武钢新一代调质高强度钢通过全国容器标准化评审

全国压力容器标准化技术委员会组织有关专家在京对武钢研制生产的ＷＨ61 0Ｄ2调质高强度钢板进行了技术评审。评审委员会一致认为 ,武钢生产该钢的企业标准高于日本同类标准 ,其质量性能满足 1 0万ｍ3以上大型原油储罐及相应压力容器的使用要求 ,从而改变了该类储罐用钢板长期从国外进口的局面 ,意义重大。为了满足大型原油储罐用高强度钢板的国产化需要 ,武钢联合燕山石化等国内有关单位进行了大线能量焊接用 60ｋｇ级调质高强度钢的研制工作 ,充分利用武钢先进冶金装备及其工艺条件 ,从根本上解决了传统低合金高强度钢不能满足大线能量焊…     

大型原油储罐钢12MnNiVR在线淬火工艺生产实践

利用热模拟实验机、光学显微镜和力学实验机,研究了大型原油储罐钢12MnNiVR钢在线淬火的冷却临界冷速以及在线淬火+离线回火态显微金相组织和力学性能指标.首钢京唐公司依托超快冷设备高冷却强度的特点实现了12MnNiVR钢在线淬火工艺生产实践.钢板经在线淬火+离线回火工艺后钢板板型良好,钢板头、中、尾抗拉强度最大差值36...     

SPV490Q钢调质热处理工艺研究

采用直接淬火+回火和离线淬火+回火两种调质工艺试制了SPV490Q大型石油储罐用高强钢。研究了淬火工艺对其力学性能和显微组织的影响,分析了经640℃回火后,钢的组织与性能的特征。结果表明,采用直接淬火加回火工艺,钢板具有更好的强韧匹配及耐回火性能。     

大型石油储罐用高强钢板现状

总结了国内外原油储罐用高强度铜板开发、生产和应用情况;分析了国内钢铁企业在工艺技术开发、实物质量和配套工艺开发等方面与国外钢铁企业存在的差距。建议国内钢铁企业在成功开发610 MPa级高强度钢板基础上进一步提高钢板综合性能,以促进我国石油储罐用高强度钢板的开发和应用技术的进程。     

超快冷工艺条件下Q550CFD组织与性能研究

为进一步挖掘超快速冷却工艺的潜力,以Q550CFD高强工程机械用钢为研究对象,对超快冷工艺条件下钢板的组织性能进行了研究。结果表明,采用超快速冷却工艺生产的钢板TMCP态、回火态力学性能均满足标准要求,可以替代离线淬火+回火的生产工艺,降低生产成本。     

大型原油储罐用B610E(08MnNiVR)高强度调质钢板研制

介绍了在宝钢分公司厚板厂产线上开发成功的大型原油储罐用B610E（08MnNiVR）高强度钢板的成分和性能特点、生产工艺,列举了典型厚度钢板的实物性能,试验和分析了其大热输入焊接的适应性。研究结果表明,宝钢分公司厚板厂产线工业批量生产的B610E（08MnNiVR）钢板性能稳定。完全满足10万m。大型原油储罐用大热输入焊接高强度钢板技术要求,已成功地用于建造10万m。原油浮顶储罐。     

TMCP工艺在厚板生产中的应用

1　前言TMCP(热机械控制轧制工艺 )最早用于生产管线钢。采用了先进的 TMCP生产工艺 ,因而能够生产合金含量相对较低的高强钢。这对下步的加工制造如焊接将十分有利。各种不同应用领域的用户日益清楚地认识到了这些优点。如今 ,TMCP钢在不同领域中的应用实现了 TMCP钢向更大厚度和更高强度扩展的可行性。由于厚板的物理缺陷必须通过一种更复杂并且适用的钢与钢板生产工艺来弥补 ,因此 ,TMCP工艺向更大厚度钢板的扩展具有挑战性。并且在某些限制合金含量甚至不损害韧性性能的情况下向更高强度级别的扩展也具有挑战性。为开发并使 TM…     

热处理工艺对高Ni滨海耐蚀钢组织和性能的影响

通过采用SEM、EDS分析方法,对"TMCP+离线热处理"工艺生产的高Ni滨海耐蚀钢微观组织进行表征和分析,研究热处理工艺对高Ni滨海耐蚀钢组织和性能的影响。结果显示:TMCP钢板经过650～850℃离线热处理,随着热处理温度的升高,钢的屈服强度逐渐下降,塑性则先降低、随后逐步提高、再略微下降,在800℃时达到优异的强塑性匹配,显微组织为多边形铁素体+贝氏体+少量马氏体两相组织。     

TMCP工艺在460MPa级中厚板的应用研究

对460 MPa级钢采用TMCP工艺替代调质工艺进行试验研究,试验中选取3种不同厚度规格的钢板,通过TMCP和TMCP+RPC两种工艺的比较,找到最佳的生产模型,并生产出具有良好综合性能的460 MPa级中厚钢板.     

微合金非调质压力容器钢的研究进展

通过对国外压力容器用钢牌号及相关标准研究情况的分析,结合国内压力容器钢的研究、生产现状提出在节约能源和降低消耗基础上研制生产高强度级别压力容器钢的思路,充分发挥微合金化(Micro alloying)成分设计和利用热机械控制轧制(Thermo Mechanical Control Process简称TMCP)优势可生产出高强度压力容器用钢,实现降低能源消耗、减少污染和节约成本获得等同或高于调质处理的优质性能的钢材.     

大型原油储罐用12MnNiVR钢板的焊接性能分析

对大型原油储罐用12MnNiVR钢的焊接冷裂纹敏感性、手弧焊、埋弧焊、气电立焊试验及性能进行研究。结果表明,12MnNiVR钢板具有优异的焊接性能,可承受大线能量焊接(≤100kJ/cm),完全满足10万m3原油储罐的使用要求,可取代进口钢板。大量晶内针状铁素体有利于气电立焊接头热影响区获得良好的综合性能。     

国内中厚板热处理需求分析与发展展望

中国经济高速发展推动中厚板产销量大幅增长,介绍了中国中厚板的生产、市场现状与发展,详细阐述了国内中厚板市场现状及国内热处理生产线建设情况及中厚板品种随国家发展趋势及政策改变的需求分析,特别针对中国近几年船舶及海洋工程用钢板、机械用高强钢板高强钢、锅炉与压力容器钢板、原油储罐用钢板及其他用途热处理板的发展及将来此类钢板的需求量进行分析,最后对总体情况进行总结分析并对后期发展进行展望。     

大型原油储罐用12MnNiVR中厚钢板研制与开发

主要就大型原油储罐用12MnNiVR钢板的技术条件要求、成分设计、工艺设计思路、力学性能试验结果、微观组织检验结果、焊接性能评价结果进行了分析和阐述。从产品最终性能来看,各项指标均达到或超过了标准要求,完全满足原油储罐用钢板的技术要求。钢板经SR处理后,强度、冲击等各项性能无明显变化。     

A572Gr65高强钢板的生产实践与研究

根据成分及性能要求,采用中碳、高锰、添加少量的铌、钒、钛微合金化元素的低成本成分设计,通过强化冶炼控制、连铸操作、轧钢温度控制等措施,济钢厚板厂批量生产了A572Gr65高强钢板。检验结果表明,钢板强度、低温冲击韧性等性能指标优良,满足用户要求。     

Study on Heat Treatment Process of AB/EQ56 Steel Plate

The article mainly describes the development process of AB/EQ56 steel plate for ocean engineering with thickness ≤50mm in Wuyang Iron and Steel Co.,Ltd.(Wugang),and studies the chemical analysis,metallographic structure,tensile strength and serial temperatures impact toughness of the steel plate.The results show that a good match of strength and toughness of AB/EQ56 steel plate with thickness ranging from 12mm to 95mm produced by ultra low alloying component control,controlled rolling and controlled cooling,proper quenching and tempering process,of which the properties are all conforming to the requirements of ABS rules.The steel plate has passed the certification of ABS and is qualified for production.More than 7000 tons of such steel plate have been ordered,which mainly apply for the cantilever beam of offshore oil platform.     

大型石油储罐用钢板的特征及开发现状

大型石油储罐用钢板开发历史较短,组织结构和性能要求苛刻且影响因素多,成分和生产工艺控制精细,生产技术难度较大,我国的相应开发和研究滞后。对钢板的成分特征、生产工艺特征、组织结构和性能特征及其影响因素进行了总结,简要介绍了国内外的开发现状并提出了开发建议。     

低碳CrNiMo系热连轧钢板的研制

通过成分设计和优化,以及对冶炼、热连轧和热处理工艺等方面的研究,研制出厚度规格小于10 mm的低碳CrNiMo热连轧钢板。对钢板的组织和力学性能等进行了分析,结果表明,连轧板调质处理后,钢板横向和纵向力学性能均匀,具有较高的强度、良好的低温韧性和冷弯性能,钢板韧脆转变温度低于-80℃;钢板的组织为回火索氏体和少量贝氏体;钢板不平度小于6 mm/m。     

大型原油储罐用高强钢焊接性能研究

采用实物焊接和热模拟的方法研究了大型原油储罐用610MPa级高强度钢板大热输入焊接性能。结果表明,试验钢具有良好的抗大热输入量焊接的能力,原因是钢板中存在大量细小、弥散分布的TiN复合粒子,在焊接热循环的高温阶段,TiN粒子通过有效钉轧奥氏体晶界和促进铁素体晶内形核,抑制了焊接热影响区组织粗化;采用气电立焊和埋弧横焊焊接后,焊接对接接头的拉伸强度、低温冲击和冷弯性能优良,性能指标富余量大,试验钢板完全可以应用于10万m3及以上大型石油储罐的建造。