敏化方式对乳化炸药爆速的影响

通过建立的实验室乳化炸药制备工艺制备了几种常用敏化剂敏化的乳化炸药试样。研究了不同的敏化方式、敏化剂的不同含量及炸药的不同密度对乳化炸药爆速的影响。     

降低乳化炸药爆速的途径

文中讨论了影响乳化炸药速的因素。研究结果表明,密度调节剂可明显降低乳化炸药的爆速,可制成爆速在2000m/s以下的低爆速乳化炸药：密度调节剂在8％时,乳化炸药爆速最低。     

KYS-1乳化剂的研制

介绍了乳化剂的设计原理和KYS-1乳化炸药的制备过程,提出了乳化炸药爆速威力的测定方法,围绕用KYS-1乳化剂生产的乳化炸药爆速、威力、感度、保质期、抗水性能、密度、炸药传爆、抗冻性能等指标进行了分析。     

KYS-1乳化剂的研制

介绍了乳化剂的设计原理和KYS-1乳化炸药的制备过程,提出了乳化炸药爆速威力的测定方法,围绕用KYS．1乳化剂生产的乳化炸药爆速、威力、感度、保质期、抗水性能、密度、炸药传爆、抗冻性能等指标进行了分析。     

复合敏化乳化炸药爆速研究

通过对大量测试数据的整理和分析讨论,得出玻璃微球与气泡复合敏化的乳化炸药爆速与炸药密度、敏化剂含量等因素的关系。由显著性分析可知,复合敏化剂中的任何一种组分都对乳化炸药的爆速有显著影响。     

炮孔中水深对现场混装炸药爆速影响的试验研究

针对爆破内部不同水深下混装炸药车水孔装药,对炸药与孔内积水的混合情况进行了试验研究.对混装乳化炸药在20 cm,50 cm,70 cm及100 cm水深情况下的入水混合过程开展了试验研究.结果表明:管中水位为20 cm时,装药后管中药柱连续,偶夹有小水泡,平均爆速略有降低;管中水位分别为50 cm及70 cm时,只在起爆端处测到爆速,且爆速较低;管中水位为100 cm时,装药后炸药与水呈强烈混合状态,起爆后管内无法形成稳定爆轰,随即中断.水的存在对炸药的传爆有着极大的影响,使得爆速降低,甚至产生拒爆.     

关于乳化炸药爆速异常的试验研究

爆速是检验乳化炸药质量的重要指标之一,要求乳化炸药的爆速在4200~5500之间,并无雷管感度,但在实际检测中,测得的爆速结果异常偏高或偏低,为此,采用BSZ-1单段爆速仪对乳化炸药爆速进行测试,试验结果表明:造成爆速异常的原因主要有2点,一是探针没有径向穿过PVC管,只插入炸药体中1.5 cm;二是PVC管内的炸药质量均匀性差。     

约束条件对乳化炸药殉爆距离影响的研究

介绍了影响炸药殉爆距离的两个主要因素,通过对国内外学者关于炸药冲击起爆机理的研究,总结归纳出气泡敏化类乳化炸药冲击起爆的机理。在爆破专用实验室内,将2号岩石乳化炸药分别置于露天沟槽、PVC管、不锈钢管、Φ40mm低碳铁管和Φ50mm低碳铁管中进行殉爆试验,以此为该类乳化炸药分别提供不同的约束条件和不同的不耦合系数。试验得出了该类炸药在以上不同约束条件下的殉爆距离以及两种不耦合系数下的殉爆距离。使用BC-6型秒量爆速仪测得Φ40mm低碳铁管中,不同装药间隔距离下的被发药卷的爆速值,得到了被发药卷爆速随间隔距离的变化规律。     

地下现场混装乳化炸药技术装备在西藏的应用

高海拔环境对地下采矿工程机械以及乳化炸药爆速性能会产生严重影响。介绍了BCJ-4I高原型地下乳化炸药混装车,对比不同海拔高度下现场混装乳化炸药的爆速性能,针对高海拔条件在混装车研发设计方面采取了功率补偿、换热补偿等一系列技术措施。该高原型混装车在海拔4 490m的西藏甲玛铜矿进行了应用推广,可为同类高海拔地下炸药混装车的研发提供工程经验。     

多孔粒状铵油对粉状乳化炸药性能影响的研究

本文研究了在粉状乳化炸药中加入多孔粒状铵油后,炸药的密度、爆速、殉爆距离和猛度的变化情况。结果表明,随着多孔粒状铵油加入量的增加,炸药的装药密度变化不大,炸药的性能下降。但加入量为12%～16%时,炸药性能仍符合标准要求。     

高性能空心玻璃微珠填充乳化炸药的研究

国内乳化炸药采用的密度调节剂多为膨胀珍珠岩和化学发泡剂,但使用膨胀珍珠岩的炸药密度不易控制,并受其粒度、强度和耐油性能的限制,导致爆轰性能降低。因此,重点研究了利用高性能空心玻璃微珠填充乳化炸药的各项性能。结果表明：高性能空心玻璃微珠可以作为炸药的稳定剂和敏化剂,同时也明显改善炸药的殉爆距离、猛度和爆速性能,微珠的填充量为4%。     

乳化重铵油炸药高效复合油相材料的研究

介绍了乳化重铵油炸药技术的发展,围绕表观粘度、稳定性和乳化基质流动性、贮存期、抗水性等技术指标开展环境友好新型复合油相材料优化试验研究,并对乳化重铵油进行了炸药密度、爆速、威力等性能检测。     

高性能空心玻璃微珠填充乳化炸药的研究

国内乳化炸药采用的密度调节剂多为膨胀珍珠岩和化学发泡剂,但使用膨胀珍珠岩的炸药密度不易控制,并受其粒度、强度和耐油性能的限制,导致爆轰性能降低。因此,重点研究了利用高性能空心玻璃微珠填充乳化炸药的各项性能。结果表明：高性能空心玻璃微珠可以作为炸药的稳定剂和敏化剂,同时也明显改善炸药的殉爆距离、猛度和爆速性能,微珠的填充量为4%。     

金属爆炸焊接专用粉状炸药的研究

研究了一种以粉状乳化炸药为主要原材料的爆炸焊接专用低爆速炸药,这种炸药由爆炸组分和稀释剂组成。当爆炸组分与不同稀释剂的质量比例发生变化时,爆炸焊接专用炸药的爆速、猛度、殉爆距离均发生变化,根据试验的方案配制的产品其性能可以完全满足爆炸焊接使用。     

气泡敏化散装乳化炸药装填性能的现场监测

要知道气泡敏化的散装乳化炸药在炮孔中的密度不是直观。装药密度是影响炸药性能的关键参数之一。因此,为准确预测炸药的爆破效果以确保有效地使用这些产品,对气泡敏化的散装产品在炮孔中的特性进行监测很重要。叙述了气泡敏化的乳化炸药的炮孔密度、密度梯度、装药连续性的现场监测技术,该项技术包括炮孔温度、压力的测量以及所选炮孔爆轰速度的测定。研究发现,炮泥对炮孔中炸药的压力没有产生明显影响;研究还显示炮孔组拱在装药后几小时显著地影响着炮孔压力;研究观测了不同产品沿装药的炮孔密度梯度与爆速的相互关系。     

HD型乳化炸药的研究与应用

HD型乳化炸药是为金川矿区VCR采矿法爆破需要而研制的,它除保留了BY系列乳化炸药的全部优点外,还具有密度大、爆速和威力高等特点。文中详述了配方、制药工艺及良好的工业试验结果等。     

工业炸药爆轰参数理论计算

总结了关于爆轰产物状态方程的几种观点,通过计算几种工业炸药爆轰参数并与实验值作比较,其中运用多方方程*方法计算的爆速值作为炸药的理想爆速计算值DM。分析计算结果发现,乳化炸药的爆速计算值与实验值相对误差最小,得出乳化炸药的爆轰行为比较符合C-J模型,更接近于理想爆轰的结论。     

CRH型乳化炸药性能测定

本文较为系统地提供了一种用普通燃料和气泡敏化的乳化炸药性能测试结果,着重介绍了在半年贮存过程中该炸药密度、爆速、猛度、殉爆、油包水粒子和敏化气泡的变化。这些结果对炸药的应用和进一步提高其质量是有益的。     

NL有机微球对乳化炸药的敏化研究

分析了国内外乳化炸药敏化剂的性能特点和存在的问题,介绍了NL有机微球作为乳化炸药新型敏化剂的技术特点。研究了NL有机微球的含量、敏化温度、混合方式对乳化炸药的密度调节能力和爆炸性能的影响规律,结果表明,当NL添加量为乳胶基质质量的0.35%时,并以1∶2比例同水混合形成浆液,于90～95℃敏化乳胶基质,具有优良的敏化效果,乳化炸药装药密度为1.16 g/cm3,爆速为5 350 m/s,殉爆距离为6 cm,贮存期可达1年。     

TB型低爆速炸药的研究及应用

介绍了一种新型低爆速炸药。该炸药具有密度低、临界直径小、爆速低、传爆可靠、贮存安定性好等特点。试验研究表明,该炸药在石材开采方面具有广阔的应用前景。