机械加工误差产生原因分析

在机械加工过程当中,在诸多因素的影响下,往往会造成机械加工误差。对于现代化的工业自动化生产来讲,无疑是非常严重的。因为,一旦机械加工误差超过了可允许范围,很容易导致生产出来的机械成品报废,进而对企业造成严重的经济损失。因此,加强机械加工的误差管理工作是十分必要的。结合当前机械加工中产生误差的主要原因,探索如何提升机械加工的精确度。     

印刷品产生色误差的原因分析

印刷品复制过程是色分解、色传递和色组合的过程，在复制过程中始终伴随着色误差的产生。本文将从以下几个方面分析导致色误差产生的原因。[第一段]     

啤酒理化检验产生误差原因分析

近年我们组织了两次湖北省内啤酒企业实验室进行啤酒理化检验的精密度测试,收到很好的效果,从中也发现了一些问题。现将我在全省比对总结会上的发言稍作整理如下：从大的方面说,产生误差的原因有四大类：一为系统误差;二为随机误差;三为过失误差四为计算误差。l误差种类1．l系统误差这是按某种确定规律变化的误差。产生这种误差的原因,一般地说是可以知道的。因此,可设法减少或加以修正。系统误差主要来源于五个方面：（l）仪器误差：由于仪器设备本身的精确度及其它方面因素引起的误差。如测酒精度及原麦汁浓度时要求使用万分之一分析天平。如果实骏室没有万分之一的天平,而用千分之一天平替代：或者有万分之一的天平,但天平未定期校     

烘箱法测定奶粉水分产生误差的原因

含水量对于奶粉来说,是一个重要的指标,因为它能直接影响奶粉的生产成本,所以有专门的法规限定了它的数值。此外,它还能影响奶粉产品的保藏期。要对奶粉产品进行检测,则含水量的测定是必不可少的。尽管这项测定对分析人员来说是一件很普通的事情,但实际上在测定过程中存在着错综复杂的干扰因素。测定食品中的含水量有许多方法,其中的烘箱法无疑是最常用的方法。产品在烘箱中的受热温度高于水的沸点,并假定产品质量的变化只受水分蒸发量的影响,     

机械加工精度误差产生原因及对策分析

随着社会经济的不断发展,对机械加工产品的需求量也越来越大。机械加工是一项对精细化要求很高的产业,产品精度是衡量加工产品质量的主要标志,但是在加工操作过程中,过多的工序、复杂的流程,都造成了非常多的可变因素对工件的质量会产生影响。所以如何减少对精度的影响因素,使加工工件的质量达到质量要求,是机械加工素要考虑的主要问题。但是,制定应对的措施,就需要对加工的所有细节都有深度的了解,并对各种所包含的可变因素进行分析总结,才能提出提高机械加工精度的科学合理的措施。     

天平不等臂误差产生原因及调校

天平的等臂性是指天平横梁两臂相等的程度。等臂天平的正确性通常叫做不等臂性,由横梁不等壁性引起的衡量误差叫不等臂误差。不等臂误差又称偏差,或称臂差,它是决定天平合格与否的重要计量参数之一。     

天平不等臂误差产生原因及调校

天平的等臂性是指天平横梁两臂相等的程度。等臂天平的正确性通常叫做不等臂性,由横梁不等壁性引起的衡量误差叫不等臂误差。不等臂误差又称偏差,或称臂差,它是决定天平合格与否的重要计量参数之一。     

蒸汽在线计量产生超差的原因分析及防范措施

随着社会的不断发展，集中供热因其适应当前城市改善环境的要求，成为城镇重要的基础设施。纺织企业从热力企业购买热能这一特殊商品，由于关系着供热企业和纺织企业的经济利益，供热计量显得尤其重要。但是由于一些原因，供热计量系统中经常存在仪表的超差现象。本文将分析这些超差原因。并提出一些措施以减少计量超差现象，在实际工作中证明是十分有效的。     

水表计量误差产生的原因及解决措施

在我国实行"节能减排"的大背景之下,一户一表的政策十分有利于建设资源节约型社会,然而在此项政策的实施过程中,出现了许多问题,水表的计量误差问题是困扰用户与供水企业的一大难题。本文对水表计量误差产生的原因进行了简要的分析,并提出了几项较为可行的解决措施。     

材料试验机示值误差产生的原因及调整

一试验机度盘最后一点的示值为负差的原因和调整方法 　　1摆锤或连杆下有障碍物,应检查排除. 　　2指针轴上线坠的线太短,应适当接长. 　　3绘图机构和推杆起点位置不当,至极限位置前已产生阻碍,应检查调整接触头.……     

蒸汽流量计测量误差的分析及处理

通过对蒸汽流量计在使用过程中存在的问题,利用PDCA工作循环,从诸多方面进行检查、分析,找出影响计量精度的原因,再结合现场实际工况,提出具体的改进方案并实施,通过论证,最终排除该故障.     

差压流量计的误差探究

差压式流量计作为一种介质流量大小的测量仪表，目前已经得到了十分广泛的应用。本文笔者结合自身多年实践X-作经验，针对差压流量计的构成以及测量误差产生的原因进行了详细阐述，并提出了一些有针对性的解决措施，希望为同行提供有价值的参考和借鉴。     

蒸汽流量计读数的重度补偿计算法

淮阴糖厂锅炉,汽机等使用的差压式蒸汽流量计系1980年前后的产品,无读数补偿装置。而实际使用中,蒸汽的温压参数往往对设计值有较大偏离,引起流量计读数的较大误差,不能满足能源衡算的需要。经过探索,现将如何用重度补偿法对蒸汽流量计读数进行校正介绍如下。     

关于机械加工过程中产生的误差原因分析探讨

在相同中的各种因对准确和完足产品的工加工方法,的生产条件下所加工出来的一批零件,由于加工素的影响,其尺寸、形状和表面相互位置不会绝全一致,总是存在一定的加工误差。同时,从满作要求的公差范围的前提下,要采取合理的经济以提高机械加工的生产率和经济性。在机械加工生产中越来越追求精度问题了,本文介绍了机械加工精度的概念及内容,分析了机械加工产生误差的原因,最后提出提高机械加工精度的工艺措施。     

提高机械加工精度及产生误差的主要原因分析

在我国社会不停的发展的情况下,我国的各项工艺也都发生着巨大的变化,在机械加工也是如此,在其科学技术不断的发展的过程中,机械加工技术方面也变得越来越高了,同时机械加工的质量的影响因素极多,机床精度以及产品结构就是发生影响作用之中的,由于机床精度引发经常出现加工的缺陷,所以笔者将对整个机械加工的过程进行说明,同时也将针对机床精度引发经常出现加工的缺陷,进行相应方法的调整,也将对如何增强加工工艺进行相关方法的说明。     

实验室测试中误差产生的原因及校正方法

<正>经济社会的发展对实验室测试工作提出了越来越高的要求,人们也越来越关注实验室测试数据的可靠性,对实验室的检验测试水平提出了更高的要求,为此越来越多的实验室需要通过提供准确测试数据资质评价来证明自己的实力。由于实验室测试的数据起着至关重要的作用,不准确的测试结果不仅不能指导生产,还会给生产、生活造成损失,甚至     

数控车削尺寸加工误差的产生原因及控制

数控机床是一种较为精密的机床,按理说应该比普通车床更容易控制尺寸加工误差,但在数控车削实习中,我们还是经常发现在车削各种零件时容易出现直径尺寸误差。就数控车削加工中产生直径尺寸误差的原因进行分析,并提出了减少和消除误差的一些措施。     

煤质化验过程中产生误差原因及策略探究

充分保障煤炭产品的质量,不仅能有效的满足煤炭用户的煤质要求,还能有效的提升煤炭企业的生产质量与生产效益,从而促进煤炭企业行业竞争优势的有力提升。为此,则需要高度重视并科学开展煤质化验工作,加大对原煤质量的监督与管理,提高原煤的整体质量。文章结合煤质化验过程中误差的具体产生原因,详细地分析了降低煤质化验过程中误差率的有效策略,以期提高煤质化验工作的水平,为煤炭产品的质量提升奠定有力的保障,同时为煤质化验误差降低与消除方面的相关研究提供部分理论参考。     

汽车车身装焊误差产生的原因分析及控制探究

随着我国经济的不断的发展,我国对于汽车的需求量逐年增大,汽车质量备受人们关注,汽车车身的装焊技术直接关系到汽车的质量,所以汽车车身装焊的重要性可想而知,作者对于汽车车身的装焊技术进行了分析和研究,分析和研究了一些关于汽车车身装焊误差产生的原因,并研究了一些汽车车身装焊误差控制的方法。