组态软件MCGS在锅炉液位控制中的应用

介绍了工控组态软件MCGS及其基于MCGS开发的锅炉液位监控系统。详述了该系统的硬件组成、控制方法、组态过程、组态软件的运行环境及在此运行环境下控制器参数的整定。该系统具有界面友好、参数在线整定方便、扩展性强等优点。MCGS的锅炉液位实时曲线输出显示系统运行稳定、可靠性高。该锅炉液位监控系统在提高工业锅炉计算机自动控制方面具有一定的参考价值,是值得推广应用的。     

基于MCGS锅炉液位和温度控制系统的设计

分析锅炉液位和温度系统的控制特点，采用VB设计锅炉液位和温度控制器，利用工控组态软件MCGS的OLE扩展功能，将液位和温度控制器嵌入到MCGS组态软件中，实现液位和温度的自动控制。     

罐区液位测量安全改造的设计与实施

介绍了几种常用的液位仪表,说明了本质安全系统设计、选型,简述了MCGS监控软件的组态及其在液位测量系统的成功应用。     

发酵液位的神经变结构控制及其MCGS实现

根据微生物发酵控制系统对控制精度高的要求,采用神经网络逆系统和滑模变结构控制相结合的控制策略.对微生物发酵液液位的控制系统进行设计,分析了该策略的稳定性条件,介绍了该策略在组态软件MCGS中的实现方法,并基于AE200082过程控制实验装置,设计液位控制系统.验证了该策略在MCGS中实现的可行性以及该策略的高控制精度.     

基于MCGS的锅炉液位-流量串级监控系统的设计

利用AI80 8智能仪表对锅炉的液位 -进水流量进行串级控制 ,以北京昆仑公司组态软件MCGS实现上位机对现场进行实时组态、监控     

采用MCGS的锅炉液位-流量串级监控系统

本文介绍了一种利用A1808智能仪表对锅炉的液位一进水流量进行串级控制，以北京某公司组态软件MCGS实现上位机对现场进行实时组态、监控为例。     

基于MCGS和iCAN的分布式监控系统

针对一个小型过程控制实验装置,设计开发了基于MCGS和iCAN的分布式监控系统.系统上位监控软件采用MCGS.下位采用周立功公司的iCAN系统进行现场数据的采集.该系统实现了对该装置的温度、压力、流量、液位等四大热工参数的实时数据采集和装置锅炉温度、锅炉液位的实时控制.     

基于MCGS的S7300 PLC液位监控系统设计

主要讨论了基于MCGS的S7300 PLC液位监控系统的硬件组成、工作原理、PLC程序设计,MCGS组态中数据库的建立、PLC的连接、监控界面的设计等,系统最后经调试和PID参数整定后投入运行。该系统解决了PLC控制系统无法显示的缺点,具有调节及时、调节速度快、没有余差、监控方便等特点,使企业的管理更为方便快捷,提高了企业的自动控制水平。     

一种基于OPC通讯的自适应模糊PID控制优化设计

给出了一种利用先进控制技术有效实时优化控制系统参数的方法。首先利用组态软件MCGS设计控制系统监控界面,采用OPC（OLE for Process Control）通讯在MATLAB中得到控制系统实时参数;根据上位机MCGS中实时控制系统的控制要求,在MATLAB中设计自适应模糊PID控制算法优化该控制系统的控制参数,再利用OPC实时通讯将优化后的控制参数传输返回至MCGS来对控制系统进行实时控制。以二阶液位控制系统为仿真实例,仿真结果体现了自适应模糊控制PID算法对实际控制过程的现实意义,且控制过程实时有效,提高了控制效率。     

基于ADAM7000系列的液位串级监控系统设计

主要讨论液位串级监控系统的硬件设计、工作原理、MCGS组态、系统的调试与参数整定方法.液位串级监控系统的扩展应用,可实现工业现场设备运行数据的实时采集、集中处理,为整个系统的调度、协调提供可靠的保证;节省大量的人力、物力和财力,提高企业的管理水平和劳动生产率.     

基于MCGS和PLC的水位自动控制系统设计

为了提高现有水位控制系统的安全性和自动化程度,采用MCGS通用监控系统与PLC控制技术相结合的水位控制方案,由PLC实现控制功能,由MCGS组态软件实现实时监控、报警、数据查询及报表输出等功能。实验和应用证明,该方法实现了现场设备的实时监控,可操作性强,自动化程度高。对水位控制以及工业现场监控的进一步研究有着积极的意义和推广价值。     

液位过程模糊控制系统设计

本文介绍了液位过程模糊控制系统的设计。利用数据采集模块7017和7024实现了测量数据和控制信号的输入输出。通过MCGS组态软件,对液位过程控制系统进行组态,开发了系统监控软件,并设计了二维模糊控制器。该系统具有界面友好、操作简便、运行稳定的优点。实验结果表明,与PID控制器相比,模糊控制器使系统具有更好的动态响应性能。     

低速真空轴承跑合实验台控制系统设计

针对航天低速真空轴承跑合实验效率低问题,开发设计了基于PLC、伺服电机和组态软件MCGS的实验台控制系统.通过PLC发出频率可调的高速脉冲串来控制加载电机的加载速度,以Modbus通信协议来控制轴承实验台的驱动主轴电机的速度,MCGS组态软件实现对多台低速真空实验台进行集中控制.实践表明,系统运行可靠,操作简便,提高了轴承跑合实验台的效率.     

基于MCGS的饮用水水质安全监测系统的软件设计

饮用水水质安全越来越引起人们的广泛关注。本文针对饮用水水质监测的需求,设计出一种基于MCGS组态的水质在线监测软件。监测软件利用MCGS组态工具设计实现,界面与设备之间的通信通过组态软件的串口和MCGS脚本驱动程序共同实现。文中介绍了系统的结构、人机交互界面和脚本驱动的软件设计流程和方法,并通过测试表明该软件能准确监测饮用水的多项参数,且稳定可靠、操作方便,达到软件设计要求。     

基于MCGS及PLC的全自动洗衣机系统设计

本文应用MCGS组态技术及PLC模拟仿真家用全自动洗衣机洗衣过程.系统控制单元由西门子小型PLCS7200构成,上位机组态监控部分由嵌入版MCGS组态软件完成[1].系统组态画面功能设计完整,能够实时监控实际洗衣机的运行过程.     

MCGS在柴油机涂装监控系统中的应用

基于现场总线Profibus,将涂装车间内各分散的控制单元组建成一个设备信息监控系统。系统上位机以MCGS组态软件作为软件开发平台,通过对上位机的监控实现集中监视、分散控制,通过MCGS提供的绘图工具箱完成人机界面的设计,通过MCGS的脚本语言实现系统的控制功能,最终完成了涂装生产和输送线的实时监控,以及输送线与机器人的信息交换等。实践证明,系统界面友好、易于操作,且运行可靠。     

MCGS组态软件在多相流实验控制系统中的应用

介绍了工控组态软件MCGS的功用、结构和组成，及其基于MCGS开发的多相流实验控制系统。该系统能够实现油、气、水单相、多相流程的控制，自动采集并记录温度、压力、流量等参数，避免了人工数据记录、整理和烦琐的数据处理工作，提高了实验精度与工作效率。     

PLC在实践教学设备中的应用

本文介绍了一种基于PLC的过程控制系统的实现,上位机采用MCGS组态软件,并对PLC在PID控制方面的应用进行分析.     

供水系统中的SCADA技术

为了改变新疆塔河供水首站落后的计量方式,提高供水首站的控制与管理自动化水平,采用SCADA技术,组建一套自动化监控方案。根据工艺流程,考虑设计原则的先进性,系统用到了工控机、数传电台,RTU等硬件和MCGS组态软件。详细介绍了系统的软、硬件结构,对怎样解决串口通讯中的干扰问题,提出了一些有效的建议。实践证明,系统具有界面友好、易于操作、运行可靠、便于升级扩弃等特点。工程投运后,各种参数的测量精度和系统效率都得到了提高。