硫化铜矿石选矿技术进展

硫化铜矿石资源是最常见、最重要的铜矿资源,提高硫化铜矿石选矿技术水平对保障供给、建设绿色生态矿山都具有重要意义。为提高相关选矿工作者的选矿技术水平,推动硫化铜矿石选矿技术进步,从分选工艺、浮选药剂、选矿理论等3方面介绍了我国硫化铜矿石的选矿技术现状:(1)在分选工艺方面,快速、分步优先浮选工艺充分体现了"快收、早收"理念,可有效预防已单体解离的有用矿物的过磨,降低后续分选的难度,节约生产成本;低碱度浮选工艺可大幅度降低石灰用量,消除后续选别作业的活化过程,减少设备与管道的结垢;铜多金属矿石的经典浮选工艺成熟性好、适应性强,是目前应用最广泛的浮选工艺;对于性质独特的硫化铜及其多金属矿石,则必须根据矿石性质的特点,组合运用多种分选手段进行处理。(2)在浮选药剂方面,主要体现在对新型、高效、针对性强的捕收剂、抑制剂的研制与应用,以及传统药剂的合理组合使用方面。这些年,在这2方面所取得的重大进步,有力地推动了贫细杂难选矿石的开发,缓解了我国铜等优质有色金属精矿的供需矛盾。(3)对于硫化铜矿石选矿理论方面的研究,主要从电子结构、矿石性质、矿浆含氧量和矿浆溶液化学等方面展开,为硫化铜矿石选矿技术的进步奠定了基础。     

内蒙古某钼矿石选矿试验研究

内蒙古某钼矿石含钼0.10%,钼主要以辉钼矿的形式存在。为开发利用该矿石,以水玻璃、氧化钙、巯基乙酸钠为抑制剂,煤油+变压器油为捕收剂,5#油为起泡剂,对其采用1粗1精3扫浮选,获得的粗精矿经1粗7精2扫浮选、中矿顺序返回的流程进行选别,获得了钼品位为41.81%、回收率为87.69%的钼精矿,为开发利用该矿石提供了技术依据。     

陕西某含铅钼矿石选矿试验研究

某含铅钼矿石工业类型为破碎石英岩(脉)钼矿石,矿石中辉钼矿粒度微细,方铅矿粒度相对较粗,辉钼矿与方铅矿及石英关系密切,与方铅矿呈互相包含关系。本文针对矿石性质,结合探索试验,最终采用钼铅优先浮选工艺处理该矿石,得到钼品位41.23%、回收率82.66%的钼精矿,铅品位56.81%、回收率56.87%的铅精矿。     

我国复杂难选钼矿资源选矿技术进展

我国钼矿资源紧缺已是不争的事实,在易选硫化钼资源日趋减少的情况下,合理开发利用复杂难选钼矿石资源,对于缓解我国钼矿石供需矛盾,以及保障我国有色金属工业经济的安全具有重大意义.本文对我国复杂难选钼矿石资源状况及其选矿技术进展进行了综述,同时针对我国复杂难选钼矿石的性质特点,提出了下一步的研究方向.     

陕西某难选钼矿石选矿试验

陕西某难选钼矿石钼品位为0.099%,钼主要以辉钼矿形式存在。矿石辉钼矿嵌布粒度细,且与滑石等易浮层状硅酸盐矿物嵌布密切。为给该矿石开发利用提供依据,进行了三阶段磨矿-阶段浮选试验研究。结果表明：在一段磨矿细度为-0.074mm占70%、二段磨矿细度为-0.038 mm占84%、三段磨矿细度为-0.038 mm占95%条件下,以水玻璃+石灰+BK510为抑制剂、煤油+柴油为捕收剂、BK340为辅助捕收剂、2号油为起泡剂,进行浮选,获得了钼品位为47.56%、回收率为86.78%的钼精矿。试验结果可以为该矿石开发利用提供技术依据。     

贵州省煤系硫铁矿石选矿试验

贵州煤系硫铁矿石矿物组分简单，易选，用单一的重选法和浮选法都能获得较好的分选指标，尤以重浮联合流程为佳。采用中矿再磨再流程可以获得含硫５％的硫精矿，制酸后的烧渣含铁大于６０％，可炼铁综合回收铁资源。     

柿竹园钨钼铋萤石多金属矿的选矿工艺进展

论述了柿竹园钨、钼、铋、萤石多金属矿石的物质组成研究成果,详细介绍了在“八五”和“九五”国家重点科技攻关中,选故工艺的进展情况：全浮选主干工艺流程的应用、钼铋等可浮工艺流程在矿山得到全面采用、钨浮选工艺有了重大的技术突破和萤石浮选回收工艺的完善     

某钼矿选矿试验研究

针对原矿钼矿物主要为辉钼矿、钼品位0.18,的矿石性质,采用优先浮钼工艺,并采用对钼捕收力强、选择性好的PM作钼矿捕收剂,采用碳酸钠作钼精选的调整剂,最终获得钼精矿品位51.22,、钼回收率92.88,的指标.     

某钼矿浮选工艺试验研究

采用浮钼新药剂GM06和合理的选矿工艺流程,从含Mo0.124%原矿,获得钼精矿含钼50.28%、钼回收率85.32%的技术指标,使钼得到了有效回收。     

金堆城钼业集团选矿技术新进展与发展方向

介绍了近年来金堆城钼业集团有限公司选矿技术取得的进步,着重评述了碎矿、磨矿、浮选、自动控制等工艺技术研究和改造的新进展,分析了公司选矿工艺技术现状及与国外同行业的差距,指出了进一步努力的方向。     

我国难选铁矿石选矿技术进步评述

介绍了我国难选铁矿石资源分布和选矿技术研究情况,分析了我国难选铁矿石矿石性质、选矿技术进步的特点和存在的问题,提出了加快我国选矿技术进步的建议。     

某低品位锌铁矿选矿工艺研究

介绍了某含锌约10%、含铁约50%的低锌铁矿回收锌的工艺技术研究情况,重点研究了磨矿粒度、捕收剂种类及用量、活化剂用量、分散剂用量等对选别效果的影响。     

氧化铜选矿的研究现状及存在问题探讨

综述了氧化铜选矿方法和浮选工艺、D2活化剂的浮选特点，新型螯合剂B-130在氧化铜矿选矿的应用。     

澳大利亚某低品位镍矿选矿工艺研究

针对澳大利亚某低品位镍矿进行了选矿工艺研究。在研究原矿物质组成及有用矿物的结构构造、粒度嵌布关系的基础上,对磨矿段数、磨矿细度、有用矿物的浮选方式、物料在不同粒度组成下的浮选工艺等进行了大量的探索研究。结果表明:采用两磨两选,镍铜混合浮选工艺流程,在原矿镍品位0.79%,铜品位0.89%,氧化镁11.12%的条件下,可获得如下指标:选别精矿镍品位为5.23%,铜品位为7.05%,氧化镁为6.87%,精矿镍回收率为68.28%,铜回收率为82.17%。     

中国磷矿石选矿工艺研究现状

磷矿是具有战略意义的非金属矿,具有不可替代性、不可再生性。我国磷矿资源丰富,但易选的沉积变质磷灰岩少,难选的磷块岩储量多。根据磷矿石的矿物学性质、矿床成因,将磷矿石分为岩浆岩型磷灰石、沉积变质岩型磷灰岩、沉积岩型磷块岩。岩浆岩型磷灰石的选矿方法有浮选法、磁浮联合工艺流程;沉积变质岩型磷灰岩中磷矿物嵌布粒度较粗,可浮性较好,采用直接浮选法、擦洗脱泥—浮选联合流程等工艺;沉积型磷块岩宜采用浮选法、重选法、重—浮联合流程、磁—浮联合流程、擦洗脱泥—浮选联合流程以及焙烧—消化工艺。针对我国磷矿石大部分为中低品位矿石、结晶微细、隐晶质、可选性差的特点,提出了浮选法与其他选矿方法的联合使用是处理此类难选矿石的主要方向。     

湖北某贫细钼矿石选矿试验

湖北某贫细钼矿石钼品位为0.129%,主要钼矿物辉钼矿以极细小片状或鳞片状单晶体形式分布在脉石矿物裂隙中,粒径约0.01 mm,属难解离钼矿石。为高效开发利用该矿石资源,采用阶段磨选流程对该矿石进行了选矿试验研究。结果表明,采用一段磨矿、1粗1精2扫、中矿顺序返回（扫选1精矿返回一段磨矿）,一段闭路磨选精矿二段磨矿、1粗6精3扫、中矿顺序返回（精选1尾矿返回二段磨矿）闭路流程处理该试样,最终可获得Mo品位为51.08%、Mo回收率为85.92%的钼精矿。试验确定的工艺流程是该矿石的高效开发利用流程。     

钼矿的浮选工艺及药剂现状

介绍了钼矿浮选工艺流程及其浮选药剂,列举了钼矿石选别的实例,同时展望了钼矿石选矿的发展方向。     

我国黑色冶金矿山的选矿技术进步

综述了建国后我国铁矿、锰矿、铬矿选矿技术的主要发展趋势 ,以及在提高选矿技术水平、降低生产能耗、提高选矿技术经济指标方面取得的进步。提出了铁矿、锰矿、铬矿选矿应围绕“高效益、低能耗、无污染”新技术研究和开发的发展方向 ,为我国钢铁工业的发展提供可靠保证