碳酸锰对钡铁氧体磁性能的影响

钡铁氧体原始配方中添加MnCO_3,在一定范围内随MnCO,含量的增加,坝铁氧体的剩磁B_r升高;矫顽力H_c有所下降。适量的MnCO_3可制成具有B_r=3850Gs;H_c=2450Oe;最大磁能积(BH)_(max)=3.27MGsOe的钡铁氧体,其性能可达日本同类产品的水平。同时添加MnCO_3还可以适当地降低预烧温度。     

钡铁氧体纳米微粒的微结构与磁性能

利用溶胶-凝胶自蔓延燃烧法制备了钡铁氧体纳米粉体,同时利用X射线衍射(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FSEM)研究了钡铁氧体的微结构及形貌.结果显示制备的样品为单相磁铅石型结构钡铁氧体,晶粒尺寸在50nm左右.另外,利用振动样品磁强计(VSM)研究了样品的室温及高温磁性能,结果表明钡铁氧体在室温时具有较高的矫顽力(μ0Hc=0.557T)和饱和磁化强度(Ms=64.34Am2/kg),纳米钡铁氧体的磁性能随温度的升高而降低,其居里温度约730K.最后,探讨了纳米钡铁氧体颗粒间的相互作用,纳米钡铁氧体颗粒间不存在交换耦合作用,而是以长程静磁相互作用为主,这对于提高垂直磁记录材料的信噪比是非常有益的.     

加压烧结锰锌和镍锌铁氧体

用加压烧结(热压)法已制成适合于记录磁头用的多晶锰锌和镍锌铁氧体。本文描述了加压烧结的一般状况以及设备细节,也讨论了在通常玻璃熔接范围内晶粒尺寸和温度对加压烧结锰锌铁氧体磁性和物理性能的影响。可以看到,在所研究的晶粒尺寸范围内(15～500微米)铁氧体强度随晶粒尺寸减小而增加,而材料耐磨损能力却相反。在500～900℃范围内,回火以除去剩余机械应力可使导磁率增加直到30％。在低温回火时强度有类似增加。然而,温度高过500℃,强度急剧下降,下降量与铁氧体表面光洁度和几何形状有关。通常,在表面光洁度差和增加表面一体积比时强度降低。本文列出材料磨损和硬度与晶粒尺寸和成份关系的数据,还讨论了用加压烧结的锰锌铁氧体作录象器磁头时与用Alfesil和单晶锰锌铁氧体相比性能的改进。     

烧结工艺对MnZn铁氧体磁性能的影响

在钟罩式气氛烧结炉中烧结高导MnZn铁氧体材料.研究发现,掺入适量的CaCO3和Bi2O3能改善材料的磁性能.烧结过程中烧结温度的增高可以促进晶粒长大,有利于提高起始磁导率;烧结气氛对离子电价和晶相形成有着决定性影响,选择合适烧结工艺是制备优质MnZn铁氧体的关键.     

溅射功率对M型钡铁氧体薄膜磁性能的影响

采用射频磁控溅射法制备了c轴垂直膜面取向的M型钡铁氧体(BaM)薄膜,研究了溅射功率对BaM薄膜取向及磁性能的影响。结果表明,在溅射功率为80W、110W、140W和170W时所制备的BaM薄膜均具有一定程度的c轴垂直膜面取向,但溅射功率的增高会造成薄膜内晶粒取向混乱,导致薄膜磁晶各向异性降低;当溅射功率为140W时,薄膜具有最高饱和磁化强度(Ms)303kA/m和最小面外方向矫顽力(Hc⊥)191kA/m;适当低的溅射功率更有利于制得磁晶各向异性强的薄膜。     

烧结温度对镍锌功率铁氧体磁性能的影响

为得到Zn含量不同时NiZn铁氧体材料的最佳烧结温度,用氧化物法制备了NiZn铁氧体材料,研究了烧结温度对材料起始磁导率、功耗、饱和磁感应强度和微结构的影响.结果表明,适宜的烧结温度对制备功耗低、饱和磁感应强度高和较优起始磁导率的NiZn铁氧体材料至关重要,而Zn含量不同时对应材料的最佳烧结温度也各不相同.     

烧结氧分压对高频MnZn功率铁氧体磁性能的影响

采用氧化物陶瓷工艺制备了高频MnZn功率铁氧体,基于动态磁化理论和损耗分离方法,研究了烧结氧分压对材料显微结构、磁导率和损耗的温度特性的影响。结果表明,随着氧分压的增大,室温下MnZn功率铁氧体的密度d、平均晶粒尺寸D、电阻率ρ和起始磁导率μi逐渐减小,而磁滞损耗Ph和涡流损耗Pe逐渐增大,同时μi-T曲线的二峰位置和Ph-T曲线的最小值所对应的温度逐渐移向高温。相同氧分压烧结MnZn功率铁氧体的涡流损耗Pe和剩余损耗Pr均随温度升高而增大。在氧分压为2%时,高频MnZn功率铁氧体具有最优性能,室温下起始磁导率μi为1175,1 MHz/50 mT时20℃与100℃的损耗PL分别为359 kW/m~3和486 kW/m~3,3MHz/10mT时20℃与100℃的损耗分别为221 kW/m~3和301 kW/m~3。     

高密度磁记录用Zn-Ti替代钡铁氧体微粉磁性的温度特性研究

Ｚｎ－Ｔｉ替代的钡铁氧体颗粒的结构和磁性非常适合于磁记录,为了阐明这些颗粒的磁性对温度的依赖性,用盐熔法制备出了掺杂含量在ｘ＝０．０￣０．５０之间变化的ＢａＦｅ１０．８￣２ｘＺｎｘＴｉｘＯ１９颗粒。用适用于多晶体的趋近饱和定律估计了上述颗粒的饱和磁化强度,Ｍｓ、磁各向异性场ＨＡ和磁晶各向异性常数Ｋ１;并用热力学关系定出了居里温度ＴＣ。实验表明,随着ｘ的增大,居里温度ＴＣ降低‘;而晶格参数ａ、ｃ及饱     

Co2Z钡锶铁氧体材料的高频磁性能

采用固相法制备Sr2+部分取代Ba2+的Co2Z铁氧体材料(Ba1.5Sr1.5Co2Fe24O41),探究了预烧温度、烧结温度、烧结气氛等制备工艺对材料磁性能的影响,并用扫描电镜和XRD分析仪对材料的微观形貌和相成分进行了观察、测试。研究表明,当预烧温度为1250～1280℃时,起始磁导率随预烧温度的增高而降低,Q值(1GHz)随之增高。当烧结温度从1220℃升高到1280℃时,起始磁导率随之增高,Q值(1GHz)随之减小。当烧结气氛由空气改为氧气时,起始磁导率降低,Q值(1GHz)增高。1280℃下预烧2h、1240℃氧气气氛中烧结3h的材料磁性能较优,起始磁导率为4.2,品质因数Q值在1GHz时为11.3,截止频率高于1.8GHz。     

厚度对M型钡铁氧体薄膜结构及磁性能的影响

采用射频(RF)磁控溅射法在蓝宝石基片上制备M型钡铁氧体(Ba M)薄膜,研究了薄膜厚度对Ba M铁氧体薄膜的结构及磁性能影响。结果显示,样品的衍射峰全部为Ba M薄膜的(00l)衍射峰,表明样品都具有良好的c轴取向性。显微结构分析结果表明,在膜厚为40~90nm范围内,薄膜样品表面主要为c轴取向的片状晶粒,未出现c轴随机取向的针状晶粒;当样品厚度增加至140nm时,出现了较明显的针状晶粒;随着薄膜厚度进一步增加到190nm时,样品表面出现了大量c轴随机取向的针状晶粒,且部分针状晶粒长度达到了μm级。磁性能测试结果显示,随着薄膜厚度的增加,薄膜样品饱和磁化强度降低,垂直膜面方向矫顽力和剩磁比减小,膜厚40~90nm范围的薄膜在垂直膜面方向获得了最大剩磁比和矫顽力,表现出较好的磁晶各向异性。     

锶钡铁氧体永磁材料

我们根据锶铁氧体和钡铁氧体的相同特性,工艺上相似,将锶铁氧体原料和钡铁氧体原料以适当的比例进行混合配制,制造出磁性能较好的材料。具体配方如     

烧结温度对掺Mn的NiZn铁氧体磁性能的影响

研究了烧结温度对掺杂6wt% MnCO3的Ni0.24Zn0.6Fe1.98O4铁氧体磁性能的影响.实验发现,在1220℃烧结时,此配方NiZn铁氧体能达到较好性能,其起始磁导率及品质因数均高,介电常数高频衰减减小,且材料的微观结构较好,晶粒平均粒径较大,晶粒中气孔少.     

钡铁氧体磁粉的静电分散

钡铁氧体是一种应用广泛的功能材料.对于原料粉体而言,当钡铁氧体粒子减小到微纳米量级时,其性能可以得到显著的提高.但超微磁性粒子之间团聚现象比一般粉体更为严重,往往导致超微粉体的优良特性发挥不出来.实际应用中为了克服团聚,需要对粉体进行适当的分散处理.本文以荷电电压、荷质比为考察指标,用RISE-2006粒度分析仪对静电分散后钡铁氧体粒子的粒度进行了检测,并以此来表征粉体的分散性能.实验结果表明,静电分散后粉体的平均粒度明显变小,在26℃、空气相对湿度为45%、电压为40kV时,静电分散的效果最好,此时粉体颗粒间的静电斥力大于范德华力和磁吸引力之和,且静电分散作用可保持6h左右.     

超细钡铁氧体颗粒的矫顽力

通过将掺Co和Ti的超细钡铁氧体粒子(氵弥)散并粘附到SiO_2颗粒上来测量其矫顽力的方法,研究了这种无聚集现象的超细粒子的内禀矫顽力及聚集作用的影响。对于径厚比值小的钡铁氧体小片状粒子而言,其矫顽力随样品中铁氧体浓度下降而上升,最终获得了一个恒定值,这个值可以看作是粒子的内禀矫顽力。对径厚比值小的片状钡铁氧体粒子而言,其矫顽力随着粒子聚集而下降,而径厚比大的粒子情况相反。径厚比适中的粒子,其矫顽力不随聚集现象变化。矫顽力随聚集现象升高的行为似乎是钡铁氧体小片粒子的固有特性,它是由粒子堆排聚集而引起的,粒子堆排聚集之后,其行为类似于径厚比值小的粒子。     

凝胶自燃制片烧结合成Sr-Z六角铁氧体及其磁性能

由于实验制备Z型铁氧体——Sr3Co2Fe24O41单相较为困难,本研究采用具有良好重复性的凝胶自燃制片烧结的方法,通过热失重分析、X射线衍射的测量途径,探索了制片压力、烧结时间等工艺条件对制备Z型铁氧体单相的影响,并表征了其磁矩随温度的变化(M-T)和磁滞回线(M-H)。     

溶胶-凝胶法制备的M型钡铁氧体的显微结构与磁性能

采用溶胶-凝胶法制备钡铁氧体粉体,研究pH值和烧结温度对粉体微观结构和磁性能的影响,通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和振动样品磁强计(VSM)等测试手段表征BaM的结晶特性、微观结构与磁性能。结果表明,pH=7时合成的钡铁氧体性能最佳,XRD谱没有杂峰,形成纯相的BaM,晶粒尺寸为1～4μm,其比饱和磁化强度达43.4emu/g,矫顽力达4.65kOe,矩形比为0.529。在850～925℃内,无论是酸性、中性还是碱性条件合成的钡铁氧体,均表现出永磁特性,比饱和磁化强度随着烧结温度的增高呈现出先增大后减小的趋势,当烧结温度达到900℃时,比饱和磁化强度最大。     

钡铁氧体磁钢记录器及其性能

为了适应电力系统防雷保护的需要,迫切要求开展雷电观测工作。在水电部科学研究院电网调度研究所协助下,福州无线电四厂同我所合作,研究试制成功钡铁氧体磁钢记录器(简称钡铁氧体磁钢棒,下同)。经过初步试验鉴定,它具有灵敏度高、矫顽力大、不易饱和、电阻率高、分散性小、机械强度大、在大气中不会氧化等性能,符合使用要求;而且它成本低,材料来源容易,便于成批制造。现将试验情况加以整理简述如下。     

乙二胺四乙酸含量对M型钡铁氧体薄膜磁性能和微波性能的影响

采用有机金属裂解法在Pt/TiO2/SiO2/Si基板上制备M型钡铁氧体(Ba M)薄膜,并着重研究了螯合剂乙二胺四乙酸(EDTA)含量对Ba M薄膜结构、磁性和微波性能的影响。研究发现,当EDTA∶(Ba2++Fe3+)=1(摩尔比)时,Ba M薄膜形成较多的六角形状晶粒,而且磁性能和微波性能较佳,沿c轴生长的取向度高达0.91,饱和磁化强度Ms为302k A/m(μ0Ms=0.38T),在50GHz时铁磁共振线宽ΔH为22k A/m(277Oe)。这是因为适量的EDTA不仅在溶液挥发时能够阻止金属离子的分离和间歇性的沉淀,并且能够促进成形成均匀的前驱液,从而在前驱液分解时能促进形成Ba M,在经过热处理后易形成沿c轴取向、具有六角形状晶粒的Ba M薄膜。     

钡铁氧体薄膜的研究及应用

钡铁氧体薄膜有着良好的磁性能。介绍了钡铁氧体薄膜的基本制备方法,综述了溶胶-凝胶法、对向靶溅射法、脉冲激光沉积法和射频溅射法的最新研究状况,结合最新文献论述了钡铁氧体薄膜的几种典型的表征方法,对钡铁氧体薄膜的应用领域进行了总结,并讨论了钡铁氧体薄膜目前存在的问题及发展趋势。     

浅谈影响钡铁氧体收缩率的因素

在铁氧体永磁材料的生产过程中,人们较为关心的问题,除磁性能外,还有收缩率,特别是模具设计时,收缩率就显得更重要。如何掌握影响收缩率的因素,正是本文所要讨论的问题。