织物微元粒功能整理

微元粒又称微胶囊，采用小相分离法和界面聚合法制备微元粒，对织物进行香味，防蚊等多整理。作者较为具体地介绍了微元粒的结构组成和制备方法，例举了香味，防蚊，夜光等微元粒整理工艺和处方。     

棉型织物的三防和易去污整理

前处理、染色和后整理等工艺处理对棉型织物的三防和易去污整理效果都有影响。试验结果表明,为保证氟化物三防和易去污双效整理的效果,前处理时要将织物上的各种杂质去除干净,以保证毛效合格;染色后布面pH值保持在5～7,整理工作液中不能添加与三防和易去污功效机理相反的助剂。     

棉及其混纺织物的四防整理工艺

特氟隆整理与防紫外线整理，即防水、防油、防污和防紫外线整理，由杜邦公司研制的三防整理剂Oleophobol(奥利氟宝)CO与汽巴精化防紫外线整理剂Tinofast(定劳法)CEL加工工艺组合而成。通过对三防整理和防紫外线整理进行分析，优选出最佳工艺方案，达到“四防整理”的效果。     

棉类织物防缩整理

简述织物缩水效应，探讨SP2000预缩机防缩整理的原理和影响织物预缩效果的主要因素，提出了生产实践中应注意的事项。     

棉及粘胶纤维织物的免烫整理研究

从选择适宜的树脂，取得好的免烫整理效果并减少游离甲醛的宗旨出发，研究了二羟甲基二羟基乙烯脲（２Ｄ）树脂及改性２Ｄ树脂与纤维素的交联机理及其在纤维素纤维织物整理上的应用，并针对粘胶纤维织物的低甲醛树脂整理效果，比较了几种市售低甲醛整理剂。     

棉家纺织物的壳聚糖抗菌整理

阐述了使壳聚糖产生抗菌性的三种工艺及将脱乙酰甲壳素季铵盐化的三种方法和抑菌机理，将季铵盐化的壳聚糖和BTCA混合整理在棉织物上，测试了壳聚糖整理对织物白度、撕破强力、抗菌性、尺寸稳定性和色牢度的影响。结果表明，壳聚糖整理后织物的抑菌率达90％，且耐水洗，尺寸稳定性良好。     

棉和涤绵织物的PEG快速焙烘整理工艺探讨

分析了棉和涤棉织物ＰＥＧ快速焙烘整理工艺的影响因素如焙烘温度，时间和催化剂等，结合正交实验，对快速焙烘工艺进行分析讨论和优化。实验证明，快速焙烘催化剂采用Ｐ Ｔ－ＳＡ，工艺条件为纯棉１９０℃＊２５ｓ涤棉１８０℃＊２５ｓ，使织物获得良好的热活性，取得较好的效果。     

织物远红外保健整理工艺

文章介绍了远红外保健浆SL-970的研制,以及可用于机、针织物、非织造布的涂层、印花等产品的远红外保健整理工艺。     

纯棉织物复合功能整理生产实践

复合功能整理技术的相容性等进行综合考虑,以纯棉织物三防整理为基础,探讨了几种复合功能整理技术,包括三防 柔软整理、三防 硬挺整理、三防 免烫整理、三防 易去污整理和三防 防紫外线整理等.     

棉织物丝鸣整理工艺

制备了水溶性良好的环保型丝鸣整理剂，探讨了纤维素纤维组织结构、轧光处理和丝鸣整理剂用量对丝鸣效果的影响，确定了丝鸣整理的较佳应用工艺。试验结果表明，制备的丝鸣整理剂用量为10g／L，即可赋予织物明显的丝鸣感，且具有一定的耐久性。     

棉织物的防紫外线整理

利用棉纤维所具有的微孔结构,将Ba^2＋离子渗透到棉纤维内部,再与PO3^3-离子接触,在棉纤维的微孔中生成磷酸钡和磷酸氢钡结晶沉淀,从而将磷酸钡和磷酸氢钡粒子组装到棉纤维的内部结构中,形成无机离子／棉纤维复合材料。实验表明：无机粒子与纤维形成比较牢固的结合,织物洗涤12次后,增重率保持在6％以上,具有防紫外线功能。     

棉织物的多元羧酸抗皱整理

采用柠檬酸和马来酸酐混合整理液在纳米催化剂的作用下,对纯棉织物进行抗皱整理。给出的最 佳工艺条件为:柠檬酸∶马来酸酐=1∶1,纳米二氧化硅浓度为0.2g/100mL,焙烘温度140℃,焙烘时间250s。 整理后织物的干湿折皱回复角分别为296°和249°,强力保留率经向为83.1%,纬向为80.8%。     

棉织物抗皱整理工艺

棉织物经树脂整理后抗皱性和防缩性较好，但存在强损和色变等问题。通过对树脂整理剂555用量、焙烘温度和焙烘时间等因素分析，优化整理条件，即树脂用量80g/L、轧余率65％、160℃焙烘150s。结果表明，织物整理后平整度DP可达3．0级或以上，撕破强力保留率高，游离甲醛〈75mg／kg。     

棉织物的轧-蒸潮态抗皱整理

 为减少棉织物传统焙烘抗皱整理中对织物断裂强力和白度造成的损伤,本文对棉织物的轧-蒸潮态抗皱整理方法进行了探索。主要讨论了棉织物潮态抗皱整理过程中的几个因素如聚马来酸浓度、催化剂用量、汽蒸温度和时间等因素变化对折皱回复角、织物断裂强力及白度的影响。实验结果表明,棉织物进行抗皱整理时采用潮态整理工艺同普通焙烘工艺相比,前者不仅能取得同焙烘工艺相当的抗皱性能,而且织物的其他性能指标如断裂强力等也明显优于焙烘工艺。     

纯棉府绸免烫整理

通过对树脂整理的种类和浓度、催化剂浓度、添加剂及其用量、焙烘温度和时间等进行单因子试验,找出影响免烫整理效果的主要因素,并进行正交优化试验,确定棉府绸免烫整理的最佳工艺条件为:树脂NEC55g/L,催化剂NKC11g/L,聚乙烯乳液PE230g/L,硅油SIO40g/L,聚氨酯UT7030g/L,催化剂U3g/L,渗透剂EP2g/L,柠檬酸1.5g/L,轧液率75%,150℃焙烘3min。整理后的织物平整度可达3.5级或以上,断裂拉伸强力保留率不低于55%,织物残留甲醛含量<75mg/kg。     

棉织物紫外线防护整理

用三嗪类紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂复配物乳液对棉织物进行抗紫外线整理。研究了后整理工艺对织物紫外线防护性能的影响，研制出具有良好紫外线防护性能的织物，其日晒色牢度也有一定改善。     

棉织物无氟超疏水整理

针对含氟拒水剂不环保的缺点,采用无氟溶胶-凝胶法赋予棉织物疏水性能。先浸轧二氧化硅溶胶,再将烷烃硅氧烷自组装到棉织物上,成功制备了具有超疏水性能的棉织物。通过控制催化剂用量,制备不同粒径的二氧化硅溶胶,并讨论了溶胶粒径、烷基硅氧烷结构和浓度及皂洗次数对接触角的影响。采用这种方法整理后棉织物与水的接触角可达到155°。利用扫描电子显微镜观察二氧化硅溶胶整理前后棉织物的表面形态并对性能进行测试,结果表明整理前后棉织物的物理机械性能变化较小。     

棉织物免烫整理新工艺

AP整理(Advanced Performance Finishing)是一种采用干交联的简捷免烫整理的新方法。文中阐述了该方法的生产工艺及工艺中的注意事项。试验结果表明，衬衫用AP整理后的平整度可达3．5级或以上，断裂拉伸强力不低于230N，残留甲醛含量少于75mg／kg。