企业标准化与成组技术

现代标准化已不能适应多品种，中小批量生产方式的需求，须按ＧＴ的观点加以变革，即重点应抓好本企业的相似零件设计标准化，此外，预测了未来企业的标准化的特点。     

成组技术及标准化技术在家具制造业信息化中的应用

对现代家具制造业的状况进行了分析,并以德州豪美帝家家具有限公司为例,就企业应用成组技术及标准化技术开展信息化工作进行了探讨.     

基于成组技术的活塞环工艺规程的标准化

本文是在计算机辅助工艺过程设计(CAPP)系统的过程中,用成组技术(GT)的原理,通过对76种不同结构类型活塞环的生产工艺提练和综合而成,按着生产工艺的相似性把活塞环分为两大类即气环和油环,然后把其工艺过程统一并规范化,为企业的标准化生产提供了重要的指导性资料。     

成组技术在企业建模中的应用

企业参考模型对于计算机辅助管理系统的建立和实施，对于企业重组和系统的简化有较大的实用价值。本文根据成组技术原理提出了企业参考模型的三层结构：标准过程术语、基本过程模块和企业参考模型。提出了过程建模的一般方法。提出了企业参考模型库的建立方法。     

应用成组技术,提高企业效益,促进企业现代化

一、为什么要搞成组技术? I.我厂概况 我厂为国家一级大型企业,共有东、西、南三个厂区,几十个生产车间散布在三个厂区内,职工 8000余人,固定资产1亿多元。1985年,我厂的主导产品主要有250、320两个系列的车床,改革开放以来与日本山崎铁工所合作生产的MAZAX系列车床已形成气候,同时开发了单板机、经济型、多功能、全功能数控车床,并已投入批量生产。 2.现状分析 1)多品种中小批量的生产方式;产品有多种型号规格的普通车床、精密车床、高速精密车床及多种型号规格的数控车床,年产量由最少的10台到几百台,个别产品达到几千台。     

企业再生与成组技术

本文对企业再生的一些基本概念进行了介绍，并讨论了企业再生与成组技术的关系。     

成组技术应用实践浅谈

作者通过减速机生产现状的调查分析,在为减速机企业开发计算机辅助企业现代化管理系统的基础上提出了减速机行业实施成组技术的内容和方法。     

包装机械企业应重视推行成组技术

产品竞争的需要近年,随着我国包装工业的兴起,包装机械得到迅速发展,现已成为我国机械工业中的一个重要分支。然而在产品数量和品种增加的同时,包装机械产品在国内外市场上都遇到了激烈的竞争。在适者生存、顺者发展、逆者淘汰的竞争机制调控下,包装机械产品只有以高质量、低成本、多功能才能在竞争中取胜。为此,包装机械须不断采用新技术更新生产的品种,以三新(技术新、式样新、功能新)和三多(多品种、多规格、多样化)的产品来满足被包装物及市场不断提出的需求,     

成组技术在现场管理中的应用初探

TheFirstExploration:ImplementingGroupTechnologyinWorkshopManagement现场管理作为企业管理中的重要基础工作，其主要任务是运用科学的管理思想、方法和手段，对生产现场的各种生产要素，如人、机、料、法、环等进行合理的配置和优化组合，使点（工序）、线（物流）、面（环境）有机结合，形成有效的生产系统，并保持其良好的运行状态。在实际工作中，现场管理一般从治理现场环境做起。消除现场“脏、乱、差”状况，实施文明生产，确保生产顺利进行，其中，首要的工作是对现场各种物品进行整理、整顿，实行定置管理，即将现场中的各…     

企业标准化工作探讨

本文简述了新形势对企业标准化工作的要求，重点介绍了用微机对企业的标准目录体系进行管理的具体作法。并简要介绍了把企业的质量体系文件纳入标准化体系进行跟踪管理的有效性。     

机械制造企业的成组技术改造

我国多品种小批量机械制造企业实施成组技术改造,既要立足于现实国情又要面向先进制造技术的应用。本文探讨了我国多品种少批量机械制造企业成组技术改造的技术规划问题,建立了企业模型,论述了成组单元建设、单元的柔性问题的解决方案、企业管理和计算机技术的应用等方面的问题,指出数控和建立虚拟成组单元是解决柔性问题的有效办法。     

大力推进乡镇企业标准化工作

江苏是乡镇企业比较发达的省份之一,乡镇工业产值已占全省工业总产值的三分之二,成为国民经济的重要支柱。但是,由于历史的和现实的原因,乡镇企业推进技术进步,改善劳动者素质,节约资源,降低消耗,提高质量,增加效益,治理环境污染和保护生态的任务还相当艰巨。因此,以实现经济体制和经济增长方式的“两个根本转变”为指导方针,大力提高产品质量和服务质量,已成为乡镇企业持续、快速、健康发展的内在要求和外部需要。     

现代化生产模型：利用成组技术对企业的全面技术改造

人们很早就懂得利用成组技术的一些特点来改善生产,但是作为一门科学成组技术到了五十年代才得到承认,以后成组技术逐渐地走入生产实践,六十年代出现了成组单元,确也风行过一时。有的工厂推行成组技术通过可调专机来达到高效率,同时具有好的柔性。由于计算机技术和数控技术的发展大大地推动了成组技术的应用与发展。八十年代进入了新成组技术年代,成组技术由于和一系列新技术的结合,CAD、CAPP、NC、FMS、CAM、CAP     

成组技术在我厂的应用

我厂是机械电子工业部最大的电子专用设备厂,是个典型的多品种、小批量生产企业,长期以来一直存在着周期长、效率低、成本高、管理复杂等问题。为了提高企业在开放搞活中的竞争能力,提高产品质量和管理水平,我们认识到成组技术是改变单件、小批、多品种生产企业落后面貌行之有效的方法。所以从83年开始和十院共同开发研究成组技术。 整个研制工作大致分三个阶段: 1.83～84年为技术准备阶段。 2.85～86年为实施应用阶段。 3.87年为巩固提高阶段。     

采用成组技术,赢得产品竞争优势

一、现代企业所处的环境和面临的竞争 现代企业处于日益进步的科技环境和竞争日益激烈的市场环境之中。随着科学技术的飞速进步,产品的生命周期越来越短,产品的更新越来越频繁。同时随着过去的卖方市场转变到当今的买方市场:客户不再仅仅满足于购买卖方所提供有限品种的产品,而且希望卖方按他们所希望的性能要求提供产品,同时还要求产品必须质量优良,交货期短,售后服务好。由于客户追求个性化产品,追求“立等可取”,追求特殊服务,使得企业无法如过去那样按标准定型产品的方式进行生产,只能按客户的特殊订货要求组织开发和生产产品,这样就造成了产品品种的急剧增多。这种产品更新速度加快和产品种类增多的趋势如图1所示。