基于绿色低碳的伴生气回收与利用技术

针对油田生产过程中油井套管气和储油罐挥发气影响油井正常生产和造成环境污染的情况,创新发明了防冻堵定压放气阀和定时定压的储油罐挥发气回收装置,充分回收了油井套管气和大罐挥发气。防冻堵定压放气阀利用油井产出液自身的热量为放气阀伴热,解决了套管气在回收过程中因气锁、节流、冻堵等影响生产的难题,使用后井口回压与套压明显下降,并提高了油井产量,将收集的套管气用于井口燃气加温装置,节约了为集油管线伴热的用电。采用定时定压的混输型储油罐抽气装置,解决了以往回收装置因橡胶气囊易老化和螺杆压缩机进入液体造成设备损坏及闪爆的技术难题,充分回收了大罐挥发气,消除了安全环保风险。同时利用天然气发电装置将回收的天然气用于站内外生产用电。伴生气的回收与利用,既保证了井站的正常生产,又提高了油井产量,降低了环境污染,实现了绿色低碳生产。     

气液分离式套管气回收装置研制与应用

当油井生产流程中的原油回压高于定压阀的排气压力时,存在原油倒流回定压阀导致阀芯冻堵而无法使用现象,因此研制了气液分离式套管气回收装置。定压放气阀与单向阀通过快接插头连接,安装在油井井口生产流程中。定压放气阀将套管气输送至单向阀,进而混输到生产流程,通过单向阀阻止原油流向定压放气阀,原油不与定压阀阀体排气元件接触,从而实现了气液分离。单向阀借助现场原油热量伴热,完全解决了气体释放时吸热及冬季冻堵问题。现场应用1 100套,成功回收了油田井口套管气,对减少能源浪费,充分利用油气资源具有重要意义。     

自动控制抽油井套管压力

目前油田部份抽油井,套管压力较高,有的井套压达40大气压以上,严重的影响了泵效和油井产量。以往采用人工间歇放套管气,来保证油井正常生产。工人同志们为了解决这一问题,大搞技术革新,他们应用“优选法”把安全阀改为自动放气阀,安装在套管闸门出口处,自动地控制套管压力,进行放气。这样不但减轻了劳动强度,而且能平稳地控制套管压力,使油井正常生产。一、套管自动放气阀及其安装流程     

海洋石油平台井口定压放气阀的不停产更换

海洋石油平台井口区通常安装定压放气阀,用于电潜泵井套管压力调节和确保油气的顺利外输,为此对老化的定压放气阀需要及时更换。对井口定压放气阀实施不停产更换,可避免造成原油产量的较大损失。结合JZ9-3E平台井口定压放气阀的不停产更换工程,较详细地介绍了在保持生产系统正常运行的情况下,通过在井口套管翼阀上安装临时定压放气阀伴生气管道,让井口区伴生气系统处于隔离状态,从而实现安全、快捷地更换井口定压放气阀的整个过程。实践表明,该新工艺的实施降低了工程成本,缩短了工期,产生了良好的经济效益。     

浅谈套管定压放气阀在油气田中的应用

本文简要介绍了套管定压放气阀的工作原理、材质和执行标准,重点分析了套管定压放气阀的分类、特点及其在油气田中的应用。     

长庆油田采油井套管气压对油井产量的影响

为推广套管气定压回收工艺在长庆油田的应用,提高长庆油田采油井套管伴生气的回收利用,有必要探讨采油井套管气压对油井产量的影响。首先从理论上探讨了采油井套管气压与油井产量的关系,分析认为采油井泵口压力为套压对油井产量影响的临界点。然后根据长庆油田抽油机井泵口压力的计算式,得到了长庆油田部分区块采油井的泵口压力和合理套压的设定值。合理套压的确定为套管气定压回收工艺在长庆油田的应用及其采油井套管伴生气的回收利用提供了重要的理论依据。     

套管定压放气阀在抽油泵采油中的应用

针对我国油田开发中后期抽油泵采油中由于气体影响使泵效降低的问题，研制出一种套管定压放气阀。这种放气阀是通过控制采油压差，使气体驱动地层油流流入套管，并保证气液两相在泵进口处不发生油气分离，从而提高泵效的。介绍了这种放气阀的结构及工作原理；论述了关键零件弹簧的设计和放气阀定压值的计算，以及放气阀的使用特点、选井条件、安装注意事项和在大港油田的现场对比试验情况等。     

大港油田研制的防冻定压阀获国家专利

由大港油田第八采油作业区工程技术站研制成功的防冻定压放气阀装置目前获国家专利。这项技术利用油井原有的加热系统 ,实现对于定压放气阀的保温 ,安全简便 ,寿命长 ,是油田增产的一项高效实用技术。大港油田研制的防冻定压阀获国家专利     

油井套管气控制装置探讨

在原油生产中,为了防止套压过高造成沉没度过低和发生抽油泵＂气锁＂的现象,普遍采用套管放气方法。从安全角度讲,目前所使用的放气方法欠佳。为了节能减排,保护好油井,防止油井出砂、出水,必须对套压进行控制,其控制装置有油井套管气直排装置和可调压喷射式油井套管气携液装置。油井套管气直排装置结构简单、成本低,安装方便,适用于生产压差稳定、原油粘度较小的油井;可调压喷射式油井套管气携液装置适用于生产压差尚不稳定,需要调节生产压差的油井和需要对原油进行加热降粘的稠油井,性能更好,定压开启,开启压力可调,适应油井工况更广。     

简易新型井下套管气回收装置

针对油田多数抽油机井在冬季生产时套管放气阀易冻的实际情况,研制出一种简易新型井下套管气回收装置.经现场应用证明:该技术成功地解决了冬季油井地面套管放气阀冻后套管气无法回收,甚至影响机采井泵效的问题,对保证抽油机井冬季正常生产具有重要意义,推广应用前景较为广阔.     

安塞油田长10层防气工艺研究及应用

安塞油田长10层油井原始气油比高达116.9 m³/t,气体对有杆泵的效率影响严重,为克服气体对有杆泵的影响,推广应用了防气分气的井下工具。通过分析长10层油井防气工具的应用情况及各种防气工艺的不足之处,指出防气泵与井下游离气体分离器及井口套管定压放气阀配合使用,会取得更好的防气效果。     

井口定压放气阀的研制与应用

对于高气液比的井,常在井口装井口定压放气阀,用于定压放气。现有的井口定压放气阀主要由弹簧、钢球、阀体等一些部件组成,由于高液气比对弹簧的腐蚀速率很大,常影响弹簧的倔强系数,以至于定压不能稳定,很难求得稳定值,影响定压放气效果,为此设计了以耐腐蚀的波纹管装置来代替弹簧的新型井口定压放气阀,解决现有井口定压放气阀的一些不利因素。     

高油气比油藏有杆泵抽油技术的研究与应用

宝浪油田油藏埋藏深度大,原油具有密度低、油气比高的特点,针对常规有杆泵抽油存在气锁、泵效低、有效冲程短等问题,研究出由新型防气杆式抽油泵、螺旋式井下油气分离器、套管放气阀、张力油管锚、不压井作业井下开关等组成采油技术。现场107口井应用表明:新型防气杆式抽油泵泵效高,不仅能用于普通直井,而且还适应于定向井;螺旋式井下油气分离器与地面定压套管放气阀配合能将原油中的大部分气体在进泵前分离出来,从而降低气体对抽油泵的影响;张力油管锚可以降低油管伸缩,提高了抽油泵泵效;不压井作业井下开关配合杆式抽油泵实现不压井检泵作业,减少了油层污染。     

一种新型井口定压放气阀

对于油田高气液比的油井，常常在井口安装井口定压放气阀，用于定压放气。现有的井口定压放气阀主要由弹簧、钢球和阀体等部件组成，由于高气液比原油对弹簧具有很强的腐蚀性，影响弹簧的屈强系数，致使定压不能稳定，进而影响定压放气的效果。为此，我们设计了以耐腐蚀的波纹管结构代替弹簧的新型井口定压放气阀，     

靖安油田长4+5、长6油藏伴生气研究与应用

靖安油田长4+5、长6油藏部分油井伴生气含量较高.从开采特征角度看,目前地层和生产井底附近脱气现象严重,伴生气产量较高,一般为原始溶解气油比的1 ～ 3.5倍;地层压力高的井比地层压力低的井产气量低.从伴生气的组成看,套管气量占总气量的2/3以上;随着含水率的上升,伴生气产量越来越低,当含水率达到70％以后,产气量很少或基本不产气;产气量变化有着明显的阶段性特征.根据测试研究,大路沟二区、白于山区套管气占总伴生气量的1/2～2/3,要充分利用好伴生气资源,就必须要解决伴生气、套管气的回收和利用问题.目前比较成熟的回收利用套管气的工艺技术主要有3种,即定压放气阀回收工艺,对储罐加温、降回压井组取暖工艺和安装燃气发电机工艺.     

提高抽油泵充满系数的措施

推导出计算抽油泵充满系数的公式。通过对公式的分析讨论，找出影响抽油泵充满系数的主要因素。提出在生产中采用井下油气分．离器和井口套管定压放气阀配套技术；采用环形阀、抽油泵增压补偿器和锥阀式抽油泵可以消除气体影响，提高抽油泵充满系数。     

利用静温梯度变化规律快速准确查找套损段

套管损坏是油气井生产中最常见的故障之一，油气井套管损坏后，轻者影响油气井正常生产，重者直接导致油气井过早报废。套管损坏后，地下异层水常常通过渗漏点灌入生产井筒，增大生产液柱回压，致使油气井减产，甚至停喷。如何有效地查找损坏套管的渗漏点，就成为修井堵漏的先决条件，塔里木H油田近年来套损井逐渐增多，油井大幅减产。我们在实践中应用静温梯度法准确地定位了套损井渗漏点，并以此指导油井井下修井作业，成功地解决套损导致油井停喷难题，使油井恢复生产，对类似油田的套损找漏堵漏具有指导意义。     

套管放气井环空流动与电泵井合理沉没度计算方法

在套管放气状态下,环空中液体相处于停滞状态,液相和油套管之间不存在相对滑动,受油套管粗糙度影响的雷诺数失去原有的意义,不能直接应用石油工业中常用的多相流计算方法。针对国内电泵井高含气和套管需要定压放气的生产特征,对套管定压放气井油套环空多相流动的特征进行了探讨。以泰勒气泡在黏滞流体中的上升流速作为主要依据,建立了不同油黏度下套管环空放气流动的截面含气率和压降计算模型,并提出了不同黏度、不同气油比的套管定压放气井环空流动计算及套管压力分布的多相流模型,该模型主要适用于泡流和段塞流。在此基础上,将入泵流体截面含气率10%作为判据,提出了套管环空放气电泵井沉没度设计模型,并将该模型应用于国内油田不同类型油井40口,检测结果合理。     

西峰油田油井套管气量测试方法

西峰油田投入开发后,由于原油饱和压力大,油井井底脱气严重,严重影响油井日常生产,要控制油井套管套压,就需要准确测试套管气量。文中介绍了一种简单的套管气量测试方法,实际应用表明,该方法切实可行,同时也指出测试时应注意的事项,对油井的日常生产有一定意义。     

高压井泄压方式的研究

新港作业分公司九3区、九4区八道湾井遇到泵卡、井下故障上修井措施时,油井套管压力高,井筒内液体不能依靠井内压力排到站区大罐内,根据新疆油田公司井控细则规定,油井完全不具备修井条件,无法及时上修,导致部分油井长期关井。针对以上问题,在现场实践运用"管线排液法"实现了高压井连续快速泄压排液,成本低廉,解决了高压井的泄压问题,使油井及时上修,减少了油井躺井,提高了油井开井率和生产时率。