微乳化法纳米碳酸钙新工艺问世

目前，湖南大学利用纳米技术和材料成功研制出微乳法生产纳米碳酸钙新工艺。     

微乳法纳米碳酸钙新工艺问世

湖南大学利用纳米技术和材料，日前成功研制出微乳法生产纳米碳酸钙新工艺。     

生产球形纳米碳酸钙新型碳化反应器开发研究

已经工业化的纳米碳酸钙生产方法所生产的产品多为立方形和纺锤形，目前还没有生产球形纳米碳酸钙的工业方法。给出了一种生产球形纳米碳酸钙的喷射一乳化新型组合式碳化反应器，并进行了小试和中试实验研究。在小型实验装置上，采用正交试验的方法，确定出粒度分布窄的球形纳米碳酸钙的最佳反应条件为：温度15℃，氢氧化钙浆液质量浓度65g／L，气液体积比5：1。在完成小试的基础上，建成了年产60t纳米碳酸钙的中试实验装置，并成功制备出平均粒径80nm球形纳米碳酸钙。     

纳米碳酸钙的生产应用及市场前景

介绍了纳米碳酸钙的生产方法和用途，分析了我国纳米碳酸钙的生产现状及市场前景，提出了发展我国纳米碳酸钙生产的建议。     

纳米碳酸钙生产工艺及其超重力法优越性

较为系统地叙述了目前工业上生产纳米碳酸钙的方法。对一步碳化法、两步碳化法、多段喷雾碳化法、超重力旋转填充床碳化法制备纳米碳酸钙材料的方法进行了比较和总结，并阐述了超重力技术的基本原理及其优越性。     

以高活性度石灰为原料制备纳米碳酸钙的研究

采用间歇鼓泡碳化法，通过对碳化反应温度、灰乳体积质量、搅拌转速、气体分布器开孔直径、消化浆液陈化时间等影响因素的控制，得到了用高活性度石灰为原料制备纳米碳酸钙的优化工艺条件，制得了平均粒径为15～40nm的纳米碳酸钙产品。     

常温可控纳米碳酸钙工艺投入工业化生产

中国浙江消息，常山雪峰碳酸钙有限公司通过反复调试，攻克层层难关，目前熟练掌握了常温可控纳米碳酸钙生产技术，投入工业化生产，每个月稳定生产1000t以上纳米钙产品。采用这项生产技术不仅提高了产品品质，还能节省一大笔生产成本。常温可控纳米碳酸钙生产技术无须采用常规的冷冻技术和装置，在常温下，即可有效地控制产品粒径在40～80nm。     

中国纳米级碳酸钙生产现状与发展建议

介绍了中国纳米级碳酸钙的生产现状,即:中国纳米级碳酸钙生产企业有30余家,年产量达75万t以上,生产方法有10余种,产品晶型和形貌有纺锤形、针形、球形、连锁形、片形等;中国生产纳米级碳酸钙具有石灰石资源丰富、质优价廉,能源较丰富并靠近石灰石产区,以及具有约80 a生产经验,并且研发人力、物力强,成果较丰富等优势,为纳米级碳酸钙的发展奠定了良好基础;但是,中国纳米级碳酸钙企业仍存在生产规模小、工艺与设备较落后、产品质量不稳定、品种单一、经济效益差等不足。提出了中国纳米级碳酸钙工业发展建议,即:必须走功能化之路,选用节能碳化工艺及设备,选择适当的建设规模,建立较为完善的分析检测装置等。     

胶体体系中合成纳米胶囊的研究进展

综述了在不同胶体体系(乳液、双重乳液、微乳等)中合成纳米胶囊的研究工作，介绍了纳米胶囊新型的合成手段，包括界面聚合法、界面沉积法、复相乳液溶剂挥发法、聚电解质的逐步沉积法和微乳聚合法等不同的制备方法。并从纳米胶囊的粒径、包裹率、Zeta电位、热敏性和酸碱敏感性等方面分析了纳米胶囊的物理化学性能。     

微乳法制备纳米催化剂研究进展

微乳法作为制备纳米微粒的有效方法,具有操作简单、制备粒子尺寸均匀、颗粒大小及形状可控等优点,在纳米催化剂制备领域具有广阔的应用前景。综述了近年来采用微乳法制备纳米催化剂的研究状况,尤其是对利用微乳法制备金属纳米粒子、金属氧化物及负载型金属催化剂进行了综述。     

纳米碳酸钙的生产技术及市场前景

介绍了纳米碳酸钙的生产方法和用途,分析了我国纳米碳酸钙的生产现状及市场前景,提出了发展我国纳米碳酸钙生产的建议。     

我国纳米碳酸钙的研制和生产情况

我国纳米碳酸钙的研制开发始于20世纪80年代初期,80年代末期实现工业化生产。研制开发单位主要有北京化工大学、华东理工大学、中科院合肥固体物理研究所、天津化工研究院以及吉林大学等。其中华东理工大学、中科院合肥固体物理研究所和天津化工研究院均采用传统的沉淀法生产工艺,可只得平均粒径为80～100nm的纳米碳酸钙产品。北京化工大学成功开发出超重力法纳米碳酸钙生产技术,由于其具有传统方法不可比拟的优越性,国内已经有广东广平化工实业有限公司、内蒙古蒙西高新材料股份有限公司等多家企业采用该方法建立了生产装置,并且吸引了美国…     

纳米碳酸钙技术与装备发展展望

阐述了国内外纳米碳酸钙生产技术和装备技术的现状，预测了未来10年国内纳米碳酸钙技术的发展方向。     

国内最大纳米碳酸钙生产基地落户宜阳县

国内最大的纳米碳酸钙生产企1业——洛阳矿业集团纳米高科有限公司于2009年5月7日在宜阳县白杨镇开建．年底建成。项目建成后，将实现年产5万t纳米碳酸钙、60万t活性氧化钙、3万t液体二氧化碳、10万t氧化镁的目标．从而成为国内最大的纳米碳酸钙生产基地。项目由浙江玉环中志铜业有限公司和洛阳矿业集团、洛阳市建设投资有限公司共同投资兴建，总投资2．2亿元，占地面积24000余平方米。     

纳米碳酸钙的生产工艺评述

该文对目前工业上生产纳米碳酸钙的方法作了较为系统的叙述。对一步碳化法、两步碳化法、多段喷雾碳化法、超重力旋转填充床碳化法制备纳米碳酸钙材料的方法进行了比较和总结,并重点介绍了超重力技术的原理和优点。     

纳米硫酸钡制备过程中的蒸馏法破乳和微孔液的循环使用

以硫酸钠和氯化钡的W／O型微乳液反应制备纳米硫酸钡为实验体系,利用微乳液中各组分沸点的差异,提出了利用蒸馏法破坏微乳液,实现纳米颗粒与微乳液体系的分离以及微乳液循环利用的新工艺。研究了破乳时蒸馏温度、循环使用时体系中的盐浓度、含水量等因素对纳米颗粒品质的影响,比较了蒸馏法破乳和加高浓度盐、升高温度等方法破乳对纳米颗粒回收率的影响。实验结果表明,蒸馏温度升高不会导致纳米颗粒的团聚,随着循环次数的增加,粒径从第一次制备的14nm增加到第五次制备的25nm,但单分散性和分布仍然良好;体系中水含量过大,制备出的纳米颗粒粒径不均一;此外蒸馏法破乳回收纳米颗粒的收率可以达到82％,高于加盐破乳和升温破乳的回收率。     

广西建立纳米碳酸钙生产基地

由广东嘉维化工实业有限公司投资建设的年产25万t纳米碳酸钙项目日前正式落户广西柳城县六塘工业园。该项目总投资3．5亿元，建成后将拥有5条纳米碳酸钙生产线，年产值将达到4．5亿元。该生产基地有望成为世界最大的纳米碳酸钙生产基地。     

我国纳米碳酸钙市场

简要介绍目前我国纳米碳酸钙发展。生产方法,纳米碳酸钙作为功能性填料在塑料、橡胶、造纸市场中的应用情况,以及纳米碳酸钙在我国今后的发展前景。     

纳米碳酸钙的制备及表面改性技术

综述了纳米碳酸钙的制备方法及其表面改性技术,并对纳米碳酸钙的发展前景进行了展望。纳米碳酸钙的制备分为碳化法和复分解法两类,其中碳化法可分为间歇鼓泡碳化法、连续喷雾碳化法和超重力碳化法三种。纳米碳酸钙的表面改性技术目前主要有有机物表面处理、高能表面处理和无机物改性三种方法。     

反相微乳法制备纳米V_2O_5

采用十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）/正丁醇/正辛烷/水溶液微乳体系成功制备了纳米V2O5。先采用反相微乳法分别制备碱性偏钒酸铵微乳液和稀硫酸单相微乳液,再将两种微乳液混合得到V2O5前驱物,经陈化、洗涤、干燥、焙烧得到纳米V2O5。通过测定电导率分析了微乳体系的稳定性,采用FTIR、XRD、TEM对纳米V2O5的结构、成分、晶形、粒径等进行了表征。结果表明,采用反相微乳法制备的纳米V2O5为球形、分散性较好、颗粒粒径为6～20nm。