小铁厂采用环型烧结机的探讨

目前,国内有些小铁厂采用了简易带式烧结机或烧结箱等,虽然解决了一些问题,但存在着单位有效面积一次投资大,设备简陋。生产指标差等不足之处,仍不是较理想的设备。因此,为了寻求合适的机械化生产工艺取代落后的土烧工艺,江苏省冶金设计院开发了新型的环型烧结机(以下简称环烧机)设备与生产工艺。并且第一台16m~2环     

天铁132m2烧结机高、低碱度烧结矿生产对比

随着天铁6号烧结机的投产，烧结生产能力相对偏大，在公司目前的设备条件下，为进一步改善炉料结构，烧结厂试用带式烧结机生产低碱度烧结矿，经过不断的摸索，现已全面掌握了其生产特性，高炉使用后经济技术指标明显改善。     

新型的平面烧结机

1 问题的提出目前我国地方小钢铁厂在铁矿粉烧结时通常采用的有土法烧结、盘式烧结和带式烧结机等三种形式。土法烧结存在很多缺陷:产量低、质量差、成分不稳定、劳动条件恶劣、环境污染严重,因此今后将会逐步淘汰。盘式烧结比土法烧结有了很大的改进,     

带式烧结机台车运行跑偏原因分析及处理方法

带式烧结机在生产过程中,经常发生台车运行跑偏的故障。通过对带式烧结机设备故障原因的分析,总结出了其规律,并制定了相应的措施,通过实践取得了良好的效果,为今后同类设备的维护和检修提供了一定的经验。     

烧结机滑道密封脂的选择及应用

介绍了带式烧结机的工况及设备参数，分析了烧结机滑道漏风的原因，通过采用新型滑道密封润滑脂——脲基润滑脂，不仅解决了滑道润滑难题，也明显降低了烧结机的漏风率，提高了烧结机的效率，节约了能源和维护成本。     

传统带式烧结机结构进一步改进的可能性

传统带式烧结机结构进一步改进的可能性［俄罗斯］Ｅ．Φ．魏格曼等１前言目前，全世界各钢铁公司总共使用有大约１０００台带式烧结机，世界烧结矿总生产能力近４．０亿ｔ／ａ。最大型烧结机的有效面积达６００ｍ２，烧结料层厚度达６００ｍｍ，负压１８～２０ｋＰａ。烧...     

SIDERAR烧结厂持续提高烧结矿产量

本文介绍了阿根廷Siderar烧结厂概况及其通过配加生石灰、改进设备和提高带式烧结机有效利用率，进而提高烧结矿产量改变高炉炉料结构，降低生铁成本等方面的研究成果。     

环式烧结机的开发与应用

近年来 ,环式烧结机在中小型钢铁企业中得到了广泛的应用。介绍了它的工作原理、主要特点、环式烧结机与带式烧结机的比较及在生产中的实际应用。     

带式烧结机台车起拱的力学分析及仿真

针对带式烧结机台车在尾部回程道的起拱问题,对尾部台车的力学关系进行了分析,得出了带式烧结机台车不起拱条件下的力学控制阀值;利用ADAMS软件,建立了450 m2带式烧结机的虚拟样机且进行了动力学仿真,得出了尾部回程道下台车及台车列力值曲线。通过力学阀值进行虚拟控制,达到了无起拱目的,证明了阀值公式的正确性,从力学角度揭示了带式烧结机起拱原因。该研究结果可为今后带式烧结机的工程设计及应用提供理论依据。     

烧结带式输送机的改造

根据105m2烧结机生产工艺要求，针对原混4带式输送机在运行过程中存在的问题，对相关设备进行了多项技术改造，使设备故障率明显降低，维修量大幅减少，为烧结设备平稳运行创造了良好条件。     

环形烧结机的研制和生产实践

江苏省冶金设计院设计的我国第一台环形烧结机,由河南省冶金设备钢铁加工公司制造,在山东莱芜市铁厂建设,经过五个月的试生产,于1990月11月7日在冶金部中小办的主持下,举行了正式交付生产使用仪式。环形烧结机的研制成功,将为中小钢铁     

安钢烧结机扩容改造及生产效果

介绍了安钢对原有2×24m2带式烧结机扩容改造的主要项目,即采用新型点火器、改进烧结机密封装置、烧结机台车和主抽风机等。通过改造,两台烧结机具备了年产120万t以上烧结矿的生产能力。烧结矿质量改善,取得了显著的经济效益。     

带式烧结机蠕动现象的分析与处理

从设计、制造、安装以及生产操作等多个角度分析了带式烧结机产生蠕动的原因,并提出了相应的预防和解决措施。     

带式烧结机台车起拱现象分析

从台车受力角度出发,研究带式烧结机头、尾部台车起拱现象,分析台车起拱的根本原因;根据烧结机头、尾部台车起拱原因,提出解决台车起拱问题的4种方法,从而达到延长台车使用寿命,减少烧结机生产漏风。     

我国台湾中钢公司2号烧结机的改造

我国台湾中钢公司２号烧结机的改造关键词烧结机，改造，中钢公司１前言台湾中钢公司２号烧结机（下称该厂）自１９８２年投产以来，已生产了近１０年时间，一些设备部件早已损坏，如冷却机变形、电除尘器被腐蚀等。由于这些问题，该厂的设备作业率和生产每况愈下，特别是...     

烧结机机速过程控制模型

烧结机机速过程控制模型［奥地利］ＧｕｎｔｈｅｒＳｔｒａｋａ对于带式烧结机，烧结过程是在点火罩下从混合料表面上点火开始。混合料包括矿石、添加剂、焦粉、返矿和水。装入的混合料结构、料层厚度和沿烧结机长度方向的负压，决定着烧结过程所需的时间。在混合料从点火...     

柔性传动烧结机台车驱动装置及其特点

我厂现有2台24m~2烧结机台车驱动装置是采用调速电动机,弹性联轴器,齿轮减速器,联轴器带动烧结机主轴和主星轮旋转来驱动台车的。这种传动装置结构十分笨重,台车易跑偏,驱动装置故障较多,不能随时进行调偏,只能适用于小型烧结机。对于大型烧结机,如仍然采用上述结构,设备就会更加笨重,尤其是当烧结机长度增加后,台车的跑偏现象更为突出,这将导致台车车轮轮线啃轨,严重时会造成台车脱轨的重大事故。若进行     

湿法脱硫在宣钢360m~2烧结机的应用

介绍了宣钢炼铁厂360 m2烧结机湿法脱硫系统的工艺流程。针对系统运行中遇到的设备腐蚀和磨损、烟气流速过低、废水中氯离子浓度过高等问题,提出了改进措施,实现了烧结机的平稳运行,烟气各项指标达到了国家环保局的排放标准。     

我国首台环形烧结机交付生产使用

江苏省冶金设计院研究设计的我国第一台环形烧结机,由河南省冶金设备钢铁加工公司制造,山东莱芜市铁厂建设,经过五个月的试生产,在冶金部中小办的主持下,于11月7日举行正式交付生产使用仪式。这种新型环式烧结机有效烧结面积16m~2,具有设备重量轻、工艺紧凑、占地面积小、投资省、能耗低、环境保护好、漏风率低、生产效率高、烧结矿质量稳定等多方面的特点。     

烧结机跑偏原因分析及处理

烧结机台车运行过程中跑偏,是烧结机设备运行的普遍问题,在烧结机检修期间,对烧结机平面轨道、回车道、头、尾弯道进行了部分更换,对尾部星轮齿板不同步现象进行了调整,有效地解决了烧结机台车跑偏问题,提高了设备作业。本文通过实例对烧结机台车跑偏的各种原因进行分析,并提出相应的处理方法,降低了烧结机漏风率,确保了烧结机的正常运行。