高压线圈半自动绕线机控制系统的硬件设计

针对自主研制的用于绕制X射线机上高压线圈的绕线机,以LPC2132微处理芯片为核心,附之以检测电路、显示电路、键盘、电源监控、存储器电路、步进电机驱动电路等硬件构建控制系统.采用ARM技术方案,简化控制系统的结构、降低成本.采取光电隔离抗干扰措施,提高工作可靠性.控制系统具有设置工作参数的功能,使得绕线机能够适应不同的绕制圈数和线径的生产要求.详细说明各种硬件及电路的设计原理和实现方法,对其它种类绕线机控制系统的硬件设计具有较高的参考价值.     

SKR—1绕线机

介绍了上海电器科学研究所设计的 SKR—1绕线机的结构特点,设计要点和软件功能.     

绕线机步进驱动自动控制系统

介绍了采用PLC作为主控制器,步进电机驱动的绕线机绕线-排线机构柔性连接的数字控制系统.论述了系统的工作原理、硬件实现及软件编程方法.该系统绕线与排线两轴无机械耦合,通过电气解耦和软件控制,保证了两轴的同步驱动,实现了柔性化数字控制.具有绕排线精度高,适应性强,操作简单等特点.     

变压器高压线圈全自动绕线机的研制

我院研制的变压器高压线圈全自动绕线机采用了高精度滚珠丝杠付和无齿轮、无凸轮轴电子自动排线系统及六档变速系统,实现了任意绕线的自动排线与张紧,解决了困扰变压器行业多年的变压器线圈自动排线问题。     

单片机在定子绕线机中的应用

本文介绍了定子绕线机的基本组成和主要技术指标，重点描述了ＭＣＳ－５１系列单片机控制系统的工作原理和软件流程图。定位伺服放大顺作为进给驱动，定位精度可达到３６０度／１０００，电机主轴旋转速度连续可调。     

WLR—18型无地坑立式绕线机设计特点

本文介绍了我院最新开发的WLR—18型无地坑立式绕线机的独特设计。与过去的绕线机不同,我们在花盘转动方面采用了液压油马达驱动,实现了无级调速;放料平台与伸缩操作平台为大悬臂升降结构,采用了两级伸缩柱塞油缸驱动与剪刀叉支撑等装置的设计,更为简单实用。     

普通绕线机改为带轴向压紧的调速绕线机

线圈是变压器的核心部件,使用带轴向压紧的调速绕线机生产线圈既快又好,大大提高了变压器的生产效率和质量。     

微机控制的PX6080绕线机驱动系统设计与编程

介绍采用微机控制的ＰＸ６０８０绕线机驱动系统的设计和满足绕线工艺要求所采用的速度插补计算方法及编程设计。     

绕线机绕制圈数的自动控制

本文介绍了绕制圈数自动控制电路的六个部分，即光电转换、计数译码显示、圈数给定、控制、能耗制动和电源部分。     

一种新型的通用自动绕线机

一种新型的自动绕线机,大大地削减了材料、劳动成本和机床投资,并改善了机器的运行性能。这是机、电和微机控制一体化设计技术的成果。     

基于S7 PLC和M4变频器的绕线机自适应控制

研究了一种由可编程控制器（PLC）和M4变频器驱动的绕线机系统。系统在绕制时,线速度保持恒定,角速度自适应绕制半径的调整。给出了系统结构图,设置了变频器的控制参数,描述了自适应控制关系和相应的控制流程;设计了自适应控制程序并下载到PLC中,输出给M4变频器的自适应模拟控制输入由程序完成计算。仿真研究验证了由PLC和M4变频器驱动的绕线机自适应控制方法的有效性。     

整体铁心绕线机夹具及动力传递方案设计与实现

变压器在工程上的应用极为广泛,几乎在所有的电气系统中都要使用。变压器由铁心和线圈两大部分组成,线圈套装在铁心上。由于一个线圈匝数通常在万匝以上,所以绕制线圈时的工作量极大。目前使用的绕线机只能绕制不带铁心的线圈,然后将线圈套装到已经切成两部分的铁心上。     

自动绕线机计数控制器的设计与应用

1 前言绕制绕组的设备一般都装有计数器,常用的计数器有机械式和电子式计数器。准确快速地计数对保证产品质量和提高工作效率非常重要。在绕组绕制过程中,当绕组匝数达到规定值停机时,由于绕线机转动惯量很大,因而绕线机不会立刻停止转动,即使是采取提前停机的措施也很难正好绕到绕组规定的匝数,还需要进行正转或反转的调整。为