炼油全流程优化软件在催化裂化装置的应用

介绍炼油全流程优化软件在中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂1#催化裂化装置的工业应用情况。应用结果表明,该软件能够较为准确地模拟催化裂化装置的生产状况,优化生产方案,有效提升装置经济运行效果。     

采用流程模拟技术优化污水汽提装置运行

运用Aspen流程模拟软件,对某炼油装置的污水汽提装置进行模拟,通过调整进料冷热比、降低一级冷凝温度等优化措施,降低了装置能耗,年增效100多万元。     

流程模拟技术在生产计划优化系统中的应用

通过流程模拟软件建立常减压蒸馏装置模型,对炼油化工企业未加工过的新原油进行模拟计算,得到这种原油的侧线收率数据和侧线馏程数据,由此确定侧线的切割温度点和相邻侧线的分离因子,以用于原油分析管理软件切割计算得到准确的侧线性质数据,由此得到的侧线收率数据和性质数据用于RPMS（ Refinery and Petrochemical Modeling System ）系统,进行原油的优化选择计算等。通过RPMS系统得到的优化的常减压蒸馏装置生产方案,可以通过流程模拟软件进行核算,验证在实际生产中能否实现,得到装置的参考操作参数,以达到两个系统的优化集成。     

基于联立方程法的常减压装置优化研究

以某炼油企业的常减压装置为研究对象，利用Aspen Plus流程模拟软件构建了该装置的全流程稳态模型，采用序贯模块法计算模型的基础工况初值，采用联立方程法标定了实际生产参数与模型计算值的偏差。在此基础上，采用联立方程法对实际生产过程中可调的关键操作参数进行了优化，以装置生产利润最大化为优化目标，得出常减压装置的系列优化操作参数。优化计算结果表明，通过对15个关键优化变量进行协同优化，装置经济效益提高了26.86元/t。     

应用PIMS选油模型实施进口原油优化选购

应用AspenTech公司PIMS软件，模拟炼油企业生产经营过程，综合考虑原油成本、产品价格以及长岭分公司炼油厂加工流程特点和产品质量等要求，建立了适用于该厂的原油选购模型。利用该模型对该企业2002年第三季度进口原油品种进行优化选择，对综合效益好的原油实施采购。实际生产数据表明，该模型比较准确。     

利用模拟软件优化脱乙烷塔操作

利用AspenPlus流程模拟软件对气体分馏装置生产丙烯部分进行流程模拟,并对影响脱乙烷塔的操作条件进行优化,寻找出最佳工艺操作点。     

几种炼油化工过程模拟软件简介(Ⅴ)

四、炼油、化工过程模拟软件本软件于1980年11月从美国 CPC 公司引进,是模拟炼油和化工工艺的通用过程模拟软件,装入我院 UNIVAC/1100大型计算机中,经修订后已投入使用,适用于烃、油物系的工艺算题,可以模拟各种工艺装置或各个工广的生产过程。工艺过程是由若干化工单元设备按一定韵流程组合起来的。本软件采用序贯法编制,依《使用手册》规定的内容和格式输入     

延迟焦化装置流程模拟及应用

介绍了用Petro-SIM桌面炼油厂模拟软件构建延迟焦化装置模型的及炼油全流程优化的应用实例,结果表明,Petro-SIM模型不仅可以对单体设备、联合装置进行计算优化,还可以建立炼油厂全流程模型,真正实现桌面炼油厂。某炼油厂利用Petro-SIM模型优化延迟焦化装置吸收稳定系统,有效降低了干气中的C3含量,减少经济损失;而利用Petro-SIM建立全流程模型,将延迟焦化装置循环比从1.15降低到1.08,全厂的产品分布会有所改善,通过模型计算每年可使全厂增效890万元。     

催化裂化装置反应器及其能量系统的优化

利用Petro-SIM炼油模拟软件对某催化裂化装置的反应和分离系统进行全流程模拟,在所建立模型能准确模拟原生产流程的基础上,进一步分析了循环入提升管的粗汽油流量和反应温度对产品分布与性质的影响趋势,探讨了反应器操作温度对生产效益的影响,在最优操作条件下优化了整个换热网络。实验结果表明,最优粗汽油循环量为10 t/h,此时原料裂化程度最深,生产状况最佳;反应温度的升高可促进重油裂化,但增加生产能耗,综合考虑能量系统集成和产品变化,确定反应温度最优值为480℃;换热网络优化后,每小时可副产1 MPa饱和蒸汽5.39 t,冷却水消耗降低6.16%,节能效果显著。     

Aspen Plus流程模拟在MTBE装置的应用

介绍应用Aspen Plus模拟软件对MTBE混相床—催化蒸馏装置进行全流程模拟。以装置实际生产工况验证模拟结果,确立模型参数。依据模型计算结果,优化工艺运行条件,提高了装置的运行效益。     

Value Source of Integrated Refining/Chemical Plant

Based on an integrated refining/chemical plant processing 15 Mt/a of crude and manufacturing 1.0 Mt/a of ethylene under the guideline of "engaging in refining, olefins and aromatics by whatever appropriate means" to maximize the overall value of the integrated refining/chemical plant, it is necessary to concentrate on working on the flow diagram and the solution for mutual supply of materials between the refinery and ethylene plant. After analyzing the feedstock slate, the composition and properties of prod...     

惠州大型石化产业园区的国际化塑造

＂十一五＂期间,我国炼油行业取得了快速发展,原油加工量、成品油产量都有较大增幅。2011年,全国原油加工能力已超过500 Mt/a,成品油产量约270 Mt/a。在保障市场需求的同时,炼油行业整体水平进一步提高,企业综合实力显著增强。依照＂十一五＂炼油产业发展规划,根据靠近资源、贴近市场、方便运输、循环经济的要求,为优化炼油产业布局,实现上下游一体化、炼油化工一体化、炼油储备一体化集约发展,中国海洋石油总公司（以下简称＂中国海油＂）拟依托惠州炼厂、中海壳牌等惠州大亚湾开发区现有基础设施,将惠州大亚湾开发区打造成世界级的一体化石化园区。     

炼油过程节能降耗措施

石油炼制过程能耗较高,通常能耗成本占生产总成本的40％～60％,因此,炼油过程节能降耗是提高炼油厂经济效益的关键.目前,在碳达峰、碳中和目标的影响下,炼油工业CO2减排行动的实施也迫在眉睫.为了应对炼油工业升级发展与CO2减排的双重挑战,文中以某中型炼油厂为研究对象,重点介绍了包括换热网络优化、加热炉提效、余热回收、炼...     

含硫原油加工基地建设的一些问题——镇海炼化改扩建工程设计的体会

对镇海炼油化工股份有限公司炼油装置的改扩建工程设计做了全面的论述和总结。该公司炼油装置通过改扩建 ,成为我国首批原油加工能力突破 10Mt/a的炼油企业 ,向现代化和大型化迈出了重要的一步 ,成为我国重要的含硫原油加工基地和炼油行业主要的赢利企业之一 ,装置的改造和扩建取得了很好的效果     

从第十六届世界石油大会看今后炼油工业的发展

概述了第十六届世界石油大会上有关炼油部的内容,从提高油品质量,减少排放污染;环保推动炼油工艺的发展;重油加工新技术;炼油中的催化;关于尾气和炼厂气的排放;未来的炼油厂６个方面分析了炼油工业的现状及今后发展的趋势。     

应对高硫劣质原油的炼油总工艺流程设计

针对加工高硫劣质原油的发展模式,总结了延迟焦化＋循环流化床（CFB）锅炉、渣油加氢＋重油催化裂化以及溶剂脱沥青＋IGCC等三种成熟的炼油总工艺流程,分析了各流程的局限性。在炼油总工艺流程设计中,对炼油厂大型化和原油来源多样性的矛盾、加工非常规超重质原油、炼油厂多产汽油和提供化工轻油的矛盾、生产低硫产品以及油煤一体化的发展等问题提出了可行的思路和建议。     

我国炼油工业的现状调查与分析

通过对我国炼油厂规模和数量的调研、统计和分类，详细分析了我国炼油工业的现状，炼油厂和炼油能力的分布特点，不同规模炼油厂面临的不同生存环境。分析认为，我国炼油业仍需坚持进行结构调整：大中型炼油厂将在既定的大型化和炼油化工一体化轨道上继续前进；小炼油厂将不得不面对日益严峻的生存环境，除一小部分以特色化经营得以生存和发展之外，大部分不得不面对转产、转行和关停的严峻现实。     

市场导向炼油企业转型升级的技术选择

我国炼油企业正处于结构调整的关键时期，油品质量升级、降低柴汽比以及向化工转型的任务十分紧迫。结合我国现有炼油工艺流程特点，提出了炼油产品结构调整与质量升级组合技术流程，并对相关技术进行了介绍，可以满足大部分炼油企业产品技术升级的需求；同时还提出了典型的化工型炼油技术流程，并重点介绍了炼油向化工转型的关键技术，为盘活炼油存量资产、实现炼油与化工一体化、增加炼油企业经济效益提供了一个可选的技术路线。     

Preliminary Discussion on the Construction and Development of Modern Refinery in China

Along with the global economic growth in the 21st Century,production level and living standard of people will developrapidly and global population will grow sharply. How to main-tain the harmonies between living and development, resourceand environment as well as society and civilization to createa future of sustainable development and build modern refin-eries becomes the need of mankind development and also theideal and responsibility of people engaged in petroleumrefining.refining.1 Situatio…     

MCI工艺技术的工业应用

介绍了最大限度提高十六烷值的劣质催化裂化柴油加氢改质技术 (MaxCetaneImprovement,即MCI)在吉林化学工业公司炼油厂柴油加氢精制装置上的首次工业应用情况。结果表明 ,MCI在保持较高柴油收率的情况下 ,既可达到常规加氢装置的精制效果 ,又可较大幅度地提高柴油的十六烷值 (约 10个单位 ) ,全面提高柴油质量。