基于运动仿真的离心式飞剪机定尺策略研究

针对离心式飞剪机剪刃的运动轨迹复杂、理论计算准确性低的实际问题,以某厂电镀锌机组生产线上离心式飞剪机为原型,运用COSMOSMotion对飞剪机的运动过程进行仿真模拟,在此基础上获得准确运动周期与剪切时间,实现现场飞剪机定尺的准确控制。     

可双向多次剪切的转鼓式飞剪设计

介绍了单向剪切转鼓式飞剪的结构现状,结合双向多次剪切转鼓式飞剪的工艺设计需求分析,从中归纳出双向多次剪切功能实现的基本要求,在此基础上重点讨论了双向多次剪切转鼓式飞剪的结构设计及其控制方法,并依托飞剪的能量转化模型对飞剪的力能参数进行了计算。分析表明,这种新型的转鼓式飞剪结构合理,不仅能满足炉卷和中厚板组合生产线双向、每向多次剪切的功能要求,同时能满足生产线的快速生产节奏的工艺需求。通过设计讨论,为双向多次剪切的转鼓式飞剪设计研究提供一些思路和方法,同时为轧钢工艺人员的选型应用提供参考。     

武钢三热轧1580mm热连轧机飞剪控制模型

武汉钢铁（集团）公司三热轧1580mm热连轧机飞剪控制系统采用先进的数学模型,精确计算飞剪剪切的各项控制参数,实现飞剪的自动剪切、定位和停车功能。数学模型包括飞剪剪切角计算模型、飞剪剪切启动距离计算模型和飞剪速度目标值计算和调节模型。实际应用结果表明,采用该数学模型将轧件的平均剪切误差控制在10cm以内,提高了产品产量和成材率。     

启停式飞剪剪后翻板的控制

棒线材连轧机组间配置的飞剪稳定性直接影响生产的顺行。当剪切的轧件速度较高时,启停式飞剪剪后翻板的控制优劣是飞剪稳定执行切头、切尾和碎断的关键。文章介绍启停式飞剪剪后翻板设备,重点阐述飞剪剪后翻板的控制,实现飞剪功能的稳定运行。     

GE高速计数器模块APU300在飞剪中的应用

在长材生产过程中飞剪起到切头、切尾或倍尺剪切的作用,飞剪剪切长度的准确性和稳定性影响到成品的成材率。详细介绍了在GE90-30飞剪中,高速计数器模块APU300对轧制物料剪切长度控制过程。通过对内部的计数器和寄存器进行设置,配合PLC内程序逻辑,实现对剪切长度的控制和优化。根据现场实际情况,对PLC内程序进行编写可以灵活地完成剪切长度的准确测量,便于精准稳定地剪切。     

冷连轧飞剪的自动控制

介绍了飞剪在板材轧制过程中的自动剪切原理,通过PLC的输入、输出信号实现飞剪的启停控制、飞剪速度的控制、剪切长度的控制以及飞剪运行状态的变换。     

PROFIBUS在起停式飞剪电控系统中的应用

介绍了PROFIBUS现场总线技术在起停式飞剪电控系统中的应用。分析了起停式飞剪电控系统的功能和特点，说明了PROFIBUS网的通讯原理，给出了系统的通讯网络拓扑图以及实现通讯的方法。     

可编程序控制器在飞剪控制系统上的应用

河南济源钢铁公司轧钢分厂棒材生产线有 2台起停式飞剪 ,采用ＳＩＥＭＥＮＳ　Ｓ5 15 5ＵＰＬＣ和ＳＩＭＲＥＧ　 6ＲＡ2 4直流传动装置控制。该控制系统由 2个通信网络构成 ,分别为Ｌ2 ＤＰ网和Ｌ2 ＦＭＳ网 ,整个系统的功能实现和参数传递均由这两个网络完成。由于起停式飞剪要求准确控制其剪刃停位 ,以保证剪切精度 ,所以飞剪的控制除常规的电流环和速度环之外 ,还有一个位置环。该位置环包括两条检测回路 ,一条是飞剪剪刃位置检测回路 ,另一条是棒材头尾到飞剪距离的检测回路 ,分别由脉冲编码器、热金属检测器及高速计数器(ＨＳＣ)组…     

工艺板T400在剪切自动控制中的应用

工艺板T400剪切控制标准软件通过剪切闭环控制,能够实现飞剪和横剪的特殊工艺要求.本文着重介绍了工艺板T400剪切控制标准软件的三闭环控制系统(剪刃位置闭环控制/剪切速度闭环控制/剪切力矩闭环控制)以及飞剪剪切功能的实现.     

飞剪机剪切机构曲轴的优化设计

为改良飞剪机剪切机构的动力学性能,提高飞剪机结构的合理性,对飞剪机结构进行研究,利用ADAMS软件对飞剪机剪切机构进行动力学仿真分析,并据此对飞剪机剪切机构进行优化设计,以实现剪切质量的有效提升。     

基于FM458模块的曲柄飞剪传动控制系统

在高速板材连续退火生产线中的飞剪传动控制系统,通过采用高性能闭环控制模块FM458的设定值发生器、传动控制环和传动变动器等控制环节实现了对曲柄飞剪速度、角度以及转矩的精准控制.在实际的应用中因FM458的快速响应和高精度控制不仅增加了生产系统稳定性,而且也提高了生产线效率和板材成材率.     

鞍钢冷连轧机组飞剪控制系统分析

介绍了西门子飞剪控制系统在鞍钢冷连轧机组带钢生产线中的应用情况,以鞍钢1450连轧机组西门子飞剪控制系统为例,对飞剪系统运行一个周期的加速启动、匀速运动和减速停车的全过程,以及剪刃间隙的调整原理等进行了详细分析,以增加对西门子飞剪控制系统的了解,有利于提高飞剪剪切精度。     

飞剪剪切力计算模型及影响因素分析

针对连退机组飞剪设备由于刀刃钝化而导致剪切力计算值与实际并不相符的问题,充分考虑到飞剪的设备与工艺特点,通过分析刀刃钝化规律,建立了飞剪刀刃钝化模型。在此基础上,首次提出了刀刃钝化系数新概念,并根据斜刃剪切理论建立了针对连退机组飞剪剪切力计算模型,实现了对实际所需剪切力的精确表达。随后,分析了飞剪所需剪切力大小的影响因素,并编制了剪切力预报分析软件,可推广应用到某钢厂连退机组生产线,为飞剪设备电机功率与刀刃硬度的选择以及工艺参数的设定起到了指导作用。     

工艺板T400在剪切自动控制中的应用

剪切控制在工业自动控制中应用十分普遍。工艺板T400剪切控制标准软件通过剪切的闭环控制，能够实现飞剪和横剪的特殊工艺要求。着重介绍了工艺板T400剪切控制标准软件的三闭环控制系统以及飞剪的剪切功能实现，     

TMEIC-GE飞剪自动控制系统

介绍了炉卷轧机生产线上用于切头、尾和分切的转筒式飞剪的二级自动化控制系统。该系统以TMEIC-GE的V系列PLC为控制核心,辅以热金属检测器完成飞剪的精确定位和剪切。文中着重阐述了飞剪的剪切循环和控制原理。     

T400工艺板在滚筒式飞剪控制中的应用

滚筒式飞剪是冷连轧生产线上的重要组成部分,其控制性能直接影响着剪切精度与产品质量,而以往飞剪控制多采用PLC控制系统.讨论了当冷轧带钢的剪切点在冷连轧机的末机架入口出现后,如何采用工艺板T400结合传动装置共同控制飞剪的运行,并验证阐述了应用T400工艺板的三闭环控制.结果证明飞剪响应快速灵敏,带钢剪切断面光滑.     

冷轧1550mm轧机飞剪控制策略

介绍柳钢1550mm冷连轧飞剪控制系统的控制数学模型,包括飞剪剪切角计算模型、飞剪剪切距离计算模型和飞剪速度目标值计算和速度转矩调节模型等。采用该数学模型实现飞剪自动剪切、定位和制动,将轧件的平均剪切误差控制在15cm以内。     

Simotion D在攀钢冷轧厂2~#横切机组飞剪的应用

较系统地论述了飞剪电气伺服控制系统Simotion D的特点。阐述了控制系统的结构组成、选型,飞剪控制系统的HMI人机监控界面,采用以太网和Profibus-DP总线实现现场传动设备与PC机及监控画面的通讯连接,实现了对飞剪的远程操作控制,重点介绍了该系统使用组态软件设计及在攀钢冷轧厂2#横切机组的实际应用。     

安钢高速线材机组3号飞剪控制系统优化

介绍了安钢高速线材机组设备的装备水平及3号飞剪的动作特点；指出了该机在生产中出现的问题；分析了问题的成因；提出了优化飞剪控制系统的方案。优化方案实施后飞剪运行效果良好。     

PCS7在棒材生产线飞剪控制中的应用

介绍了PCS7自动控制系统在棒材生产线飞剪控制中的应用,重点分析了飞剪的控制系统、棒材在线测速、分段剪切的控制过程。