周期轧管机喂料装置的设计

介绍了周期轧管机喂料装置的工作原理及基本要求,初步分析了喂料器的运动规律。介绍了周期轧管机喂料装置的结构组成及特点。现代化的喂料装置能够提高轧制速度,降低劳动强度,使荒管的壁厚和外径精度显著提高。     

用可倾压力机轧制管材头的模具

我所主要从事有色金属的研究,其中一部份是铜管的试制和小批量生产,主要是φ22×1.25mm以下的深度加工薄壁小管,最小可达φ1.5×0.2mm。在我所现有的轧头机只能轧制φ18以下的管材头,而且原压力机的轧头模具,使用时很不方便,如使用不当就会出事故。为此,笔者经过实际操作和详细观察分析,对模具进行了重新设计。为了达到使管材在φ10～φ22mm范围内进行轧头,其设计操作程序如图1。管材进入A区间,一次压成扁形,再进入B区间压成三个谷峰,将管材转动90度后进入C区间,经过1～2次冲压即成形,这样就可进入拉伸阶段。     

新型φ108 mm三辊轧管机的开发研究

介绍了三辊轧管工艺的特点及适用范围.对新开发的三辊轧管机的结构和性能进行了阐述,并对其关键技术、开式机架、轧辊快开装置和压下平衡装置等进行了介绍.该新型三辊轧管机技术先进、操作方便,可作为传统三辊轧管机及其它形式斜轧延伸机的换代产品.     

轧管机轧辊表面的镀涂处理

周期式轧管机是轧钢车间的主要生产工具之一,轧管机轧辊的表面质量直接影响无缝钢管产品的产量和质量。近年来为适应我国船舶工业和石油工业的发展需要,我厂部分产品要按照国际通用标准进行验收,钢管表面质量要求有所提高。前几年按照新标准验收钢管时,产品报废率上升,年停机修磨轧辊时间明显增加,车间生产工时利用降低,而且精整工段为修磨钢管表面缺陷经常投入劳动力进行突击,对某些批量产品,还需采用逐根挑选的方法来完成,这就延长产品生产周期,增加工人劳动强度,增加车间资金积压,为此迫使我们对钢管成品表面造成结疤的主要原因之一:轧辊表面粘钢的问题进行充分的研究。现将我们     

Ⅱ型φ108三辊轧管机主机座的加工

Ⅱ型Φ108三辊轧管机是太原重工开发的改进型三辊轧管机,用于热轧制各种高合金钢、高精度中厚壁钢管。该轧机主机座采用焊接结构,整机空间关系复杂。文中以空间投影关系为依据转换设计基准,阐述三辊轧管机主机座机架的加工和测量控制方法。     

Ⅱ型Ф108三辊轧管机主机座的加工

Ⅱ型Ф108三辊轧管机是太原重工开发的改进型三辊轧管机,用于热轧制各种高合金钢、高精度中厚壁钢管.该轧机主机座采用焊接结构,整机空间关系复杂.文中以空间投影关系为依据转换设计基准,阐述三辊轧管机主机座机架的加工和测量控制方法.     

基于PLC的A-R轧管机高速数据采集系统及应用

介绍了一种基于PLC的Accu-Roll轧管机高速数据采集系统的建立方法,通过西门子SIMATIC Prodave 6.2与VB 6.0编程,成功实现了将轧管机实时数据存入数据库的功能,并对轧管机数据采集系统的应用前景提出了多种可能。     

轧管机主机座的加工新工艺

轧管机主机座为穿孔毛管产生减径、减壁变形而轧出荒管的主变形设备。狄塞尔轧管机机架装配为开式机架,由上下机座组成。主要介绍运用Solidworks软件对轧管机主机座三维建模,通过给出主机座上的三维坐标点,划线检查主机座变形情况,再给出数控天桥铣床万能铣头的旋转角度,保证主机座的加工精度。     

三辊轧管机轧制的钢管内螺纹缺陷分析

介绍了天津钢管有限公司三辊轧管机的主要技术参数。分析了三辊轧管机轧制的钢管产生内螺纹缺陷的主要原因,并提出了减少该缺陷的相应措施。     

强化传热管的滚压加工

在列管换热器中,将换热管管壁加工出螺纹槽或横纹槽(图1),是强化其传热效率的有效途径。然而,目前换热器的生产厂家,只能购到光管,若要使用高效的螺纹槽管或横纹槽管,必须自行轧制生产。但现有的轧制机械复杂,给一些中、小型企业的自行轧制带来很大困难,因而限制了这类管型的推广使用。我们在不损伤原管材使用性能的基础上,按滚压加工方法设计了轧槽管机头,能方便地利用现有机械设备,加工出所需的螺纹槽管和横纹槽管。     

液压扩管机控制系统的设计

液压扩管机主要用于扩管,也可用于压装、校整等其他工艺,具有结构新颖、设计创新、生产效率高、上料安全且时间短、节省能源和生产成本低等优点,适用于各种金属管扩径成所需的新型管。阐述了液压扩管机的结构、工作原理和控制系统的设计。     

芯棒预穿和打头装置液压系统设计

根据周期轧管机组芯棒预穿和打头装置的工艺动作要求,详细介绍了芯棒预穿和打头装置液压系统的控制原理和设计特点。     

双向热定心机的设计及其热定心误差分析

介绍了无缝轧管机组管坯双向热定心机的设计原理和定心误差分析。所设计的双向热定心机的主要特点是：采用全液压驱动，高强度机架，具有适应不同定尺长度的能力，首次实现了定心孔深度可调、定心速度可调，双向定心精度达到4mm。该双向热定心机及其技术，为国内外生产无缝钢管管坯热定心提供了成功的经验，具有重大效益和推广使用价值。     

一种塑料管材收卷机的控制

介绍一种塑料管材收卷机控制系统,该系统满足相关设备电气控制方面的需要。分析塑料管材收卷机的现场工艺和生产要求,特别是收卷过程中管子松紧变化的解决方案,盘管过程中经常容易出现的叠管现象和原因,以及收卷完成后卷盘如何有效刹车等问题。针对塑料管材收卷机的电气控制是否满足工艺和生产要求,以及能否解决收卷过程中容易出现的各种问题,提出一套性价比高的电气控制解决方案,指明如何应用西门子可编程控制器S7-200 Smart完成塑料管材收卷机的电气控制系统。     

人字形滤纸轧轮的线切割辅具的设计

本文详细介绍了滤纸轧波机人字形轧轮的制造加工中线切割用辅助工具的设计,有效解决了人字轧轮槽窄且带斜度难以加工的问题,保证了轧轮的加工制造精度,扩大了线切割机的加工范围,提高了生产效率,工人操作方便,并且对以后的线切割机床批量加工中心对称并带有较大斜度窄槽的零件有很好的借鉴作用。     

三辊轧管机设备结构及生产情况浅析

重点介绍了三辊轧管机的轧制变形原理与工艺技术,并针对目前各种Assel轧管枫的结构特点进行了分析,还对三辊轧制方式作了一定的说明,对轧机的应用提出了建议.     

气控切管装置

生产中有不少产品是用管材制成的。为了使管材下料效率高、质量好,我们设计制成了一套比较适用的气控切管装置,具体介绍如下:一、结构:如图1,整个装置由八个气缸和一个刀盘组成,全部安装在一个落地底座上,被切管材放置在运送小车上。二、工作程序:管材由送料车送至卡料位置,通过上下两只气缸将管材卡紧。送料部分由一对平行的气缸构成,两个     

Φ140 Assel轧管机区域工艺的自动调整

工艺自动调整在轧管机区域自动化控制中占有相当重要的地位,运用PLC可以实现自动调整,以满足生产要求。     

国内唯一大口径厚壁轧管机组试车成功

国内唯一大口径厚壁皮尔格轧管机组、攀钢集团成都钢铁有限责任公司第一个成都厂区轧管系统搬迁改造工程项目——318周期轧管机组工程，顺利实现了除穿孔机以外的热负荷联动试车，成功轧制出第一根无缝钢管.     

三辊轧管机轧制的钢管表面裂纹缺陷控制

分析三辊轧管机轧管过程中变形量和回转角等因素对钢管表面质量的影响,指出变形参数的不合理对钢管表面有严重影响,并提出控制办法.