E玻璃中MgO含量对玻璃质量的影响

E玻璃成分是世界上普遍采用的玻璃纤维成分,属于无碱硼硅酸盐体系.目前世界各国无碱玻璃纤维成分大同小异,一般分为无镁和有镁二种配方.在满足生产工艺的前提下,各国都是根据各自的原料供给情况即原料经济性及生产方法来调整成分,保证产品质量,降低成本.国外池窖目前多数采用无镁配方,主要是取决于原料因素,其B_2O_3由硼钙石引入,矿石大都由土耳其进口.我国几乎不产硼钙石,而有丰富的高质     

E玻璃池窑拉丝单元窑耐火材料的选用

E玻璃是指碱金属氧化物含量小于1%的铝硼硅酸盐玻璃,国内叫无碱玻璃;国际上通常叫做"E"玻璃.E玻璃熔制温度在1540℃以上,软化点＞840℃,析晶上限温度在1080℃～1110℃之间,E玻璃具有良好的耐水性,良好的电绝缘性和机械强度;并且E玻璃还具有良好的拉丝工艺性能(玻璃温度-粘度曲线比较陡,料性比较短,适合拉丝).     

E玻璃拉丝池窑耐火砖国产化的应用

1国产化工作进程 我公司3000t/a拉丝池窑是我国第一座自己设计、自己施工的E玻璃拉线池窑,该窑于1996年4月17日点火投产至2001年7月3日停炉,历时62个月,完全达到了设计使用寿命.     

影响E玻璃熔制质量的因素

在无碱玻璃纤维池窑拉丝生产过程中,从原料选择、配合料制备、窑炉熔化到纤维成型,影响拉丝作业的因素有很多,笔者根据本厂玻纤池窑生产的实践经验,就有关因素作一简单介绍,与同行交流。     

E玻璃纤维生产用玻璃原料规格（二）

七、硅氟化钠 1、范围: 本规格列出了硅氟化钠的采购与检验数据。本原料主要向玻璃中引入Na_2O。 2、化学分析 4、注意事项及特殊要求 4.1 该原料批与批之间的化学与物理成份应保持一致。 4.2 该原料应完全没有外来杂质,诸如碎术片、稻草、鞋底钉等或其它使工艺过程恶化的物质。 5、包装:每50公斤原料放在纸袋中     

在E玻璃纤维池窑拉丝过程中硅灰石晶体形成机理与生长形态分析

本文通过对Ｅ玻璃纤维池窑拉丝过程中硅灰石晶体的形成理、显微结构、以及生长形态分析,为判定析晶断头的来源和消除这类断头给予了指导。     

E玻璃纤维生产用玻璃原料规格（一）

这里列出的是国外某公司用全电熔法生产E玻璃纤维时对各种玻璃原料规格的要求,供国内同行们参考.所涉及的玻璃原料有燧石、粘土、石灰石、白云石、萤石、氧化铁、硅氟化钠、硼钙石、硼酸.     

池窑玻璃液位控制系统的工作原理与应用

1 概述本控制系统是用东芝公司生产的211型单回路智能调节仪(简称DDLC),控制变频器工作,带动投料马达投粉料,玻璃液位的检测采用玻璃液位检测仪检测.整个系统的原理图如图1示.     

碲卤系玻璃拉丝诱导表面缺陷的研究

在拉制Ｔｅ－Ｓｅ－Ｘ（Ｘ＝Ｂｒ,Ｉ）碲卤系玻璃纤维时,发现玻璃纤维和预制棒颈缩区的表面出现了折皱状结构的缺陷,这些缺陷在含碘玻璃的表面不明显,而在含溴玻璃的表面十分显著,并残留在所得玻璃纤维的表面。用ＳＥＭ,ＥＤＳ和光学显微镜等手段对这些缺陷进行观察的结果表明：折皱状结构是由于预制棒在受热颈缩时,因表面的卤素,硒原子的释出而导致的,当表面部分的玻璃组成跑出玻璃形成区时,表面便出现析晶。     

中性硼硅药用玻璃电熔窑的实践

总结了笔者设计的两座日产8 t中性硼硅药用玻璃电熔窑的一些设计原则和操作经验,在窑型、能耗和产品质量方面进行了比较,结果表明:用电熔窑生产硼硅药用玻璃可降低能源成本,产品质量明显提高.     

E玻璃池窑拉丝断头的研究

本文通过对珠海玻璃纤维企业有限公司Ｅ玻璃池窑拉丝断头的岩相分析,得出了池窑拉丝过程中断头的种类以及产生这些断头的原因,为生产工艺提供了有益的帮助。     

无碱单元窑的耐火砖材选择及砌筑技术

我国建材工业提出８０％以上的玻纤企业将采用先进的池窑拉丝工艺,基本上淘汰落后的坩埚拉丝工艺。其主要原因是池窑拉丝相对于坩埚拉丝而言,具有产量大、成本低、质量好、自动化程度高及节约能源等一系列优点。池窑拉丝工艺不仅能满足生产增强型玻璃纤维的工艺要求,还...     

瓶罐玻璃节能型电熔化(1)——成分和配方的调整

因环保要求,瓶罐玻璃电熔窑熔化是目前的发展趋势,但是由于生产成本及能耗较高,很难参与市场竞争。本文尝试通过对配方及成分微调,添加微量元素,以达到熔化节能及原料成本降低的目的,推动瓶罐玻璃电熔窑熔化发展。     

玻璃成分的设计与调整(十二)

凡是定量包装、运输、储藏和盛装各种流体、半流体及固体状的工农业产品所用玻璃容器都称为瓶罐玻璃。瓶罐玻璃、容器玻璃、空心瓶罐、器皿、仪器、电真空玻璃等；容器玻璃(container glass)主要指瓶罐、器皿等，国内的瓶罐玻璃的英文名也为container glass,与国外的容器玻璃相同，但只指各种用途的瓶(bottles)和罐(jar)。     

浮法玻璃成分中钙含量过高引起的生产困难

浮法玻璃成分中钙含量过高引起的生产困难翦朴（广东浮法玻璃有限公司深圳市５１８０６７）去年某段时间，我厂厚玻璃生产出现困难，两次生产１２ｍｍ玻璃均因严重炸板无法止住而告失败。开始对原因的分析主要集中于锡槽，归因于玻璃板带在锡槽出口摆动，以至于玻璃进入退...     

MoO3在E玻璃中溶解度及玻璃结构的研究

我国某动力堆高放废液中有较高含量的Mo,这会导致玻璃固化过程中黄相的产生,从而影响固化体性能,所以提高Mo在固化体中的溶解度对提高固化体的废物承载能力十分重要。采用XRD、红外和Raman分析固化体的物相和网络结构变化,DSC分析固化体的玻璃化转变温度,对MoO₃在E玻璃中的溶解度及MoO₃对玻璃网络结构和玻璃化转变温度的影响进行了研究。结果表明:相较于传统硼硅酸盐玻璃,E玻璃对MoO₃具有较好的包容性,MoO₃在E玻璃中的最大溶解度为6%(质量分数),该溶解度下的玻璃化转变温度为882℃,随着MoO₃掺量增加,Q¹占比增加,Q²、Q³、Q⁴总占比减少,玻璃网络结构发生解聚,当MoO₃掺量超过溶解度极限时会析出CaMoO₄晶体。     

玻璃窑炉设计的一些新认识

玻璃窑炉被视为玻璃工厂的心脏,它设计得好坏直接关系到整条生产线的成败。玻璃窑炉的设计专业性强、涉及的理论面广,它的设计往往是经验与理论相结合的产物,本语文根据笔者多年的设计和实践经验,就窑炉设计中的一些既常又复杂的问题作一详细分析,这些问题包括熔化率的合理选取、窑池深度和形式的确定、冷却部面积的确定、蓄热室形式的确定,以期为窑炉设计和操作提供一些帮助。