2006年焦化行业运行情况与2007年展望

一、2006年我国焦化行业运行情况与特点2006年是我国实施“十一五”规划的开局并取得持续快速发展之年,也是我国焦化行业坚持科学发展观,深入贯彻落实《焦化行业准入条件》等国家一系列宏观调控方针政策、加快产业结构调整、努力提高经济增长质量和效益,实现平稳较好发展的重大转变之年。行业运行比往年具有更加明显的特点。     

焦化市场2007年运行情况回顾与2008年展望

一、2007年我国焦化行业运行主要情况与特点2007年是我国国民经济持续快速发展并取得巨大发展成就之年,也是我国焦化行业坚持科学发展观,深入贯彻落实《焦化行业准入条件》等国家一系列宏观调控方针政策、加快产业结构调整、技术进步、努力提高经济发展的质量和效益,实现平稳又好又快发展的重大转变之年,行业运行具有比往年更加明显的特点。     

创新驱动 转型升级推进中国焦化行业科学发展

一、我国焦化行业总体发展状况 1．产能产量快速发展、产业集中度逐步改善 截至2013年底,中国焦化行业总产能超过6．5亿吨,规模以上焦化企业732家;企业平均焦炭产能规模为90万吨;其中100万吨及以上焦化企业有200多家,200万吨及以上焦化企业70多家。目前,我国钢铁、焦炭产量及焦化行业产能规模状况见表1、表2。     

焦化工业现状及热点技术

介绍了2018年中国焦化行业的运行情况,重点分析了当前焦化工业的热点技术。2018年我国焦化行业总体运行平稳,产量略有增加,效益显著。与此同时,具有自主知识产权,适合于我国炼焦煤资源,同时清洁、高效、智能的炼焦装备和技术也在不断发展,包括7 m及以上的超大容积焦炉技术、煤气净化大型化技术、焦炉余热回收技术、SCS智能制造技术。这些装备技术的研发不仅提高了焦化产业的集中度,使我国焦化领域的核心技术达到国际先进水平,为我国钢铁工业的产业结构调整提供了可靠的技术支撑,同时还满足当前严苛的节能环保要求,真正做到了节能减排、安全可靠、智能先进,推动焦炉向清洁化、自动化、智能化快速发展。     

焦化行业2006运行情况回顾与2007年展望

一、2006年我国焦化行业运行情况与特点 2006年是我国实施“十一五”规划的开局并取得持续快速发展之年,也是我国焦化行业坚持科学发展观,     

我国对电石、铁合金、焦化三行业实施市场准入

从2005年1月1日起,我国将对电石、铁合金、焦化三行业实施市场准入.此举将遏制国内电石、铁合金、焦化行业低水平重复建设和盲目扩张趋势,有利于促进产业结构升级,规范行业发展,维护市场竞争秩序.<电石行业准入条件>、<铁合金行业准入条件>、<焦化行业准入条件>是国家发展和改革委员会同有关部门依据国家有关法律法规和产业政策要求制定的,适用于我国境内(中国台湾地区、中国香港特区、中国澳门特区除外)所有类型的电石、铁合金和焦化生产企业.国家发改委今后将根据行业发展情况和宏观调控要求进行修订.国家发展和改革委员会提出,各有关部门在对电石、铁合金、焦化生产建设项目进行投资管理、土地供应、环境评估、信贷融资、电力供给等工作中要以该行业准入条件为依据.     

山西焦化行业市场形势分析及应对策略

剖析国际、国内、省内焦化市场发展趋势;总结山西焦化行业价格、成本、亏损等经营状况;立足市场新形势,提出山西焦炭行业摆脱发展困境的创新对策。剖析认为,面对焦化市场的发展趋势,创新发展成为山西焦化业适应市场环境变化的现实选择,通过创新焦化行业管理方式,创新焦炭下游产品开发,创新、拓展焦化商业、市场模式,实现焦化行业的脱困振兴。     

坚定信心 共克时艰 努力促进焦化行业平稳运行和结构优化升级

2008年,是我国经济社会发展经受历史罕见的严峻挑战和考验的一年．更是我国焦化行业发展经受严峻挑战和考验的一年。上半年,焦炭生产高成本,焦化产品市场高需求、高价格,焦化企业高盈利;8月下旬以来,焦化产品市场需求急剧萎缩,价格大幅度下跌,焦化企业大面积减产限产或停产半停产,焦化行业全面亏损。火爆旺盛的市场与冷酷严寒的国际金融危机,冰火两重天的骤变,使我国焦化行业多年来过度扩张和粗放经营发展问题经受了前所未有的严峻冲击和洗礼,同时也进一步促进了我国焦化行业的技术进步和企业管理的加强,加快了淘汰落后、企业联合重组、产业结构的调整和优化升级。     

“十二五”我国焦化工业的发展

"十一五"我国焦化行业快速发展,但也面临着前所未有的严峻形势。我国与国外焦化发达国家还存在差距:大型焦炉比例低;采用节能减排技术措施少;产能结构性过剩,行业集中度偏低等,是中国焦化工业发展的瓶颈。为使我国从焦炭生产大国变成焦化技术强国,"十二五"应该开发和推广低NOX排放的大型顶装焦炉、大型捣固炼焦、干熄焦、焦炉烟道气余热回收利用、高效节能的脱硫脱氰技术;研发焦炉荒煤气余热回收利用、焦炉煤气综合利用和新型焦化污水深度处理技术;建设和发展大型煤焦油加工和大型苯加氢装置。     

关于举办2017焦化行业节能环保及新工艺新技术交流会的通知

正各有关单位:近年来,我国焦化产业受产能过剩、环保治理、化产深加工不足等因素影响,特别是从6月1日起2+26城市将执行更严格的25项大气特别排放限值,其中焦化行业将执行新版《炼焦化学工业污染物排放标准(GB 16171-2012)》,因此焦化行业面临着严峻的生存挑战和考验。为推动焦化产业绿色转型和可持续发展,适应当前对焦化行业的节能环保要求和新工艺新技术需     

当前焦化产业发展形势及对策分析

从政策和产业层面全面剖析焦化产业发展环境,总结焦化产业发展形势及面临的挑战,据此有针对性地提出加快推进焦化产业发展方式转变的对策.     

煤岩学在焦化生产中应用现状探讨

作者从实际工作经验及心得出发,介绍了煤岩学在焦化工业中的应用现状,分析了造成这种现象的原因,认为深入开展煤岩学研究,并坚持以煤岩学理论来评价煤质,可以使煤岩学在焦化工业中得到更广泛的应用.     

河北省炼焦工业发展与配煤技术

概述了河北省炼焦工业的技术现状和发展背景，指出优化配煤是焦化工业发展的重要技术方向。介绍了煤岩配煤的基本概念，提出河北省炼焦行业发展配煤技术需要解决的重点技术问题，开展产、学、研联合是发展煤岩配煤技术的现实选择。     

迎接新世纪挑战的河北省焦化工业

介绍了河北省焦化工业的发展历史，总结了建国后50年来取得的主要成果和存在的主要问题，提出了21世纪河北省焦化工业迎接挑战的对策。     

江西省焦化工业的发展与展望

论述了江西省焦化工业发展的现状及面临的形势和挑战，对江西省焦化工业的未来进行了展望。     

焦化酚氰废水在炼铁烧结系统的综合利用

介绍安钢焦化酚氰废水的基本情况和处理现状;针对酚氰废水存在的问题,通过一系列的技术改造,实现了焦化酚氰废水在炼铁烧结系统的综合利用,解决了困扰钢铁行业的环保难题,顺利完成工业废水零排放的目标。     

换热式两段焦炉及其炼焦工艺

焦化产业作为高能耗、高污染产业,具有巨大的节能减排潜力。针对目前炼焦工业存在的问题,分析了目前炼焦工艺的现状,提出一种全新的换热式两段焦炉的结构及其工艺流程,采用干燥预热室、换热室和燃烧室-炭化室一体化的立式结构设计,煤的干燥预热和干馏过程分别在干燥预热室和炭化室内分两段完成,具有炼焦耗热量低,提高焦炉生产能力,扩大炼焦煤源,节省投资,减少环境污染等优良特性,是替代现有焦炉的新一代焦炉,探索了焦化工业发展新的途径。     

采用低水分熄焦工艺降低大气污染

介绍本钢焦化厂采用低水分熄焦工艺减少熄焦蒸汽中逸散物以及有害化学物质排放量的经验,为焦化行业的环保事业提供了一条新途径。     

革新炼焦工艺 提高焦炭质量

简述了炼铁工业的发展对焦炭质量要求不断提高的现状以及焦化厂在提高焦炭质量方面所面临的难题,提出几项应加快推广应用的炼焦新工艺,并分别进行了简要叙述分析。     

再论捣固炼焦技术

捣固炼焦的技术特点在于：采用该技术可以多配高挥发分、弱粘结性的炼焦煤,并可以提高焦炭质量：论述了国内捣固焦技术的现状是捣固焦炉数量少,企业财力不足。捣固焦的发展需要政府及各方面的全面合作。