三辊轧管机液压系统的改进措施

针对三辊轧管机换辊时上机盖难以打开以及油缸漏油的问题，进行了仔细的分析、研究和计算。结果表明，其原因主要是油缸驱动力矩不够；油缸回油背压太大和并帽直接受力所致。据此，提出了改进措施。     

油气润滑在棒材厂轧线设备上的应用

在棒材厂相关轧线设备的运行过程中,相关设备管理人员需要合理采用油气润滑系统,从而有效润滑设备各个零部件,减少各部件间的摩擦,从而进一步保证轧线设备的稳定运行.文章针对油气润滑在棒材厂轧线设备中的应用进行分析,介绍了油气润滑系统的应用场合、组成和特点,探讨了油气润滑系统的应用优点,并针对油气润滑系统的维护和故障排除进行阐述,希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴.     

棒材液压及润滑系统的污染与控制

结合棒材厂液压及润滑系统的实际情况 ,对系统污染的生成和控制做了分析 ,对类似的液压和润滑系统污染控制有一定的借鉴和参考作用     

连铸机液压系统漏油故障分析及治理

为减少连铸机液压系统漏油故障频发对生产的影响,分析了其出现故障的各种原因,采取了改进措施,有效减少了漏油故障,提高了设备可开动率.     

液压润滑系统冲洗简介

随着液压润滑技术在工程中的广泛应用,对系统原理设计和制造的要求也越来越高,对液压润滑系统的冲洗要求也日益提高,就液压润滑系统冲洗需注意问题进行介绍,供现场操作参考。     

1750mm热轧线精轧辅助液压系统检修后试运行实践

介绍了1750mm热连轧精轧辅助液压系统中修后单体试运行的步骤、发生故障的分析方法和故障处理的实践,为检修后液压系统的一般试运行步骤、常见故障的分析处理提供了可借鉴的方法。     

液压与润滑系统中过滤器的选型

介绍了过滤器选型过程中需要了解的主要事项,以及选型的具体方法和步骤,可供相关专业人借鉴参考。     

中厚板轧线跟踪系统的设计与开发

某中厚板厂主要设备实现了国产化,文章依托轧线控制系统项目为背景开展研究,分3个层次对其系统进行跟踪,分析了跟踪系统内部的数据交换情况等.     

液压润滑系统油液清洁度的控制与管理

针对冶金企业现场环境条件较差,液压润滑设备应用范围广,系统油液清洁度超标问题突出的情况,介绍了武钢从技术和管理两方面着手,采取措施,有效控制系统的清洁度,保证设备良好运行。     

天铁1750热轧带钢工程轧线仪表投运

由中冶赛迪工程技术股份有限公司（CISDI）三电总承包的天津天铁冶金集团1750热轧带钢工程于2007年8月5日正式投运生产。该工程是CISDI继新疆八一钢厂1750热轧带钢工程去年成功投运后，又一个顺利投运的三电及液压系统总承包的大型热轧带钢工程。作为热轧带钢质量监控的轧线仪表已全部安装调试完毕并投入使用，包括粗轧机轧制力检测装置、测宽仪、测速仪和精轧机轧制力检测装置、多功能仪、平直度仪，及板坯称重、钢卷成品称重、全线8台红外高温计等。     

冶金液压润滑系统油质污染原因及控制措施

阐述了油质污染物的产生及其危害,介绍了系统介质受污染程度的检测及污染的控制。     

轧制线调整装置故障分析及处理

文中对国产单机架六辊可逆轧机生产运行时出现轧制线调整装置无法保持恒定现象进行分析和判断,发现在轧制线调整装置斜锲板间存在油污,此油污起到了润滑作用,从而破坏了轧制线调整装置的自锁功能.随后对故障进行处理,并提出了防范措施.该故障的分析及处理为同行业中类似故障处理提供了参考.     

清洗液压润滑系统的技术措施浅析

阐述了通钢高线改造工程施工中液压润滑管道清洗时的设备解体清洗、涂油保护，机外系统循环冲洗，机内循环冲洗等液压润滑系统的清洗方法、技术措施以及取得的良好效果。     

中板轧机液压AGC系统故障分析及处理

针对中板轧机液压AGC控制系统在运行中影响厚度精度的问题,分析了液压伺服、电控系统、轧辊及谐波干扰等故障产生原因,提出故障判断方法、处理措施及系统的维护重点,对于设备维护具有一定参考价值.     

推焦车压门栓液压故障分析

简要介绍了JN60—6型焦炉推焦车压门栓液压系统易出现的故障,对故障的原因进行了分析,采取了相应的处理措施,为修理同类设备提供参考。     

提高液压AGC系统在轧板设备应用中的管理水平

改进完善系统，提高设备管理水平，充分发挥液压AGC系统在轧板生产中的作用，取得显著的经济效益。     

韶钢中板液压系统漏油防治与应急处理

512123介绍了韶钢中板厂液压系统漏油的防治方法和一些漏油的应急处理措施。