不停炉情况下的高温炉瘤爆破

为解决某钢铁厂高炉内炉瘤堆积问题,通过爆破方案的选择和爆破参数的计算,确定采用高温氧割烧孔的钻孔爆破法和滑轮吊装药包裸露外敷接触爆破法,同时对爆破振动、飞石及爆炸冲击波进行计算分析,提出相应的爆破安全防护措施,最终利用强制通风、高温冷却、药包隔热等多种辅助手段,在不停炉情况下完成了高温炉瘤的爆破拆除。爆破后,通过对炉壁外侧的红外线探测以及人工观测获知,炉瘤清除较为彻底,爆破效果良好。实践表明,滑轮吊装药包裸露外敷接触及钻孔爆破法可有效去除各类炉瘤,大幅提高除瘤效率与施工安全,改善高炉生产能力,可为解决同类工程难题提供参考。     

不停炉情况下的高温炉瘤爆破

为解决某钢铁厂高炉内炉瘤堆积问题,通过爆破方案的选择和爆破参数的计算,确定采用高温氧割烧孔的钻孔爆破法和滑轮吊装药包裸露外敷接触爆破法,同时对爆破振动、飞石及爆炸冲击波进行计算分析,提出相应的爆破安全防护措施,最终利用强制通风、高温冷却、药包隔热等多种辅助手段,在不停炉情况下完成了高温炉瘤的爆破拆除。爆破后,通过对炉壁外侧的红外线探测以及人工观测获知,炉瘤清除较为彻底,爆破效果良好。实践表明,滑轮吊装药包裸露外敷接触及钻孔爆破法可有效去除各类炉瘤,大幅提高除瘤效率与施工安全,改善高炉生产能力,可为解决同类工程难题提供参考。     

炼铁高炉高温炉瘤爆破

介绍炼铁高炉内高温炉瘤的爆破清除工作实践。根据炉瘤的性质,形态及赋存条件,采用裸露药包外敷接触爆破法清除。阐述了炉内降温冷却,药量确定,隔热措施,药包布设等施工技术及安全校核情况。经精准施工,炉瘤爆破清除达到了预期效果。采用裸露药包外敷接触爆破法,产生的炉内爆破空气冲击波大,基于安全考虑,每次布设投放的药包药量有限。而实现药包快速定位布设投放,增加单位时间爆破次数,提高爆破除瘤效率,达到快速除瘤的效果是施工的关键。工程实践中,开始时采用滑竿药包定位布设投放速度慢,后改用滑轮滑钩药包定位布设投放,大幅提高了投药速度和除瘤效率。     

宝钢集团公司750高炉爆破拆除

采用爆破工艺拆除750高炉，对高炉在垂向23m范围内的炉瘤、水葙、耐火砖和炉底1．6m厚的残铁采用不同的爆破方法进行破碎。介绍了高温状态(400℃)下，采用强制降温、药包隔热、多点同时装药等多种爆破工艺，确保在高炉停炉后6d内完成了拆除任务。     

现代钢铁企业高炉设备概况

高炉炼铁生产是冶金（钢铁）工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。本文主要介绍了现在钢铁企业高炉生产的主要设备及其构造。     

炼铁高炉高温炉瘤爆破清除实践

爆破是处理炼铁高炉高温炉瘤的有效方法.基于炼铁高炉高温炉瘤爆破清除实践,阐述了爆破法施工步骤,包括布孔数目、药量计算、特殊药包的制作、药包安放及安全施工注意事项等.     

高炉炉底爆破清渣

通过工程实例,介绍了爆破法清除炼铁高炉炉结、炉碴的施工方案、爆破参数、施工技术及安全措施.     

高炉热流强度高精度检测分析系统设计

正一、引言延长高炉寿命可以有效提高高炉生产效率,降低高炉维修和大修的巨额费用,是高炉稳定运行、高效低耗的重要保证。在高炉炉役期间,炉缸炉底的内衬侵蚀状况直接反应在冷却壁热流强度上,热流强度计算公式如下:q=cMΔt/F(1)     

探讨大型高炉耐材施工技术方法

本文以主体容积为2680m3的高炉为例，介绍了高炉炉底、环形碳砖、陶瓷杯垫、陶瓷杯、出铁口、风口组合砖部位耐火材料的砌筑施工方法，并提出了施工中安全方面应注意的事项。     

3#高炉炉缸异常侵蚀维护实践

[摘要]针对石横特钢3#高炉炉缸温度异常升高严重威胁安全生产的状况，通过采取一系列护炉和高炉操作控制措施，温度异常点逐步转入安全状态，炉缸异常侵蚀得到有效控制，做到了在安全的前提下进行护炉，在顺行的础上优化高炉各项经济技术指标的目的。     

不停炉情况下炉瘤的爆破拆除

在不停炉的情况下,采取在炉外壁向炉瘤钻孔的方法爆破拆除炉瘤.介绍了钻孔参数,冷却工艺和装药及安全措施等,并介绍了爆破效果.     

安钢高炉喷煤系统优化

安钢高炉喷煤系统分350m3高炉区、450m3高炉区、2000m3级高炉区三个系统。区域分散、占地面积大、岗位需求人员多,既不利于安全管理、也不利于降低生产成本和清洁生产,对于厂区面积异常狭小的安钢而言,对三个系统进行优化组合十分重要。     

高炉钛渣对废润滑油的吸附性能

为研究高炉钛渣的高附加值利用,采用静态吸附法研究了高炉钛渣对废润滑油的吸附性能,考察了高炉钛渣投加量、搅拌转速、吸附温度以及吸附时间对吸附效果的影响,并通过正交实验探讨了高炉钛渣吸附废润滑油的工艺优化条件,在此基础上进行了高炉钛渣与活性白土吸附废润滑油的对比实验。实验结果表明:高炉钛渣对废润滑油有着较好的吸附效果,且吸附效果与活性白土相当,可作为吸附剂用于废润滑油的吸附再生。     

PIROGAS - a new process allowing diversification of energy sources for blast furnaces

The PIROGAS process consists in replacing, in part or in total, the hot blast blown through the blast furnace tuyeres by reducing gas heated to a temperature of about 2000°C. The heating or the overheating and, eventually, the production of the reducing gas, can be achieved directly in the plasma heater. Up to 80% of the coke required for a conventional blast furnace operation can be replaced by substitute fuels. The PIROGAS process makes it possible to optimize the ratio between fossil fuels and electric power consumption to achieve an economic optimum. Trials carried out on an experimental blast furnace have shown that an operation with co'~e consumption as low as 105 kg of coke/ton of hot metal can be easily attained. Furthermore, it appeared during these trials that the quality of the hot metal can be instantaneously modified by appropriate action on reducing gas temperature and composition. Thus, the control of the process becomes easier and more rapid. Trials carried out on a full size commercial blast furnace have confirmed that the plasma heater in no way disturbs the operation of the blast furnace and, reciprocally, the unavoidable fluctuations in blast furnace operation do not perturb the functioning of the plasma heater. Plasma heaters have a high thermal efficiency (80%) and their electrical behaviour is excellent (power factor 0.92; no harmonics).     

伺服系统在高炉无料钟自动布料控制中的应用

文章针对在传统高炉无料钟自动布料控制中,采用普通电机控制效果不好,存在能源浪费等问题,将伺服系统应用于高炉无料钟自动布料控制中,确保料流变动和倾角变动时系统的稳定性,在某炼铁厂1^#580m^3高炉取得了较好的控制效果和经济效益。     

核主成分分析的高炉故障检测研究

由于高炉冶炼系统的复杂性,传统的故障检测方法在高炉故障检测中的应用效果不佳.同时,高炉冶炼过程中的数据具有明显的非线性特征,利用主成分分析(PCA)等线性多元统计方法也难以取得良好的故障检测效果.针对这种情况,提出了利用核主成分分析(KPCA)方法对高炉冶炼过程中的故障进行检测,以适应高炉的非线性特征,实现对高炉故障的快速检测.     

A data-driven surrogate-assisted evolutionary algorithm applied to a many-objective blast furnace optimization problem

A new data-driven reference vector-guided evolutionary algorithm has been successfully implemented to construct surrogate models for various objectives pertinent to an industrial blast furnace. A total of eight objectives have been modeled using the operational data of the furnace using 12 process variables identified through a principal component analysis and optimized simultaneously. The capability of this algorithm to handle a large number of objectives, which has been lacking earlier, results in a more efficient setting of the operational parameters of the furnace, leading to a precisely optimized hot metal production process.     

北方冬季高炉无料钟炉顶的稳定运行改造

本文主要阐述高炉无料钟炉顶设备的运行使用与生产过程的联系,由于东北冬季室外温度较低,怎样保证炉顶设备在低温气候能满足正常高炉生产运行就是重中之重,根据现场设备不足与其他外界因素的制约,结合与对设备掌握的理论基础和自己的实际工作经验,浅谈几点满足冬季运行的工作手段及措施。     

高炉煤粉喷吹燃烧行为的数值模拟

为探究煤粉喷吹微观机理,分析煤粉喷吹行为规律及其它相态物料对其影响,采用计算流体动力学(CFD)技术对高炉内多相流动过程进行建模。以某1 750 m3炼铁高炉为研究对象,将喷入的煤粉作为粉相,计算得到典型炉况下多相态的温度、速度等物理量可视化结果,以及高煤比时炉内温度状态。实践运行与计算结果表明,适当调整布料结构、富氧量等因素,可进一步加大煤粉喷吹量,从而提高炉利用系数,降低焦比和生产成本。     

高炉大修拆除爆破

通过先后两次高炉大修拆除爆破实例,综述了爆破技术在高炉大修中全面应用的成功经验,使大修工期大大提前。因而获得了显著的技术经济效益和社会效益。