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针对当前回收皮带或钢缆时费时费力,并且有可能发生安全事故的情况,设计了一种矿用高效卷带机。该矿用卷带机的皮带夹轴套安装在传动轴上,通过提升装置抵消回收完成的皮带给传动轴向下的压力,在机器一侧将传动轴抽出,最后通过吊机将皮带取走,实现回收皮带的机械化、自动化。通过ABAQUS数值模拟软件分析传动轴在转动过程中的受力,结果表明:传动轴经过初始旋转、旋转平衡、旋转稳定三个过程,旋转过程中传动轴方孔尖角表面应力集中,产生真应变较大。 相似文献
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地质力学测试在巷道群矿压分析中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
在杜儿坪矿2号煤皮带巷进行了地质力学测试,并将测试结果应用于巷道矿压分析中,结果表明:最大水平主应力为13.67MPa,最小水平主应力为6.94MPa,最大水平主应力方向为北偏东9°,皮带巷直接顶板为粉-细砂岩,强度介于60MPa~80MPa之间;皮带巷在掘进过程中,会受到轨道巷和回风巷开挖形成的支承压力的双重影响,皮带巷的两帮在垂直方向高应力集中和水平应力横向卸压双重作用下,造成两帮围岩的稳定性降低. 相似文献
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为保证带式输送机节能高效的运行,通过对矿井生产过程中带式输送机运行状态的研究分析,着力于对变频控制系统进行优化设计,利用压力传感器监控皮带煤流量的变化,从而转化成电信号进行回传,通过电控系统进行分析判断,调控电机频率,实现转速的平稳过渡,从而实现对皮带的变频控制。 相似文献
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针对石门揭煤的特点,提出煤层定位、压力检测、煤层瓦斯卸压、煤层瓦斯抽放、施工揭煤等步骤方法以及皮带石门揭煤在兴安煤矿的应用,取得了较好的效果。 相似文献
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我是一名仪表维修工。2000年8月14日刚一上班,一个分厂来电话说,仪表室操作室好几块仪表不准确,班长领着我们几个赶紧背上工具去检查故障原因,经检查后发现是工业风的压力不够,于是班长让我和小刘一块儿去检查一下工业风的总阀门是不是有人给拧小了。到工业风总阀门的工房要绕过一条长长的皮带,如果走人行过桥,来回得需要半个小时的时间,而如果直接从皮带上跨过,只需要2分钟就可到达。正好当时皮带没有运行作业,我心想,不就是那么跳上跳下一下子吗,皮带不会就在那一下子的时间启动,再者说了,班长还等着回音呢。虽然经过了再三考虑,但最后我… 相似文献
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阐述了皮带输送机工作原理和结构组成,以此为基础分析了皮带输送机皮带跑偏的主要原因,给出了常规性的皮带跑偏处理方法,并提出应加强新技术应用,利用皮带防跑偏装置来控制皮带跑偏。 相似文献
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带式运输机是重要的连续性运输设备,皮带撕裂是造成带式运输机运输失效的重要因素。详细分析了引起皮带撕裂的常见原因,并给出了合理的预防措施。针对皮带撕裂现象构建皮带撕裂实验平台,并通过皮带受力应变实验分析掌握了皮带撕裂的特征,为预防皮带撕裂的发生提供了一定的理论依据。 相似文献
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针对常村煤矿皮带运输战线长、设备多、维护难、效率低的状况,对皮带运输进行集中控制系统应用改造,通过投入PLC皮带控制系统和安装安全监控系统联网形成皮带集中控制综合管理系统,实现对井下皮带在地面平地进行集中控制,全矿24部皮带每班可减少约48个岗位,设备故障影响生产情况减少,提高皮带运输效率,降低皮带设备故障率. 相似文献
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<正> 皮带运输机的皮带跑偏是矿井运输中常见的现象。由于皮带跑偏,给皮带运输带来很多麻烦。例如:运载的物料(煤或矸石)散落在巷道内,需加清理;落到下皮带容易撕破皮带、磨坏皮带等,严重影响皮带使用寿命,而且影响生产和安全。造成皮带跑偏的原因有: 1.由于巷道施工质量较差,达不到施工 相似文献
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钢丝绳强力皮带机的断带分析 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了皮带的力学特征及断带后对皮带的各部分定义,并把皮带的运动分解为几种简单的运动形式,最后合成出断带后皮带的运动过程及推出皮带运动结束后静止态的情形。 相似文献
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黄银才 《有色金属(选矿部分)》1991,(2)
<正> 皮带运输机是矿山选矿厂必不可少的设备。皮带跑偏经常发生,调整好皮带,不使其跑偏,能减少皮带撕裂,降低生产成本,提高经济效益。以前皮带跑偏,我们总是加挡轮,但也改变不了皮带跑偏。根据多年的摸索,找到了三种简单的皮带跑偏消除法。 (一) 阻力消除法皮带往哪边跑,就把哪边的滚筒清扫干净,减少皮带的摩擦力,或在滚筒的轴承上加几滴油,使滚简转快点,皮带跑偏就消除了。 (二) 高差消除法把皮带跑偏方向的滚筒支架加高,使皮带和矿石的重力向支架低的方向产生 相似文献
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在下山皮带机头发生堆货初期,行程开关动作使皮带启动器动作,皮带停止运行,同时刹车气缸动作,压住皮带,防止皮带因惯性继续运行。该装置可有效地防止下山皮带机头堆货及皮带断带事故的发生。 相似文献