谈切顶支柱工作面的支架与围岩相互作用关系

切顶支柱是适用于全部垮落法顶板管理的一种新型支架。欧、美等国家已广泛使用。在我国尚处起步阶段、近几年才认识到其价值。实践表明切顶支柱的应用可以改善普采工作面的顶板支护状态、实现放顶和移溜的机械化,提高产量和效率,增强安全性。可以预见,切顶支柱在我国将具有广泛的应用前景。 仅以鸡西矿区先后在六个普采工作面使用的三种不同类型的切顶支柱为例:在同样队组、同一煤层、同样的普采装备条件下,使用切顶     

坚硬顶板切顶阻力的控顶机理与事故预防

通过模拟实验得到:坚硬顶板工作面利用切顶支柱提高切顶阻力可缩小顶板断裂长度,增大垮落角,使顶板在切顶线处断裂垮落,因而能有效地预防坚硬顶板工作面出现的推垮、冲垮型事故。     

采煤工作面采用切顶墩柱改善顶板管理

顶底板较硬的薄煤层工作面使用切顶墩柱配合单体液压支柱支护,改善了初次放顶和回柱放顶时的顶板管理,避免了来压推垮工作面的威胁,减少上下端头悬顶和煤壁区顶板悬露时间,保证了采煤工作面的安全生产。     

液压切顶支柱的使用现状及改进分析

介绍切顶支柱使用现状,在着重分析目前切顶支柱存在支撑力不足,受到顶板冲击容易倾斜等问题的前提下,结合采煤工作面的实际工况。针对存在的问题给出相应的解决措施,并分析改进后的使用效果,对将来切顶支柱的设计提出展望。     

切巷掘进直接使用摩擦支柱铰接顶梁

鹤壁六矿自1984年以来,先后在四个炮采工作面切眼掘进中直接使用金属支柱铰接顶梁,提高了掘进效率,节省了大量坑木,且有利于工作面初次放顶工作。具体作法是:①切巷掘进时直接使用金属支柱铰接顶梁,完全取代坑木。此法一般使用在顶板完整的顶分层工作面切巷掘进中;②金属网下     

ZQ·1/16型切顶支柱的应用与效果

顶板较硬的9#煤层工作面使用切顶支柱,改善了回柱放顶和大面积悬顶的管理难题,简化了回采工艺,节约了材料消耗,保证了采煤工作面的安全、高效生产。     

火成岩侵入条件下工作面放顶技术

火成岩的侵入导致某矿10#煤层赋存不稳定,顶板局部地段过于坚硬,工作面回采期间顶板空顶范围过大,对工作面的安全生产造成重大威胁,针对以上情况,开展工作面放顶技术研究。研究表明:顶板不能充分垮落时,必须采取"切顶排加强支护+人工强制放顶"措施处理坚硬顶板;放顶线上另增密集支柱的线密度nzmc为5.85根/m,可保证工作面初放阶段安全回采;为保证切断顶板,应在放顶排正常支柱之间加强布置1根支柱,则支柱柱距由0.5 m变为0.25 m。     

矿压文摘

试验QZ-120型双柱切顶支柱矿压观测研究报告秦斌青等人在《西山科技》杂志1987年第3期上撰文介绍使用QZ-120型双柱切顶支柱在西山矿务局西铭矿高挡工作面工业性试验情况。该工作面顶板为石灰岩,页岩和砂页岩。底板为细砂岩及砂     

切顶支柱工作面矿压显现特点

切顶支柱工作面矿压显现特点杨勇翔（重庆煤炭设计研究院）切顶支柱是一种新型支护设备，用于回采工作面顶板支护，它与单体支柱配合使用可实现放顶、移溜、装煤及移架等工序的机械化作业，并可取消木垛、抬棚、丛柱、密集支护等特种支护，简化了支护工艺，减轻了劳动强度...     

科技信息

SQD型切顶支柱该支柱由双伸缩双作用切顶支柱和推移千斤顶组成。适用于煤层倾角小于15°,顶板中等稳定以上的薄煤层回采工作面,配合单体液压支柱或金属摩擦支柱,实现有效切顶,保证回柱安全和推溜拉柱机械化。1987年12月由煤炭科学     

大倾角炮采工作面矿压显现规律研究

以富山煤业21051工作面为背景,对大倾角工作面矿压显现规律进行了实测研究,并对顶板周期来压进行了预测。结果表明,在工作面倾斜方向上顶板周期来压不同步,工作面两端来压步距大于工作面中部,平均来压步距6.73 m。根据顶板来压时单体支柱工作阻力的增阻情况,评价了工作面支柱的支护适应性,并提出提高工作面单体液压支柱初撑力或加强循环补液力度等措施,来改善工作面支柱的支护适应性。结合研究得出的工作面矿压显现规律,对工作面顶板周期来压进行了预测,预测结果得到了现场实际情况的验证,为矿井安全生产提供指导。     

浅埋煤层顶板分级及灾变预防

对南梁煤矿浅埋单体长壁工作面的顶板进行了分级,分析了目前工作面的支护状况,提出了通过强制放顶,将顶板初次来压步距及初次来压和周期来压的台阶下沉控制在允许范围内的预防大面积垮落灾变的措施,为预防开采过程中发生大面积来压和实现浅埋煤层单体工作面连续推进具有重要意义。     

采煤工作面单体液压支柱拔柱器的设计

在采煤工作面主要有五大工序,破煤、装煤、运煤、支护、处理采空区。炮采和普采工作面一般采用单体液压支柱、金属铰接顶梁支护顶板。当采煤工作面向前推进时,为了减轻采煤工作面支架的压力,维护好工作空间,保证生产正常进行和作业人员安全,必须处理采空区。现在多数采煤工作面采用全部垮落法处理采空区。采用单体液压支柱支护的采煤工作面处理采空区时,拔柱是必须进行的工序。为了降低职工的劳动强度,提高拔柱的安全性,对采煤工作面的拔柱进行了分析研究,设计了一种单体液压支柱拔柱器。     

新庄煤矿炮采工作面支护参数研究

结合新庄煤矿22101炮采工作面地质资料和井下实际调研情况,采用单体液压支柱工作面控顶设计方法,从防漏、防压和防推三方面考虑,对工作面正常回采期间和初采期间的控顶距、支柱工作阻力和初撑力等支护参数进行研究,并对工作面支柱的承载特征加以分析.结果表明:在正常回采期间和初采期间,22101炮采工作面应采用"四·三"排支护;应适当提高支柱的初撑力使之达到额定初撑力的80%,选用阻力在400kN以上的支柱以适当降低支柱阻力的利用率.     

安顺煤矿9103 综采工作面端头支护研究

针对9103综采工作面回采过程中,机头机尾推进进尺深度和速度有差异,导致工作面支架上窜,下端头支架无法对下端头进行有效支护。通过对工作面顶板岩性进行分析,结合不同的顶板运动强度确定合理的支护强度,并对支柱选型和支护密度进行研究,确立采用单体支柱配合4 m Π型钢梁架对工作面下端头支架和煤柱间顶板进行加强支护,为端头支护问题提出合理的解决方案。     

回采工作面初放期间安全管理浅议

针对回采工作面初放期间顶板难于管理的现状,分析了老顶初次来压时支柱受力状态,介绍初次放顶期间具体安全管理办法和事例。     

综采工作面矿压显现规律实测研究

以王楼煤矿11301综采工作面为研究对象,首先分析了煤层的地质条件与顶底板的情况,并制定了矿压观测的内容与方法,进而对综采支架工作阻力、单体液压计的工作阻力、巷道围岩变形进行实测分析,得到矿压显现的规律,从而为工作面的高产、高效、安全、低耗创造良好的技术条件。     

排式顶梁端头液压支架组在煤矿支护中的应用研究

介绍了采煤工作面端头支护及巷道超前支护所用的支架形式特点,研究了既可以应用在采煤工作面端头支护和端头支架前方巷道超前支护,又可以在有端头支架的综采工作面独立用于巷道超前支护的排式顶梁端头液压支架组.该支护形式具有控制顶板能力强、运输安装方便快捷、支柱的选择范围大、支架宽度和长度灵活改变以及能够实现大行程方案设计等特点.     

半岛大采高工作面矿压显现规律研究

某矿3302工作面一侧为采空区,一侧为未采工作面.回采期间,该工作面回采巷道破坏十分严重.以3302工作面为研究对象,通过矿压观测研究了半岛大采高工作面矿压显现规律,掌握了该工作面顶板来压特征、巷道超前支承压力范围及强度、支架活柱下缩规律等,为指导该工作面的后期开采工作提供了详实的实测依据.     

西曲矿28308工作面收尾工艺的改进

为解决西曲矿综采工作面传统收尾工艺劳动强度大、耗工费时、木棚及圆木支护强度小、安全系数低、顶板事故频发等问题,提出了在28308工作面铺网收尾期间采用工字钢挑梁配合单体液压支柱的支护工艺,取得了良好的效果,保证了工作面的安全高效回撤,此工艺对西曲矿类似地质条件工作面的回撤具有重要的参考价值。