然气处理中的应用

首先对天然气脱硫工艺做了概要介绍,然后主要介绍了天然气脱硫工艺在塔河油田三号联合站轻烃处理站的应用。按照该站天然气气质条件和处理规模设计了3套脱硫及硫磺回收方案。通过对3套不同的方案进行对比和分析,最后认为MDEA法＋自循环LO-CAT工艺是最适合该站采用的天然气脱硫和硫磺回收方案。     

深冷净化在B·F布朗工艺中的应用

介绍了深冷净化装置在Ｂ·Ｆ布朗工艺中的应用情况及在试车中出现的问题。     

屏蔽泵的日常管理

随着化学工业的发展以及人们对环境、安全要求的提高,对化工用泵的要求也越来越高,在一些易燃易爆场合对化工用泵提出了绝对无泄漏要求,这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封,只有静密封没有动密封,可以做到绝对无泄漏,因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍,屏蔽泵的日常管理维护和基本故障判断与处理尤为重要。     

浅谈屏蔽泵的维修

屏蔽泵是由屏蔽电机与机械泵组合在一起的机电一体化设备,具有结构紧凑、全封闭、运行平稳、噪音低、安全性高、无泄漏、日常维护量少等优点,在化工、制冷、给排水、核工业等方面应用越来越广泛,随着使用数量和应用范围增多,损坏量也在逐渐增加。在本文中,笔者根据经验,归纳总结了屏蔽泵修理方法。     

浅谈屏蔽泵优化运行措施

为了降低设备维护费用,杜绝安全事故的发生,必须对屏蔽泵进行深入分析,找到问题的根源,采取有效措施,提高设备使用寿命,确保装置长周期安全平稳运行。改进措施为改变逆向返回线路、控制流量、完善操作规程、改变切换制度。     

屏蔽泵汽蚀的防护措施及评价

针对屏蔽泵的结构特点。分别从泵体和屏蔽电机等方面着手分析其发生汽蚀的原因和机理,从而提出对泵汽蚀的防护措施,并做出相应的评价。     

延长屏蔽泵运行周期的对策

对屏蔽泵运行中出现的问题,逐条列出,运用头脑风暴法等解决了屏蔽泵运行周期短的问题。     

SGM抗过热型屏蔽泵的修理和维护

介绍了SGM抗过热型屏蔽泵的用途、优点、应用范围、结构特点和损坏情况及其原因,指出了现场维修的方法、程序、技术要求、注意事项和达到的标准,并提出了改进检修工作的建议。     

液氯输送采用屏蔽泵和液下泵的对比分析

对屏蔽泵和液下泵输送液氯从结构特点,工艺要求,使用情况作了分析比较,对氯碱行业选用液氯输送泵具有一定参考价值。     

屏蔽泵的故障分析和对策

对屏蔽泵使用中存在的问题,如泵抽空、泵体及循环管温度高、振动等故障产生的原因进行了分析,并在维护中提出相应的解决措施,保证了屏蔽泵长周期平稳运行。     

深冷液氧泵的工艺启动调试

从深度冷冻工艺角度出发,阐述了常规大型深度冷冻装置中最为重要的液氧泵工艺操作性启动调试,并针对性提出了启动调试过程中的独到见解.     

屏蔽泵及其输送易汽化介质

对无泄漏屏蔽泵及其应用进行了简单分析,阐述屏蔽泵在输送危险介质,特别是输送易汽化介质方面的安全性、环保性、经济性,建议广泛采用。